TXWL-600 Електрохидравлична серво машина за хоризонтално изпитване на опън

TXWL-600 електрохидравлична серво машина за хоризонтално изпитване на опън приема структура на хоризонтална рамка, единичен прът с двойнодействащ бутален цилиндър упражнява изпитвателна сила, а системата за компютърно управление реализира автоматичното управление на процеса на изпитване чрез контролиране на серво клапан и други компоненти, тестът данните се събират точно от сензора за натоварване и се предават на компютъра, системата автоматично анализира, обработва и съхранява резултатите от теста, а принтерът може директно да отпечата необходимия протокол от теста. Тази машина се използва главно за изпитване на опън на стоманено телено въже, е модерно производство на научни изследвания и обучение и други индустрии, за да отговори на изискванията на идеалното оборудване за изпитване.

1. Хост система

Основната част на машината се състои главно от рамка на основната машина, седалка на масления цилиндър, маслен цилиндър, движеща се греда, предна и задна седалка на патронника и сензор за натоварване. Може да извърши тест за опън с максимално натоварване от 600kN върху пробата.

The main frame adopts a steel plate welded structure. The front end of the frame is equipped with an oil cylinder seat and an oil cylinder, and the rear end is fixed by a sealing plate to form a closed frame.The load sensor is installed on the moving crossbeam and connected to the piston rod through the ball hinge mechanism, and the moving crossbeam is connected to the front chuck seat through the tie rod. When the piston is working, it pushes the moving crossbeam forward to drive the front chuck seat to move. The rear chuck seat is moved electrically on the main frame through a guide wheel, and the main frame is equipped with a series of pin holes with a 500mm interval, after which the rear chuck seat is moved to a suitable position, the bolt is fixed.

Тестовата зона е оборудвана със защитно покритие, което може ефективно да защити безопасността на тестовия персонал.

2. Система за източник на масло

The hydraulic system adopts differential circuit, which can save the test preparation time to the maximum when the test requirements are met. The oil source system adopts pressure following system, and the pressure of oil source system increases with the increase of load, which can effectively save energy.The pumping station adopts servo valves and low-noise plunger pumps, equipped with precision oil filters not greater than 5μm, the pressure of the system is controlled by the overflow valve. The whole system is designed according to the principle of energy-saving and simple layout. The oil tank is equipped with electronic oil temperature and oil level gauges, high pressure oil filter, air filter and other protection and indication devices with oil temperature, liquid level and oil resistance. According to the requirements of the oil source, the oil source is equipped with air cooling device.

3. Електрическа секция

Електрическото управление е разположено в зоната за тестова работа и има специално проектиран операционен панел, който прави всички видове операции ясни с един поглед. Електрическите компоненти са от международно известна марка, със стабилна производителност и надеждно качество.

Софтуерна система:

(1) Въз основа на операционната платформа Windows XP с програмируеми функции, контрол на силата на изпитване с еднаква скорост, контрол на изместване с еднаква скорост, задържане на сила на изпитване, задържане на изместване и други тестови режими могат да се комбинират по желание, за да отговорят на изискванията на различни методи за изпитване в максимална степен и за реализиране на различните функции за показване на данни, чертане на криви, обработка на данни, съхранение и отпечатване, необходими за теста.

(2) Изпратете управляващ сигнал към серво клапана през компютъра, за да контролирате отварянето и посоката на серво клапана, като по този начин контролирате потока в цилиндъра и реализирате контрола на силата на изпитване с еднаква скорост, изместване с еднаква скорост и т.н. .

(3) Оборудван с две управляващи вериги със затворен контур на изпитвателна сила и изместване.

(4) It has complete file operation functions, such as test reports, test parameters, and system parameters can all be stored as files.

(5) Основният интерфейс има всички функции на ежедневната работа на теста, като въвеждане на информация за проба, избор на проба, чертане на крива, показване на данни, обработка на данни, анализ на данни, тестова операция и др. Тестовата операция е проста и бърз.

(6) Данните могат да бъдат изведени на принтера за отпечатване на протокола от теста.

(7) Системно йерархично управление, системните параметри са отворени за опитни потребители, гарантирайки гъвкавостта и надеждността на системата.

4. Тестови аксесоари

Оборудван с аксесоари за изпитване на телени въжета (вижте по-долу) и други аксесоари са произведени в съответствие със стандарта, предоставен от потребителя, или изискванията за опън на пробата.

5. Устройства за безопасност

(1) Защита от претоварване, когато изпитвателната сила надвишава 2% до 5% от максималната изпитвателна сила или зададената стойност.

(2) Защита от ход, когато буталото се движи до крайно положение.

(3) С устройства за защита и индикация на температурата на маслото, нивото на течността и маслоустойчивостта.

(4) Тестовото пространство има защитно покритие, за да се предотврати счупването и изпадането на пробата.

(5) Когато възникне авария, натиснете директно бутона за аварийно спиране на контролния шкаф

1.Максимална сила на изпитване: 600kN

2. Диапазон на измерване на силата на изпитване: 10kN ~ 600kN

3.Relative error of the indicated value of the test force: ≤±1% of the indicated value

4. Пространство за изпитване на опън (с изключение на хода на буталото): 20 mm ~ 12000 mm

5. Ход на буталото: 1000 мм

6.Максимална работна скорост на буталото: 100 мм/мин

7. Точност на екстензометъра за деформация: 0,01 мм

8. Размерът на основната машина (mm): 16000 (L) x 1300 (W) x 1000 (H) (с изключение на защитното покритие)