TXWL-600 เครื่องทดสอบแรงดึงแนวนอนเซอร์โวไฮดรอลิกไฟฟ้า

เครื่องทดสอบแรงดึงแนวนอนแบบเซอร์โวไฮดรอลิกไฟฟ้า TXWL-600 ใช้โครงสร้างเฟรมแนวนอน กระบอกลูกสูบแบบสองทางแบบก้านเดี่ยวออกแรงทดสอบ และระบบควบคุมคอมพิวเตอร์ตระหนักถึงการควบคุมอัตโนมัติของกระบวนการทดสอบโดยการควบคุมวาล์วเซอร์โวและส่วนประกอบอื่น ๆ การทดสอบ ข้อมูลจะถูกรวบรวมอย่างแม่นยำโดยเซ็นเซอร์โหลดและส่งไปยังคอมพิวเตอร์ ระบบจะวิเคราะห์ ประมวลผล และจัดเก็บผลการทดสอบโดยอัตโนมัติ และเครื่องพิมพ์สามารถพิมพ์รายงานการทดสอบที่ต้องการได้โดยตรง เครื่องนี้ส่วนใหญ่จะใช้สำหรับการทดสอบแรงดึงของเชือกลวดเหล็ก เป็นการผลิตที่ทันสมัยของการวิจัยทางวิทยาศาสตร์และการสอนและอุตสาหกรรมอื่น ๆ เพื่อตอบสนองความต้องการของอุปกรณ์ทดสอบในอุดมคติ

1.ระบบโฮสต์

ชิ้นส่วนเครื่องจักรหลักส่วนใหญ่ประกอบด้วยโครงเครื่องจักรหลัก เบาะนั่งถังน้ำมัน กระบอกน้ำมัน ลำแสงเคลื่อนที่ เบาะนั่งด้านหน้าและด้านหลัง และเซ็นเซอร์โหลด สามารถทำการทดสอบแรงดึงด้วยแรงสูงสุด 600kN บนตัวอย่าง

The main frame adopts a steel plate welded structure. The front end of the frame is equipped with an oil cylinder seat and an oil cylinder, and the rear end is fixed by a sealing plate to form a closed frame.The load sensor is installed on the moving crossbeam and connected to the piston rod through the ball hinge mechanism, and the moving crossbeam is connected to the front chuck seat through the tie rod. When the piston is working, it pushes the moving crossbeam forward to drive the front chuck seat to move. The rear chuck seat is moved electrically on the main frame through a guide wheel, and the main frame is equipped with a series of pin holes with a 500mm interval, after which the rear chuck seat is moved to a suitable position, the bolt is fixed.

พื้นที่ทดสอบมีฝาครอบป้องกันซึ่งสามารถป้องกันความปลอดภัยของบุคลากรทดสอบได้อย่างมีประสิทธิภาพ

2.ระบบแหล่งน้ำมัน

The hydraulic system adopts differential circuit, which can save the test preparation time to the maximum when the test requirements are met. The oil source system adopts pressure following system, and the pressure of oil source system increases with the increase of load, which can effectively save energy.The pumping station adopts servo valves and low-noise plunger pumps, equipped with precision oil filters not greater than 5μm, the pressure of the system is controlled by the overflow valve. The whole system is designed according to the principle of energy-saving and simple layout. The oil tank is equipped with electronic oil temperature and oil level gauges, high pressure oil filter, air filter and other protection and indication devices with oil temperature, liquid level and oil resistance. According to the requirements of the oil source, the oil source is equipped with air cooling device.

3.แผนกไฟฟ้า

การควบคุมไฟฟ้าถูกจัดวางไว้ในพื้นที่ปฏิบัติการทดสอบ และมีแผงควบคุมการทำงานที่ออกแบบมาเป็นพิเศษเพื่อให้การทำงานทุกประเภทมีความชัดเจนในทันที ส่วนประกอบไฟฟ้าเป็นแบรนด์ที่มีชื่อเสียงระดับสากล มีประสิทธิภาพที่มั่นคงและคุณภาพที่เชื่อถือได้

ระบบซอฟต์แวร์:

