تجهیزات تست ویژگی های مقاومت در برابر آتش کابل FY-NHZ (کنترل کننده جریان انبوه)

این یک تجهیزات آزمایشی است که برای کابل ها یا کابل های نوری مورد نیاز برای حفظ یکپارچگی خط در یک آزمایش آتش جداگانه با استفاده از شعله (خروجی حرارت کنترل شده) در دمای حداقل 750 درجه سانتیگراد استفاده می شود. مطابق با استانداردهای BS6387، BS8491، IEC60331-2009 و سایر استانداردها.

1. ایستگاه آزمایش: 1 ایستگاه، یک نمونه در هر آزمون. اندازه نمونه: طول> 1200 میلی متر.

2. مشعل: مشعل گاز پروپان نواری با میکسر ونتوری و طول نازل اسمی 500 میلی متر.

3. محدوده جریان گاز: 0 ~ 50 لیتر در دقیقه (قابل تنظیم) دقت جریان گاز: 0.1 لیتر در دقیقه

4. محدوده جریان هوا: 0 ~ 200 لیتر در دقیقه (قابل تنظیم) دقت جریان هوا: 5 لیتر در دقیقه

5. ولتاژ منبع تغذیه: AC380V±10٪، 50Hz، سه فاز پنج سیم

6. استفاده از منبع گاز: LPG یا پروپان، هوای فشرده

7. دمای شعله: 450 درجه ~ 950 درجه (قابل تنظیم)

8. سیستم سنجش دما: 2 ترموکوپل فولاد ضد زنگ نوع K، مقاومت در برابر درجه حرارت 1100 درجه.

9. قدرت عملیاتی: 3 کیلو وات

10. نیمکت تست را با کنترل PLC، عملکرد صفحه لمسی، راحت و شهودی کنترل کنید.

11. دبی سنج گاز: با استفاده از کنترل کننده جریان جرمی.

12. حالت اتصال کوتاه: این تجهیزات روش قبلی استفاده از فیوز را تغییر می‌دهد و نوع جدیدی از قطع کننده مدار را به کار می‌گیرد که هر بار روش خسته کننده تعویض فیوز را کاهش می‌دهد.

13. سیستم اگزوز در کنار شاسی قرار دارد، که می تواند به طور موثر و سریع گاز خروجی را تخلیه کند، که می تواند از محتوای اکسیژن در جعبه در طول آزمایش اطمینان حاصل کند و نتایج آزمایش را دقیق تر کند.

14. دستگاه تشخیص پیوسته: در حین آزمایش جریان از تمام هسته های کابل عبور می کند و سه ترانسفورماتور تکفاز ظرفیت کافی برای حفظ حداکثر جریان نشتی مجاز در ولتاژ تست را دارند. یک لامپ را به هر سیم اصلی در انتهای دیگر کابل وصل کنید و جریانی نزدیک به 0.11 آمپر در ولتاژ نامی کابل بارگذاری کنید. هنگامی که نمونه در طول آزمایش کوتاه یا باز می شود، همه سیگنال ها خروجی می شوند.

15. تجهیزات دارای تجهیزات حفاظت ایمنی زیر است: اضافه بار منبع تغذیه، حفاظت از اتصال کوتاه، حفاظت از اضافه بار مدار کنترل.

1. آزمایش تجهیزات در یک محفظه احتراق 3 × 3 × 3 (m) (تامین شده توسط مشتری) انجام می شود، محفظه این امکان را دارد که هرگونه گاز تولید شده توسط احتراق را حذف کند، و تهویه کافی برای حفظ شعله در طول دوره وجود دارد. تست.

2. محیط تست: دمای محیط بیرونی محفظه باید بین 5 تا 40 درجه سانتیگراد حفظ شود.

• 

  مدار شکن

• 

  آزمایشگاه احتراق نسوز

کنترل کننده جریان جرمی

کنترل کننده جریان جرمی برای اندازه گیری دقیق و کنترل جریان جرمی گاز استفاده می شود. دبی سنج های جرمی دارای ویژگی های دقت بالا، تکرارپذیری خوب، پاسخ سریع، شروع نرم، پایداری و قابلیت اطمینان، محدوده فشار عملیاتی گسترده است. با کانکتورهای استاندارد بین المللی، کارکرد و استفاده از آن آسان است، می توان آن را در هر موقعیتی نصب کرد و به راحتی با کامپیوتر برای کنترل خودکار متصل می شود.

