Оборудване за изпитване на изгаряне на жици и кабели FYCS-Z (контролер на масовия поток)

Подходящо е за оценка на способността на вертикална инсталация на снопов проводник и кабел или оптичен кабел за потискане на вертикалното разпространение на пламък при определени условия.

Съобразете се с GB18380.31-2022 „Тест за изгаряне на кабели при условия на пламък, част 3: Вертикална инсталация на снопов проводник и тестово устройство за вертикално разпространение на пламък на кабел“, еквивалентен на IEC60332-3-10:2000.

В същото време да отговаря на изискванията на таблица 4 от стандарта GB/T19666-2019 „Общи принципи на огнеустойчиви и огнеупорни проводници и кабели“.

GB/T18380.32--2022/IEC60332--3--21: 2015 „Изпитване на горене на електрически кабели и оптични кабели при условия на пламък, част 32: Вертикално монтиран сноп проводник и кабелен тест за вертикално разпространение на пламък AF/R категория“.

GB/T18380.33--2022/IEC60332--3--22: 2015 „Изпитване на горене на електрически кабели и оптични кабели при условия на пламък, част 33: Тест за вертикално монтиран сноп проводник и кабел за вертикално разпространение на пламък категория А“.

GB/T18380.35--2022/IEC60332--3--24:2015 „Изпитване на горене на електрически кабели и оптични кабели при условия на пламък, част 35: Тест за вертикално монтиран сноп проводник и кабел за вертикално разпространение на пламък категория C“,

GB/T18380.36--2022/IEC60332--3--25: 2015 „Изпитване на горене на електрически кабели и оптични кабели при условия на пламък, част 36: Тест за вертикално инсталиран сноп проводници и кабели за вертикално разпространение на пламък категория D“.

Камера за изпитване на горене, електрическа система за управление, източник на въздух, система за контрол на масовия поток на източника на запалване (газ пропан и сгъстен въздух), стоманена стълба, пожарогасително устройство, устройство за пречистване на емисии и др.

1. Работно напрежение: AC 220V±10% 50Hz, Консумирана мощност: 2KW

2.Входящият и изходящият въздушен поток: 5000±200 L/min (регулируем)

3. Въздушният поток и потокът на пропан се контролират от система за контрол на масовия поток.

4. Източник на въздух: пропан (0,1Mpa), въздух (0,1Mpa), източник на въздух, собственост на клиента.

5. Времеви диапазон: 0 ~ 60 минути (може да се настрои)

6. Диапазон на измерване на анемометър: 0 ~ 30m/s, точност на измерване: ±0.2m/s

7. Размери на тестовата камера (mm): 2184 (L) x 1156 (W) x 5213 (H)

Пълен с минерален огнеупорен изолационен материал от каменна вата, отгоре с предпазен парапет с височина 1500 мм.

8.2 горивни глави с горелка със смесител на Вентури

9. Вентилаторът за входящ въздух е вихров вентилатор с нисък шум. PLC контролира скоростта на вентилатора чрез честотния преобразувател, а вихровият разходомер измерва обема на въздуха, за да постигне прецизен контрол на обема на входящия въздух.

10. Вентилаторът с индуцирана тяга използва 4-72 антикорозионен вентилатор с въздушен обем от 5000 m²/ч.

11. Последващата обработка на димните газове е оборудвана с кула за отстраняване на прах с воден спрей с обем на въздуха за обработка от 5000 m²/ч

12. Както методите за гасене на пожар с азот, така и методите за гасене на пожар с воден спрей са оборудвани за избор на клиенти.

13. За тестване:

Размери на вертикална стандартна стоманена стълба (mm): 500 (W) x 3500 (H)

Размери на вертикална широка стоманена стълба (mm): 800 (W) x 3500 (H)

14.Размер на повърхността на горене (mm): 257(L) x 4.5(W)

15. Управление със сензорен екран, интуитивно и ясно, електронно запалване, автоматично време.

16. Горелката се управлява от PLC и се управлява от сензорен екран.

Тестова кутия: Експерименталното устройство трябва да бъде самостоятелно стояща кутия с ширина 1000 mm, дълбочина 2000 mm и височина 4000 mm. Дъното на кутията трябва да е на 300 mm над земята. Периметърът на изпитвателната камера трябва да бъде запечатан, въздухът от дъното на камерата от предната стена (150±10) mm, за да отвори (800±20) mm x (400±10) mm вход за въздух в кутията. Трябва да се отвори (300±30) mm x (1000±100) mm изход в задната част на горната част на камерата. Тестовата камера трябва да се използва от двете страни на топлоизолацията с коефициент на топлопреминаване около 0,7 Wm-2.K-1, разстоянието между стоманената стълба и задната стена на тестовата камера е (150±10) mm, а долното стъпало на стоманената стълба е (400±5) mm от земята. Най-ниската точка на кабелната проба е на около 100 mm от земята.

