LED ultraljubičasto zračenje poliolefinska oprema za umrežavanje
opis proizvoda
The new LED ultraviolet irradiation polyolefin cross-linking equipment adopts the new technology. The power consumption of the LED lamp is 70% lower than that of the old irradiation, and the cross-linking speed is more than twice of the original. The new product solves the shortcomings of the thick insulation, impervious to radiation and slow speed. Less land occupation, more reasonable design, eliminating the steam cross-linking process, greatly improving production efficiency. Significant cost and time savings based on customer response.
The process of UV irradiation polyolefin crosslinking equipment uses ultraviolet light as a radiation source, and the mixed photo-crosslinked polyolefin compound is extrusion-molded on the conductive core, and then immediately enters into a special irradiation equipment. The molten state is crosslinked by light. The light-crosslinked polyolefin insulated wire and cable products can be obtained by the light-radiated cross-linked insulated core after cooling treatment at different temperatures and other subsequent processing.
The UV irradiation polyolefin crosslinking equipment only needs to be slightly modified in the original ordinary extrusion production line, and the upper traction, radiation box, electric control cabinet, etc., which occupy a small area, can be installed to meet the operational requirements and produce UV irradiated crosslinked polyethylene wire and cable products.
Karakteristike
Ultraviolet LED uređaj je najnapredniji izvor ultraljubičastog zračenja na svetu, sa visokom energetskom efikasnošću (oko 30%), izuzetno visokom efektivnom selektivnošću talasne dužine (polovina snage širine talasne dužine 5nm), ekstremno dugim životnim vekom (30.000 sati), infracrvenom niskom toplotom generacije, bez stvaranja ozona, pogodnije za umrežavanje umreženog poliolefina i drugih materijala.
UV LED izvor koristi patentiranu strukturu sočiva za ravnomjernije i ravnomjernije osvjetljavanje površine kabela. Dizajn podloge izveden je kombinacijom fluida za simulaciju softvera Fluent i temperaturnog testa LED spoja, a LED ploča je dizajnirana kombinacijom aluminij nitridne keramike i bakrene baze s boljim performansama odvođenja topline i ima efikasnije rasipanje topline. sistem.
UV LED izvor koristi distribuirani mrežni izvor napajanja da pokreće UV LED. Napajanje za pogon je upakovano u proces vakuumskog zalivanja kako bi se osigurala pouzdanost napajanja. U isto vrijeme, oblik pogonskog napajanja ima uski i dugačak raspored, a dugotrajni LED izvor svjetla usvaja način ugradnje leđa-to-back za LED krug kako bi se smanjila dužina žice. Shvatite funkcije uključivanja, isključivanja i zatamnjivanja izvora svjetlosti.
Oprema za umrežavanje poliolefina sa UV LED zračenjem ima kružnu tunelsku strukturu šupljine i opremljena je ultraljubičastim LED izvorom svjetlosti za formiranje tunela za zračenje centralnog područja, a snaga uređaja može se bezstepeno podesiti u rasponu od 10 do 100%.
U poređenju sa tradicionalnom opremom za umrežavanje radijacije tipa živine lampe (tradicionalni UVI/UVII sa transformatorskim pogonom i UVE-I sa elektronskim napajanjem), umrežavanje akceleratora elektrona i umrežavanje silana, ima sledeće prednosti:
1 Niska potrošnja energije
UV LED zračenje poliolefinske opreme za umrežavanje instalirana snaga je ekvivalentna 1/4 originalne opreme za ultraljubičasto zračenje, 1/30 akceleratora elektrona, vode ili vodene pare potrebno je dugotrajno grijanje, a potrošnja energije za grijanje vode je vrlo visoko.
2 Kratko vrijeme
Unakrsno povezivanje usvaja metodu mrežnog ekstruzijskog umrežavanja kako bi se smanjio naknadni proces umrežavanja, u poređenju s vremenom potrebnim za prokuvano ili parno-potpomognuto silansko umrežavanje i naručeno zračenje elektronskim snopom, čime se štedi vrijeme proizvodnje žice i kabela. , posebno hitne. Završetak misije, prednosti su značajne.
3 Niska cijena
U poređenju sa umrežavanjem toplom vodom i obradom zračenja elektronskim snopom, cena kabla za ultraljubičasto zračenje je niska, a mnogi komplikovani procesi se smanjuju u proizvodnom procesu, kao što su troškovi transporta poluproizvoda kablova i odgovarajući troškovi operatera.
4 Nema ozona
Veoma visoka selektivnost talasnih dužina, emituje samo korisne talasne dužine, nema infracrvenog zračenja, niska kalorijska vrednost; vrlo mala količina vidljivog zračenja, bez svjetlosnog zagađenja; nema ultraljubičastog zračenja kratkih talasa, nema štete po ljudski organizam, nula emisija ozona. Nema potrebe za hlađenjem protoka zraka velikom snagom, nema potrebe za posebno kompliciranim zračnim kanalom za ispuštanje topline i ozona, potrebno je samo spojiti izduvnu cijev malog promjera i ventilator od 2 kW kako bi se isključio niskomolekularni dim koji nastaje tijekom ekstruzije izolacije . Spriječiti efekte svjetlosnog zračenja.
