LED ultraviolet bestraling poliolefien kruiskoppelingstoerusting

主图UV-LED Ultraviolet Irradiation Polyolefin Crosslinking Equipment
  • 主图UV-LED Ultraviolet Irradiation Polyolefin Crosslinking Equipment
  • 详情图UV-LED Ultraviolet Irradiation Polyolefin Crosslinking Equipment (4)
  • 详情图Imported lamp beads
  • 详情图UV-LED Ultraviolet Irradiation Polyolefin Crosslinking Equipment (1)
  • 详情图UV-LED Ultraviolet Irradiation Polyolefin Crosslinking Equipment (3) 拷贝
  • 详情图UV-LED Ultraviolet Irradiation Polyolefin Crosslinking Equipment (3)

Die nuwe LED ultraviolet bestraling poliolefien kruiskoppelingstoerusting neem die nuwe tegnologie aan. Die kragverbruik van die LED-lamp is 70% laer as dié van die ou bestraling, en die kruiskoppelingspoed is meer as twee keer van die oorspronklike.



Produkbesonderhede
Produk Tags

Produk Beskrywing

The new LED ultraviolet irradiation polyolefin cross-linking equipment adopts the new technology. The power consumption of the LED lamp is 70% lower than that of the old irradiation, and the cross-linking speed is more than twice of the original. The new product solves the shortcomings of the thick insulation, impervious to radiation and slow speed. Less land occupation, more reasonable design, eliminating the steam cross-linking process, greatly improving production efficiency. Significant cost and time savings based on customer response.

 

The process of UV irradiation polyolefin crosslinking equipment uses ultraviolet light as a radiation source, and the mixed photo-crosslinked polyolefin compound is extrusion-molded on the conductive core, and then immediately enters into a special irradiation equipment. The molten state is crosslinked by light. The light-crosslinked polyolefin insulated wire and cable products can be obtained by the light-radiated cross-linked insulated core after cooling treatment at different temperatures and other subsequent processing.

 

The UV irradiation polyolefin crosslinking equipment only needs to be slightly modified in the original ordinary extrusion production line, and the upper traction, radiation box, electric control cabinet, etc., which occupy a small area,  can be installed to meet the operational requirements and produce UV irradiated crosslinked polyethylene wire and cable products.

Eienskappe

Ultraviolet LED-toestel is die mees gevorderde ultravioletstralingsbron ter wêreld, met 'n hoë energie-doeltreffendheid (ongeveer 30%), uiters hoë effektiewe golflengte-selektiwiteit (halfkrag golflengte bandwydte 5nm), uiters hoë dienslewe (30 000 uur), infrarooi Lae hitte generasie, geen osoon generasie, meer geskik vir kruisbinding genesing van kruisgebonde poliolefien en ander materiale.

 

 Die UV LED-bron gebruik 'n gepatenteerde lensstruktuur om die oppervlak van die kabel meer eweredig en eenvormig te verlig. Die substraatontwerp word uitgevoer deur die kombinasie van Fluent-sagteware-simulasievloeistof en LED-aansluitingstemperatuurtoets, en die LED-stroombaanbord is ontwerp deur die kombinasie van aluminiumnitried-keramiek en koperbasis met beter hitte-afvoerprestasie, en het 'n meer doeltreffende hitte-afvoer stelsel.

 

 Die UV LED-bron gebruik 'n verspreide netwerkkragbron om die UV-LED aan te dryf. Die dryfkragtoevoer word in 'n vakuumpotproses verpak om die betroubaarheid van die kragtoevoer te verseker. Terselfdertyd neem die vorm van die dryfkragtoevoer 'n smal en lang uitleg aan, en die langtipe LED-ligbron gebruik 'n rug-aan-rug-installasiemodus vir die LED-stroombaan om die lengte van die draad te verminder. Besef die ligbron se aan-, af- en verdoffunksies.

 

Die UV LED-bestraling poliolefien-kruisverbindingstoerusting neem 'n sirkelvormige holte-tonnelstruktuur aan en is toegerus met 'n ultraviolet LED-ligbron om 'n tonnel te vorm vir die bestraling van die sentrale streek, en die krag van die toestel kan traploos in die reeks van 10 ingestel word. tot 100%.

In vergelyking met tradisionele kwiklamp-tipe bestralingsverknopingstoerusting (tradisionele transformatorgedrewe UVI/UVII en elektroniese kragaangedrewe UVE-I), elektronversneller-kruiskoppeling en silaanverknoping, het dit die volgende voordele:

 

1 Lae energieverbruik

UV LED-bestraling poliolefien kruiskoppelingstoerusting geïnstalleerde krag is gelykstaande aan 1/4 van die oorspronklike ultravioletbestralingstoerusting, 1/30 van die elektronversneller, water of waterdamp benodig langtermynverhitting, en die energieverbruik van verwarmingswater is baie hoog.