• 

   Стандартна Вентури горелка

• 

   Дупка за духалка

• 

  Горелка 

• 

  Вентури смесител

1. Анемометър: измерва скоростта на вятъра извън горната част на тестовата камера, ако скоростта на вятъра надвишава 8 m/s, тогава тестът не може да бъде проведен.

2. Температурна сонда: две термодвойки тип K са оборудвани от двете страни на тестовата кутия, ако температурата на вътрешната стена е по-ниска от 5 ℃ или по-висока от 40 ℃, тестът не може да бъде извършен.

3. Източник на въздух: приемете контролер със сензорен екран, вентилатор на входния аксиален поток за контрол на преобразуването на честотата, може интуитивно да чете и контролира газовия поток през въздушната кутия за (5000±200) L/min, стабилна скорост на въздушния поток по време на теста.

4. След приключване на теста: Ако пробата все още гори след един час след спиране на огъня, може да се използва устройство за пръскане с вода или азотно пожарогасително устройство за принудително спиране на огъня и има специална фуния за почистване отпадъци.

5. Тип стоманена стълба: стандартна стоманена стълба с ширина (500±5) мм, широка стоманена стълба с ширина (800±10) мм, материал за тръба от неръждаема стомана SUS304.

По един за стандартни и широки стоманени стълби

Устройство за събиране на дим и измиване на сажди: PP материал, с диаметър 1500 mm и височина 3500 mm. Кулата за събиране на дим е разделена на три части: устройство за пръскане, устройство за филтър за дим и прах и устройство за изпускане на дим. Спрей устройство: за осигуряване на воден спрей за специални филтърни материали, за да запази специалните филтърни материали за ефективно филтриране на дим и прах. Устройство за филтър за дим и прах: Филтриран от филтърен материал за питейна вода, който може ефективно да филтрира дима и праха, така че отделяният дим да е бял дим. Клиентите добавят оборудване за защита на околната среда според ситуацията.

• 

  Схема на кулата за събиране на дим

• 

  Кула за събиране на дим

• 

  Индуциран вентилатор

1.Тип източник на запалване: включително една или две лентови газови горелки с пропан и съответните им разходомери и смесители на Вентури. Повърхността на запалването е пробита с 242 плоски метални пластини с диаметър 1,32 мм. Централното разстояние на тези отвори е 3,2 mm, подредени в три реда в шахматно подреждане, всеки ред е 81, 80 и 81, разпределен в номиналния размер е 257 × 4,5 mm. В допълнение, от двете страни на пламъчната дъска се отварят редица малки дупки и този направляващ отвор може да поддържа стабилното горене на пламъка.

2. Местоположение на източника на запалване: Горелката трябва да бъде поставена хоризонтално, (75±5) mm от предната повърхност на пробата на кабела, (600±5) mm от дъното на изпитвателната камера и симетрично на оста на стоманата стълба. Точката на подаване на пламъка на горелката трябва да бъде разположена в центъра между двете напречни греди на стоманената стълба и най-малко на 500 mm от долния край на образеца. Централната линия на системата с горелка трябва да бъде приблизително същата като централната линия на стоманената стълба.

• 

  Вихрови разходомери за
  Прецизен контрол на обема на входящия въздух

• 

  Вихров входен вентилатор за въздух

Контролерът за масов дебит се използва за прецизно измерване и контрол на масовия дебит на газ. Масовите разходомери имат характеристиките на висока точност, добра повторяемост, бърза реакция, плавен старт, стабилност и надеждност, широк диапазон на работно налягане. С международни стандартни конектори, той е лесен за работа и използване, може да се инсталира във всяка позиция и лесно да се свързва с компютър за автоматично управление.

Технически параметри на регулатора на масовия дебит:

1. Точност: ±2% FS

2.Линейност: ±1% FS

3. Точност на повторение: ±0,2% FS

4. Време за реакция: 1 ~ 4 сек

5. Устойчивост на налягане: 3 Mpa

6. Работна среда: 5 ~ 45 ℃

7. Модел на входа: 0-+5v