پارامترهای فنی کنترل کننده جریان جرمی:

1. دقت: ± 2٪ FS

2. خطی بودن: ± 1% FS

3. دقت تکرار: ± 0.2% FS

4. زمان پاسخ: 1 تا 4 ثانیه

5. مقاومت در برابر فشار: 3 مگاپاسکال

6. محیط کاری: 5 ~ 45 ℃

7. مدل ورودی: 0-+5v

الزامات عملکرد تستر، از جمله قسمت تست مقاومت در برابر آتش (B، کابل یا کابل فیبر نوری تستر احتراق یکپارچگی خط)، تست مقاومت در برابر آتش اسپری آب و تست مقاومت در برابر آتش مکانیکی، برای کابل‌های عایق معدنی با ولتاژ نامی بیش از 450 قابل اعمال است. /750V، تحت شرایط شعله برای مدت طولانی برای حفظ یکپارچگی مدار.

مطابق با استاندارد کابل مقاوم در برابر آتش BS6387 "مشخصات الزامات عملکرد برای کابل ها برای حفظ یکپارچگی مدار در صورت آتش سوزی".

1-منبع حرارت: یک مشعل گازی لوله‌ای با شعله 610 میلی‌متری که می‌توان آن را مجبور به تامین گاز کرد.

2. اندازه گیری دما: یک دماسنج زرهی با قطر 2 میلی متر در نزدیکی ورودی هوا، به موازات مشعل و 75 میلی متر بالاتر قرار می گیرد.

3. اسپری آب: یک سر اسپری بر روی پایه تست، همچنین در وسط مشعل نصب شده است. فشار آب 250 کیلو پاسکال تا 350 کیلو پاسکال است، اسپری 0.25 لیتر در متر² تا 0.30 لیتر در متر² آب در نزدیکی نمونه این میزان باید با سینی اندازه گیری شود که عمق کافی داشته باشد تا محور طولانی آن موازی با محور کابل باشد و در مرکز قرار گیرد. این سینی حدود 100 میلی متر عرض و 400 میلی متر طول دارد (دستگاه در زیر نشان داده شده است).

دستگاه تست مقاومت در برابر آتش و آب:

دستگاه لرزش:

دستگاه ویبره یک میله فولادی کم کربن (قطر 25 میلی متر و طول 600 میلی متر) است. قسمت طولی میله موازی با دیوار و 200 میلی متر بالاتر از بالای دیوار است. یک شفت آن را به دو قسمت 200 میلی متری و 400 میلی متری تقسیم می کند و قسمت بلند آن رو به دیوار است. سقوط از موقعیت شیبدار به موقعیت وسط دیوار از 60 درجه سانتیگراد با فاصله 2±30 ثانیه.

دستگاه تست اسپری آب و دستگاه تست جت آب:

1. اسپری آب: لوله آزمایش را وصل کنید، مطمئن شوید که مشکلی در اتصال وجود ندارد، اسپری آب را فشار دهید تا شروع شود، تنظیم جریان آب را به صورت دستی تنظیم کنید "Adjust 2" (این جریان محدوده 0-1.4LPM است) در بزرگ پانل کابینه عملیات برای رسیدن به جریان تقاضای تست.

2. جت آب: نازل اسپری مورد استفاده برای آزمایش را وصل کنید، مطمئن شوید که مشکلی در اتصال وجود ندارد، جت آب را برای شروع فشار دهید، تنظیم جریان آب را به صورت دستی تنظیم کنید "تنظیم 1" (این جریان محدوده 2-18LPM است) روی پانل بزرگ کابینت عملیات برای رسیدن به جریان تقاضای تست.

3. عملکرد دکمه سوئیچ رهاسازی آب به برنامه اضافه می شود: شیر ورودی آب را ببندید و دکمه سوئیچ رهاسازی آب را فشار دهید تا آب باقیمانده در خط لوله تخلیه شود. اگر دستگاه نیازی به کار در زمستان ندارد، توصیه می شود برای جلوگیری از یخ زدگی دستگاه، اتصال لوله را جدا کرده و کلید رهاسازی آب را فشار دهید تا آب باقیمانده داخل فلومتر آزاد شود.