 

2 Kort Tyd

Die kruiskoppeling neem die aanlyn-ekstrusie-kruiskoppelingsmetode aan om die daaropvolgende kruiskoppelingsverwerkingsproses te verminder, in vergelyking met die tyd wat benodig word vir gekookte of stoom-ondersteunde silaan-kruisverbinding en in gebruik geneem elektronstraalbestralingsverwerking, wat draad- en kabelvervaardigingstyd bespaar , veral nood Die voltooiing van die missie, die voordele is aansienlik.

 

3 Lae koste

In vergelyking met warmwater-kruiskoppeling en opdragte elektronstraalbestralingsverwerking, is die prys van ultravioletbestralingskabel laag, en baie ingewikkelde prosesse word in die produksieproses verminder, soos die vervoerkoste van halfvoltooide kabels en die ooreenstemmende operateurskoste.

 

4 Geen osoon

Baie hoë golflengteselektiwiteit, straal slegs nuttige golflengtes uit, geen infrarooi straling, lae kaloriewaarde; baie lae hoeveelheid sigbare bestraling, geen ligbesoedeling nie; geen kort-golflengte ultraviolet straling, geen skade aan die menslike liggaam, geen osoon vrystelling. Geen behoefte vir hoëkragwaaier-lugvloeiverkoeling nie, geen behoefte aan 'n besonder ingewikkelde hitte-ontladende en osoon-ontladende lugkanaal nie, hoef net 'n klein deursnee uitlaatpyp en 'n 2kW waaier te koppel om lae-molekulêre rook wat tydens isolasie-ekstrusie gegenereer word, uit te sluit . Voorkom die effekte van ligbestraling.

 

5 Klein grootte, maklik om te installeer

Voeg eenvoudig 'n afstand van ongeveer 2m tussen die oorspronklike produksielyn-ekstrudervorm en die warmwatertenk by, en plaas die bestralingsmasjien in 'n spasie van 2,5 ~ 3 meter in breedte, of nouer. Die verkoeler kan op die plek geplaas word.

 

6 Maklik om te bedryf

Stille oop- en toemaak van tonnelstruktuur, maklik om skoon te maak en dra leidings, maklik om te bedryf, geen ingewikkelde proses nie, kan deur die ekstruderoperateur voltooi word.

 

7 Lang lewe en lae onderhoudskoste

Die leeftyd van LED-toestelle is ongeveer 30 000 uur, en die lewensduur van ander elektriese en elektroniese toestelle is nie laer as die lewensduur van algemene elektriese en elektroniese produkte nie, sonder gereelde onderhoud. Gereelde instandhouding om die optiese lens skoon te hou, die verbruiksgoedere is industriële doekies en roetskoonmakers, wat deur die operateur gedoen kan word. Die tradisionele ligbestralingstoerusting verbruiksgoedere is UV-lampe en weerkaatsers, wat in 'n kort tyd vervang moet word. Die elektroniese straalbestralingseenheid word ook benodig om die instandhoudingspan in stand te hou.

 

8 Groen

Die Ambient Air Quality Standard (GB3095-2012) in die Industrial Hygiene Standard bepaal dat die osoonveiligheidstandaard 0.15ppm is. UVLED UV-kruisverbindingstoerusting sal nie osoon produseer nie, terwyl tradisionele kwiklamptoerusting 'n groot hoeveelheid osoon sal genereer. Osoon is skadelike gas.

 

1) Wye reeks toepassings

Ultraviolet irradiation polyolefin cross-linking equipment can achieve a uniform cross-linking thickness of more than 2mm, which can be used for the production of various cross-linked polyethylene cables, flame-retardant cross-linked cables and other cables. The production speed is high and the application range is wide, which can match the production speed of the wire and cable production line.

 

2) Lae koste

The price of UV-irradiation polyolefin cross-linking equipment is only 1/10-1/5 of the electron beam irradiation equipment. Installation only needs to add the equipment on the basis of the original extrusion line, no need for other equipment investment. Compared with the first-generation equipment, the annual electricity bill and production efficiency cost can save one piece of equipment.

 

3) Maklik om te installeer

The UV-irradiation polyolefin cross-linking equipment adopts a modular design, and only needs to be connected by pipelines between the parts, and the installation is convenient. The modular design allows for greater flexibility in the placement of the equipment, fully meeting the installation needs of various production sites.