(1) ขึ้นอยู่กับแพลตฟอร์มปฏิบัติการ Windows XP ที่มีฟังก์ชันที่ตั้งโปรแกรมได้ การควบคุมแรงทดสอบที่มีอัตราเท่ากัน การควบคุมการกระจัดที่มีอัตราเท่ากัน การคงแรงทดสอบ การคงการกระจัด และโหมดการทดสอบอื่น ๆ สามารถรวมกันได้ตามต้องการเพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดของวิธีทดสอบต่างๆ ในระดับสูงสุด และเพื่อให้ทราบถึงฟังก์ชันการแสดงข้อมูลต่างๆ การวาดเส้นโค้ง การประมวลผลข้อมูล การจัดเก็บ และการพิมพ์ที่จำเป็นสำหรับการทดสอบ

(2) ส่งสัญญาณควบคุมไปยังเซอร์โววาล์วผ่านคอมพิวเตอร์เพื่อควบคุมการเปิดและทิศทางของเซอร์โววาล์ว ซึ่งจะควบคุมการไหลเข้าสู่กระบอกสูบ และตระหนักถึงการควบคุมแรงทดสอบที่มีอัตราเท่ากัน การกระจัดที่มีอัตราเท่ากัน ฯลฯ .

(3) ติดตั้งลูปควบคุมวงปิดสองวงสำหรับแรงทดสอบและการกระจัด

(4) It has complete file operation functions, such as test reports, test parameters, and system parameters can all be stored as files.

(5) อินเทอร์เฟซหลักมีฟังก์ชันทั้งหมดของการดำเนินการทดสอบรายวัน เช่น การป้อนข้อมูลตัวอย่าง การเลือกตัวอย่าง การวาดเส้นโค้ง การแสดงข้อมูล การประมวลผลข้อมูล การวิเคราะห์ข้อมูล การดำเนินการทดสอบ ฯลฯ การดำเนินการทดสอบนั้นง่ายและ เร็ว.

(6) ข้อมูลสามารถส่งออกไปยังเครื่องพิมพ์เพื่อพิมพ์รายงานการทดสอบ

(7) การจัดการลำดับชั้นของระบบ พารามิเตอร์ของระบบทั้งหมดเปิดให้ผู้ใช้ที่เชี่ยวชาญ ทำให้มั่นใจได้ถึงความยืดหยุ่นและความน่าเชื่อถือของระบบ

4. อุปกรณ์เสริมสำหรับทดสอบ

พร้อมกับอุปกรณ์เสริมสำหรับการทดสอบลวดสลิง (ดูด้านล่าง) และอุปกรณ์เสริมอื่น ๆ ผลิตขึ้นตามมาตรฐานที่ผู้ใช้กำหนดหรือข้อกำหนดด้านแรงดึงของตัวอย่าง

5.อุปกรณ์ป้องกันความปลอดภัย

(1) การป้องกันการโอเวอร์โหลดเมื่อแรงทดสอบเกิน 2% ถึง 5% ของแรงทดสอบสูงสุดหรือค่าที่ตั้งไว้

(2) การป้องกันระยะชักเมื่อลูกสูบเคลื่อนไปยังตำแหน่งจำกัด

(3) ด้วยอุณหภูมิน้ำมัน ระดับของเหลว และอุปกรณ์ป้องกันและบ่งชี้ความต้านทานน้ำมัน

(4) พื้นที่ทดสอบมีฝาครอบป้องกันเพื่อป้องกันไม่ให้ตัวอย่างแตกหักและหลุดออกมา

(5) เมื่อเกิดเหตุฉุกเฉิน ให้กดปุ่มหยุดฉุกเฉินบนตู้ควบคุมโดยตรง

1. แรงทดสอบสูงสุด: 600kN

2. ช่วงการวัดแรงทดสอบ: 10kN ~ 600kN

3.Relative error of the indicated value of the test force: ≤±1% of the indicated value

4. พื้นที่ทดสอบแรงดึง (ไม่รวมจังหวะลูกสูบ): 20 มม. ~ 12000 มม

5.จังหวะลูกสูบ: 1000 มม

6.ความเร็วสูงสุดของลูกสูบ: 100 มม./นาที

7. ความแม่นยำของเครื่องวัดการยืดตัว: 0.01 มม

8.ขนาดเครื่องหลัก (มม.): 16000(L) x 1300(W) x 1000(H) (ไม่รวมฝาครอบป้องกัน)