FY-NHZケーブル耐火特性試験装置(マスフローコントローラ)
製品説明
750℃以上の炎(制御された熱出力)を使用した個別の火災試験において、回線の完全性を維持することが要求されるケーブルまたは光ケーブルに使用する試験装置です。BS6387、BS8491、IEC60331-2009などの規格に準拠しています。
技術的パラメータ
1.試験ステーション:1ステーション、試験ごとに1つのサンプル。サンプルサイズ:長さ> 1200mm。
2.トーチ:ベンチュリミキサーと公称ノズル長さ 500 mm を備えたバンド付きプロパンガストーチ。
3.ガス流量範囲:0〜50L/分(調整可能)ガス流量精度:0.1L/分
4. 風量範囲: 0 ~ 200L/分(調整可能) 風量精度: 5L/分
5.電源電圧:AC380V±10%、50Hz、三相5線
6.ガス源の使用:LPGまたはプロパン、圧縮空気
7.炎温度:450°〜950°(調節可能)
8.温度感知システム:ステンレススチール製K型熱電対2個、耐熱温度1100度。
9.動作電力:3kW
10. PLC制御、タッチスクリーン操作により、便利で直感的なテストベンチを制御します。
11.ガス流量計:マスフローコントローラを使用します。
12.短絡モード:この装置は、従来のヒューズの使用方法を変更し、新しいタイプの回路ブレーカーを採用しており、毎回ヒューズを交換する面倒な手間を省きます。
13.排気システムはシャーシの側面に配置されており、排気ガスを効果的かつ迅速に排出できるため、テスト中のボックス内の酸素含有量が確保され、テスト結果の精度が向上します。
14.連続検出装置:試験中、電流はケーブルのすべてのコアを通過し、3つの単相変圧器は試験電圧で最大許容漏れ電流を維持するのに十分な容量を持っています。ケーブルのもう一方の端の各コア線にランプを接続し、ケーブルの定格電圧で0.11Aに近い電流を負荷します。試験中にサンプルが短絡/開放されると、すべての信号が出力されます。
15.本装置には、電源過負荷保護、短絡保護、制御回路過負荷保護などの安全保護装置が備わっています。
機器の使用環境
1. 機器テストは 3 x 3 x 3(m) の燃焼室 (顧客提供) で実施されます。燃焼室には燃焼によって発生したガスを排除する設備があり、テスト中に炎を維持するのに十分な換気が行われます。
2.試験環境:チャンバーの外部周囲温度は5℃〜40℃に維持する必要があります。
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サーキットブレーカー
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耐火物燃焼研究室
マスフローコントローラ
マスフローコントローラは、ガスの質量流量を正確に測定および制御するために使用されます。マスフローメータは、高精度、優れた再現性、高速応答、ソフトスタート、安定性と信頼性、広い動作圧力範囲などの特徴を備えています。国際標準コネクタを備えているため、操作と使用が簡単で、任意の位置に取り付けることができ、コンピューターと簡単に接続して自動制御できます。
マスフローコントローラの技術的パラメータ:
1.精度: ±2% FS
2.直線性:±1% FS
3.繰り返し精度:±0.2% FS
4.応答時間:1〜4秒
5.耐圧:3Mpa
6.作業環境:5〜45℃
7.入力モデル: 0-+5V
衝撃振動・耐雨試験装置(耐火・耐水性試験装置)
耐火試験部分(B、ケーブルまたは光ファイバーケーブルライン完全性燃焼試験装置)、水噴霧耐火試験、機械的耐火試験を含む試験装置の性能要件は、回路の完全性を維持するために長時間炎の条件下で定格電圧が450/750Vを超えない鉱物絶縁ケーブルに適用されます。
耐火ケーブル規格 BS6387「火災発生時に回路の完全性を維持するためのケーブルの性能要件仕様」に準拠しています。
1.熱源:ガスを強制供給できる長さ610mmの強火力管状ガスバーナー。
2.温度測定:直径2mmの装甲温度計を、空気入口の近くに、バーナーと平行に、75mm上方に設置します。
3.水噴霧:バーナーの中央にも試験台に噴霧ヘッドが取り付けられています。水圧は250KPa~350KPa、噴霧量は0.25L/m2 0.30L/mまで2 サンプルの近くに水があるかどうかを確認します。この速度は、長軸がケーブルの軸と平行になるように十分な深さがあり、中央に置かれたトレイで測定する必要があります。このトレイは幅約 100 mm、長さ約 400 mm です (デバイスを下図に示します)。
耐火・耐水性試験装置:
振動装置:
振動装置は低炭素鋼棒(直径25mm、長さ600mm)です。棒の縦断面は壁と平行で、壁の上から200mm上にあります。シャフトによって200mmと400mmの2つの部分に分割され、長い部分が壁に面しています。傾斜位置から壁の中央位置まで、60°Cから30±2秒間隔で落下します。
水噴霧試験装置および水ジェット試験装置:
1.水噴霧:テストパイプを接続し、接続に問題がないことを確認し、水噴霧を押して開始し、操作キャビネットの大きなパネルにある水流量調節「調整2」(この流量は0〜1.4LPMの範囲です)を手動で調整して、テスト要求流量に到達します。
2.ウォータージェット:テストに使用するスプレーノズルを接続し、接続に問題がないことを確認し、ウォータージェットを押して開始し、操作キャビネットの大きなパネルにある水流量調節「調整1」(この流量は2〜18LPMの範囲です)を手動で調整して、テストの要求流量に到達します。
3.プログラムに水排出スイッチボタンの機能が追加されました。給水バルブを閉じ、水排出スイッチボタンを押して、パイプライン内の残りの水を排出します。冬に機械を稼働させる必要がない場合は、配管接続を外し、水排出スイッチを押して流量計内の残りの水を排出し、機器の凍結を防ぐことをお勧めします。