 

4) Hoë betroubaarheid

Ultraviolet irradiation polyolefin cross-linking equipment adopts advanced and stable control method, high-reliability component parts, all non-standard parts are designed with high life, strict material selection and precision processing level, assembly link has high quality requirements. Finally, after very rigorous testing, each device can operate safely and reliably, maximizing the stability and service life of the equipment.

Vergelyking van die voordele van nuwe LED-bestraling kruisbinding en silaan kruiskoppeling:

 

LED ultraviolet bestraling

toerusting

Silaan-verknopingstoerusting

Kostebesparing

Materiaalkoste

600 kg afval per 90 ekstrueerders per jaar

12 ton afval per 90 ekstrueerders per jaar

Annual cost savings of 17000 USD per machine per 90 machines

Ekstruder krag

Die viskositeit van die materiaal is klein, die kragverbruik is klein, en die ekstrusie van 90-ekstruder is slegs ongeveer 30KW op volle spoed.

Hoë viskositeit van materiaal, hoë kragverbruik, 90 KW volspoed ekstrusie benodig

Save 20KW per hour, save electricity costs of 10000 USD per extruder per year

Kunsmatige elektrisiteitsrekening

Dit is nie nodig om die ekstruder skoon te maak nie

Maak die ekstruder elke dag vir 'n halfuur skoon

Bespaar 3400 USD per jaar

Kruiskoppelingskoste

Neem 35 vierkante meter as 'n voorbeeld, die elektrisiteitskoste is 80KW vir 30 000 meter.

As 'n voorbeeld van 35 vierkante meter geneem word, neem dit 4 uur vir 30 000 meter se stoom-kruisverbinding, en dit benodig 200KW elektrisiteit.

Save about 7000 USD in electricity every year

Produktiwiteit

Terselfdertyd kruiskoppeling met die ekstruder, word die ekstrusie-isolasie direk bekabel sonder sekondêre verwerking

Kook of gestoom vir ten minste 4 uur (vereis spesiale plek, stoomgenerator)

Save 8400 USD per year

Produk kwaliteit

Hittekrimping minder as 4%, geen vorige gel nie, gladde oppervlak

Erge hittekrimping, klein deursnee-isolasie het dikwels 'n nie-gladde oppervlak en 'n gel

 

Belegging in toerusting

Medium

Laag (stoomkamer of warm swembad)

 

Kragverbruik

Laag (benodig net 10 KW)

Hoog (vereis lang verhitting)

 

Koste van produksie

Laag

Hoog

 

Produksie siklus

Kort (aanlyn kruiskoppeling)

Lang (vereis sekondêre verwerking)

 

Compared with silane cross-linking, UV irradiation machine saves nearly 50000 USD per year.

Vergelyking van die voordele van die nuwe LED-bestraling en aanlynverbinding met die ou hoëdruk-kwiklamp:

 

LED ultraviolet bestraling masjien

Ou hoëdruk kwiklamp bestralingsmasjien

Kragverbruik

Gemiddeld minder as 15 kW per uur

80KW per uur

Onderhoudskoste

Laag

Hoog

Produksie spoed

Hoog

Laag

Lamp lewe

30 000 uur

400 uur

Verbruiksgoedere

Geen

Lamp, reflektor, kapasitor

Produktiwiteit

Die ekstruder is nie beperk tot hoë spoed nie en kan vervaardig word deur die lig aan te skakel.

Stadige produksiespoed, lae doeltreffendheid, vermorsing van arbeid, moet 'n halfuur voorverhit word

Werking en vloerspasie

Eenvoudige bediening, klein voetspoor, geen wag nie

Komplekse operasie en groot vloerspasie

LED nuwe bestralingsmasjien bespaar 34 000 USD elektrisiteitskoste.17 000 USD arbeidskoste en 8 400 USD verbruiksgoedere per jaar as die ou hoëdruk kwiklamp bestralingsmasjien.

Read More About cable cross-linked equipment company

LED- en kwiklamp-spektrale kontras

Read More About cable cross-linked equipment supplier

LED- en kwiklamplewe vergelyking

Read More About cable cross-linked equipment supplier

Vergelyking van produksiespoedkromme tussen kwiklampbestralingstoerusting en LED-bestralingstoerusting

 

UV-LED-bestraling kruiskoppelingstoerusting Prestasieparameters:

  1. 1. Krag: driefase vyfdraadstelsel (380V + N + grond)
  2. 2. Totale geïnstalleerde masjienkrag: 20kW
  3. 3. Die beste deursnee van die bestralingsarea: 30mm

4. Effektiewe bestralingslengte: 1m

  1. 5. Die lampkrale gebruik die wêreld se top ingevoerde ligbron, die lens gebruik ingevoerde kwarts, sodat dit laer energieverlies het, die lampstel gebruik vloeibare verkoelingstegnologie, sodat die LED-ligbron 'n langer lewensduur het.
  2. 6. Die kragbron neem Taiwan Mingwei waterdigte kragtoevoer aan, wat beskerm word deur vakuumpottegnologie, met oorlading, kortsluiting, oorstroom, oorspanning en oortemperatuurbeskerming.

