دستگاه تست کشش افقی سروو الکتروهیدرولیک TXWL-600

دستگاه تست کشش افقی سروو الکتروهیدرولیک TXWL-600 ساختار قاب افقی را اتخاذ می کند، سیلندر پیستونی دو اثره تک میله ای نیروی آزمایشی را اعمال می کند و سیستم کنترل کامپیوتری با کنترل شیر سروو و سایر اجزای آزمایش، کنترل خودکار فرآیند آزمایش را متوجه می شود. داده ها به طور دقیق توسط سنسور بار جمع آوری شده و به رایانه منتقل می شوند، سیستم به طور خودکار نتایج آزمایش را تجزیه و تحلیل، پردازش و ذخیره می کند و چاپگر می تواند مستقیماً گزارش آزمایش مورد نیاز را چاپ کند. این دستگاه عمدتاً برای تست کشش سیم طناب فولادی استفاده می شود، یک تولید مدرن از تحقیقات علمی و آموزشی و سایر صنایع برای برآورده کردن الزامات تجهیزات تست ایده آل است.

1. سیستم میزبان

قسمت اصلی دستگاه عمدتاً از قاب ماشین اصلی، صندلی سیلندر روغن، سیلندر روغن، پرتو متحرک، صندلی چاک جلو و عقب و سنسور بار تشکیل شده است. می تواند آزمایش کشش را با حداکثر بار 600 کیلونیوتن بر روی نمونه انجام دهد.

قاب اصلی ساختار جوش داده شده با صفحه فولادی را اتخاذ می کند. قسمت جلویی قاب مجهز به یک صندلی سیلندر روغن و یک سیلندر روغن است و انتهای عقب توسط یک صفحه آب بندی ثابت می شود تا یک قاب بسته را تشکیل دهد. سنسور بار روی تیر متقاطع متحرک نصب شده و از طریق میله پیستون متصل می شود. مکانیزم لولای توپ و تیر متقاطع متحرک از طریق میله اتصال به صندلی چاک جلو متصل می شود. هنگامی که پیستون کار می کند، تیر متقاطع متحرک را به سمت جلو هل می دهد تا صندلی چاک جلو را به حرکت درآورد. صندلی چاک عقب از طریق یک چرخ راهنما به صورت الکتریکی روی قاب اصلی حرکت می کند و قاب اصلی مجهز به یک سری سوراخ های پین با فاصله 500 میلی متر است که پس از آن صندلی چاک عقب به موقعیت مناسب منتقل می شود و پیچ ثابت می شود. .

منطقه تست مجهز به یک پوشش محافظ است که می تواند به طور موثر از ایمنی پرسنل آزمایش محافظت کند.

2. سیستم منبع روغن

سیستم هیدرولیک مدار دیفرانسیل را اتخاذ می کند که می تواند در زمان برآورده شدن الزامات تست، زمان آماده سازی آزمون را به حداکثر برساند. سیستم منبع روغن از سیستم زیر فشار استفاده می کند و فشار سیستم منبع روغن با افزایش بار افزایش می یابد که می تواند به طور موثر در مصرف انرژی صرفه جویی کند. 5μm، فشار سیستم توسط شیر سرریز کنترل می شود. کل سیستم با توجه به اصل صرفه جویی در انرژی و طرح ساده طراحی شده است. مخزن روغن مجهز به گیج های الکترونیکی دمای روغن و سطح روغن، فیلتر روغن فشار قوی، فیلتر هوا و سایر دستگاه های حفاظتی و نشانگر با دمای روغن، سطح مایع و مقاومت روغن است. با توجه به نیاز منبع روغن، منبع روغن مجهز به دستگاه خنک کننده هوا است.

3. بخش برق

کنترل الکتریکی در منطقه عملیات آزمایشی چیده شده است و یک پنل عملیاتی ویژه طراحی شده است تا انواع عملیات را در یک نگاه مشخص کند. قطعات الکتریکی از برند معروف بین المللی، با عملکرد پایدار و کیفیت قابل اعتماد هستند.