7. Optiese kraguitset kan arbitrêr aangepas word van 10% -100%, volgens die kliënt se behoeftes om enige krag aan te pas.

  1. 7. Ligbronlewe: 30 000 uur (verskaf deur die vervaardiger) Die uitsetligintensiteit word tot 70% verswak (doeltreffendheid daal tot 70%). Die gebruikstyd is 30 000 uur, en die berekeningstyd is 6 ~ 10 jaar.

9. Grootte van bestralingskas: 1660mm*960mm*1730mm (lengte x breedte x hoogte)

 

Toerustingstruktuur kenmerke:

  1. 1. Stil oop en toe tonnelstruktuur, maklik om te bedryf en skoon te maak;
  2. 2. Deur gebruik te maak van 'n intelligente raak mens-masjien koppelvlak, monitering data, en bedryf knoppie krag instellings is alles voltooi op die raak skerm koppelvlak;
  3. 3. Die raakskermbeheerfunksie en die knoppie begin apart saambestaan;
  4. 4. Die verkoelingsmetode word deur 'n verkoeler afgekoel, en die sirkulerende medium is gemaak van 'n spesiale antivriesmiddel vir motors;
  5. 5. Eksterne rookverwyderingsmeganisme, wat deur die lugkanaal buite ontslaan word

Read More About cable cross-linked equipment supplier

Toerusting uitleg

 

Produksiespoed van kruisgekoppelde poliëtileenbestraalde materiaal

Sone 1

 

Sone 2

 

Sone 3

 

Sone 4

 

Sone 5

 

Masjien kop

135 ℃

150 ℃

160 ℃

175 ℃

180 ℃

180 ℃

Conductor cross section (mm²)

Isolasie nominale dikte (mm)

 

Natuurlike produksiespoed (m/min)

 

Hitte verlenging

(%)

 

Permanente vervorming

1.5

0.7

50-150

50-110

0-10

2.5

0.7

50—150

50~110

0~10

4

0.7

50—150

50~110

0~10

6

0.7

50—150

50~110

0~10

10

0.8

50—140

50~110

0~10

16

0.8

50—140

50~110

0~10

25

0.9

50—100

50~110

0~10

35

0.9

50—100

50~110

0~10

50

1.0

40—100

50~110

0~10

70

1.1

40—90

50~110

0~10

95

1.1

35—90

50~110

0~10

120

1.2

35—80

50~110

0~10

150

1.4

30—70

50~110

0~10

185

1.6

30—60

50~110

0~10

240

1.7

25—45

50~110

0~10

300

1.7

25—35

50~110

0~10

 

Lae-rook halogeenvrye produksiesnelheid van bestralingsmateriaal

Sone 1

 

Sone 2

 

Sone 3

 

Sone 4

 

Sone 5

 

Masjien kop

135 ℃

150 ℃

160 ℃

175 ℃

180 ℃

180 ℃

Conductor cross section (mm²)

 

Isolasie nominale dikte (mm)

 

Natuurlike produksiespoed (m/min)

 

Hitte verlenging

(%)

 

Permanente vervorming

1.5

0.7

50~150

35~65

0~10

2.5

0.7

50~150

35~65

0~10

4

0.7

50~150

35~65

0~10

6

0.9

30~150

25~65

0~10

10

1.0

30~100

25~65

0~10

16

1.0

30~100

25~65

0~10

 

Opmerkings: Omdat die ekstrusietoerusting en produksieproses en kabelmateriaal van verskillende ondernemings verskil, sal die ekstrusiespoed anders wees. Die 90-ekstruder is nie beperk nie.

 

Ter plaatse installasie van LED-ultravioletbestraling kruiskoppelingsmasjien

Read More About cable cross-linked equipment company

Read More About cable cross-linked equipment company

As jy belangstel in ons produkte, kan jy kies om jou inligting hier te los, en ons sal binnekort met jou in verbinding tree.


Skryf jou boodskap hier en stuur dit vir ons
Whatsapp

As jy belangstel in ons produkte, kan jy kies om jou inligting hier te los, en ons sal binnekort met jou in verbinding tree.