سیستم نرم افزاری:

(1) بر اساس پلت فرم ویندوز XP با عملکردهای قابل برنامه ریزی، کنترل نیروی آزمایش با نرخ برابر، کنترل جابجایی با نرخ برابر، نگه داشتن نیروی آزمایش، نگهداری جابجایی و سایر حالت های آزمایش می تواند به میل خود ترکیب شود تا الزامات روش های مختلف آزمایش را برآورده کند. تا حداکثر میزان، و برای تحقق عملکردهای مختلف نمایش داده، ترسیم منحنی، پردازش داده، ذخیره سازی و چاپ توابع مورد نیاز برای آزمایش.

(2) یک سیگنال کنترلی را از طریق رایانه به شیر سروو ارسال کنید تا باز شدن و جهت شیر ​​سروو را کنترل کند، در نتیجه جریان به داخل سیلندر را کنترل کرده و کنترل نیروی تست با نرخ برابر، جابجایی با نرخ برابر و غیره را درک کنید. .

(3) مجهز به دو حلقه کنترل حلقه بسته نیروی آزمایش و جابجایی.

(4) دارای توابع عملیات فایل کامل است، مانند گزارش های آزمایش، پارامترهای آزمایش، و پارامترهای سیستم همه می توانند به عنوان فایل ذخیره شوند.

(5) رابط اصلی دارای تمام عملکردهای عملیات روزانه آزمون است، مانند ورود اطلاعات نمونه، انتخاب نمونه، ترسیم منحنی، نمایش داده ها، پردازش داده ها، تجزیه و تحلیل داده ها، عملیات آزمایشی، و غیره. عملیات تست ساده است و سریع.

(6) داده ها را می توان برای چاپ گزارش آزمایش به چاپگر خروجی داد.

(7) مدیریت سلسله مراتبی سیستم، پارامترهای سیستم همه برای کاربران متخصص باز است و انعطاف پذیری و قابلیت اطمینان سیستم را تضمین می کند.

4.تست لوازم جانبی

مجهز به لوازم جانبی تست طناب سیم (نگاه کنید به زیر) و سایر لوازم جانبی بر اساس استاندارد ارائه شده توسط کاربر یا الزامات کششی نمونه تولید می شوند.

5. دستگاه های حفاظت ایمنی

(1) حفاظت اضافه بار زمانی که نیروی آزمایش از 2٪ تا 5٪ از حداکثر نیروی آزمایش یا مقدار تنظیم شده فراتر رود.

(2) حفاظت از ضربه هنگامی که پیستون به موقعیت حد حرکت می کند.

(3) با دمای روغن، سطح مایع و مقاومت در برابر روغن و دستگاه های نشانگر.

(4) فضای آزمایش دارای یک پوشش محافظ برای جلوگیری از شکستن و افتادن نمونه است.

(5) هنگامی که یک وضعیت اضطراری رخ می دهد، دکمه توقف اضطراری را مستقیماً روی کابینت کنترل فشار دهید

1. حداکثر نیروی آزمایش: 600 کیلو نیوتن

2. محدوده اندازه گیری نیروی تست: 10kN ~ 600kN

3. خطای نسبی مقدار مشخص شده نیروی آزمایش: ≤±1٪ از مقدار نشان داده شده

4. فضای تست کششی (به استثنای ضربه پیستون): 20 میلی متر تا 12000 میلی متر

5. کورس پیستون: 1000 میلی متر

6. حداکثر سرعت کار پیستون: 100 میلی متر در دقیقه

7. دقت اکستانسومتر تغییر شکل: 0.01 میلی متر

8. ابعاد دستگاه اصلی (mm): 16000 (L) x 1300 (W) x 1000 (H) (به استثنای پوشش محافظ)