5 Mala veličina, lako se instalira
Jednostavno dodajte razmak od oko 2 m između originalnog kalupa za ekstruder na proizvodnoj liniji i rezervoara za toplu vodu i postavite mašinu za zračenje u prostor od 2,5 ~ 3 metra širine ili uži. Rashladni uređaj se može postaviti na licu mjesta.
6 Jednostavan za rukovanje
Tiho otvaranje i zatvaranje tunelske strukture, laki za čišćenje i habanje vodova, jednostavan za rukovanje, bez komplikovanog procesa, može se završiti od strane operatera ekstrudera.
7 Dug vijek trajanja i niski troškovi održavanja
Životni vek LED uređaja je oko 30.000 sati, a životni vek ostalih električnih i elektronskih uređaja nije niži od životnog veka opštih električnih i elektronskih proizvoda, bez čestog održavanja. Redovno održavanje za održavanje optičkog sočiva čistim, potrošni materijal su industrijske maramice i sredstva za čišćenje čađi, koje može obaviti operater. Tradicionalni potrošni materijal opreme za zračenje svjetlosti su UV lampe i reflektori, koje je potrebno zamijeniti u kratkom roku. Jedinica za elektronsko zračenje je također potrebna za održavanje tima za održavanje.
8 Zelena
Standard kvaliteta ambijentalnog vazduha (GB3095-2012) u standardu industrijske higijene propisuje da je sigurnosni standard ozona 0,15 ppm. UVLED UV oprema za umrežavanje neće proizvoditi ozon, dok će tradicionalna oprema sa živinim lampama proizvoditi veliku količinu ozona. Ozon je štetan gas.
1) Širok spektar primjena
Ultraviolet irradiation polyolefin cross-linking equipment can achieve a uniform cross-linking thickness of more than 2mm, which can be used for the production of various cross-linked polyethylene cables, flame-retardant cross-linked cables and other cables. The production speed is high and the application range is wide, which can match the production speed of the wire and cable production line.
2) Niska cijena
The price of UV-irradiation polyolefin cross-linking equipment is only 1/10-1/5 of the electron beam irradiation equipment. Installation only needs to add the equipment on the basis of the original extrusion line, no need for other equipment investment. Compared with the first-generation equipment, the annual electricity bill and production efficiency cost can save one piece of equipment.
3) Jednostavan za instalaciju
The UV-irradiation polyolefin cross-linking equipment adopts a modular design, and only needs to be connected by pipelines between the parts, and the installation is convenient. The modular design allows for greater flexibility in the placement of the equipment, fully meeting the installation needs of various production sites.
4) Visoka pouzdanost
Ultraviolet irradiation polyolefin cross-linking equipment adopts advanced and stable control method, high-reliability component parts, all non-standard parts are designed with high life, strict material selection and precision processing level, assembly link has high quality requirements. Finally, after very rigorous testing, each device can operate safely and reliably, maximizing the stability and service life of the equipment.
Poređenje prednosti novog umrežavanja LED zračenja i umrežavanja silanom:
LED ultraljubičasto zračenje oprema |
Oprema za umrežavanje Silane |
Uštede troškova |
|
Materijalni troškovi |
600 kg otpada na 90 ekstrudera godišnje |
12 tona otpada na 90 ekstrudera godišnje |
Annual cost savings of 17000 USD per machine per 90 machines |
Snaga ekstrudera |
Viskoznost materijala je mala, potrošnja energije mala, a ekstruzija 90 ekstrudera je samo oko 30KW pri punoj brzini. |
Visoka viskoznost materijala, velika potrošnja energije, potrebna ekstruzija punom brzinom od 90 KW |
Save 20KW per hour, save electricity costs of 10000 USD per extruder per year |
Vještački račun za struju |
Nema potrebe za čišćenjem ekstrudera |
Čistite ekstruder pola sata svaki dan |
Uštedite 3400 USD godišnje |
Troškovi umrežavanja |
Uzimajući za primjer 35 kvadratnih metara, cijena električne energije je 80KW za 30.000 metara. |
Uzimajući za primjer 35 kvadratnih metara, potrebno je 4 sata za 30.000 metara parnog umrežavanja, a potrebno je 200KW električne energije. |
Save about 7000 USD in electricity every year |
Produktivnost |
Istovremeno umrežujući sa ekstruderom, ekstruziona izolacija se direktno kablovima bez sekundarne obrade |
Kuhano ili na pari najmanje 4 sata (zahteva posebno mjesto, generator pare) |
Save 8400 USD per year |
Kvalitet proizvoda |
Toplinsko skupljanje manje od 4%, bez prethodnog gela, glatka površina |
Jako toplotno skupljanje, izolacija malog poprečnog presjeka često ima neglatku površinu i gel |
|
Ulaganje u opremu |
Srednje |
Niska (parna kupelj ili topli bazen) |
|
Potrošnja energije |
Niska (potrebno je samo 10 KW) |
Visoka (zahteva dugo zagrijavanje) |
|
Troškovi proizvodnje |
Nisko |
Visoko |
|
Proizvodni ciklus |
Kratko (online umrežavanje) |
Dugačak (zahteva sekundarnu obradu) |
|
Compared with silane cross-linking, UV irradiation machine saves nearly 50000 USD per year. |
Usporedba prednosti novog LED zračenja i internetske veze sa starom živinom lampom visokog pritiska:
LED mašina za ultraljubičasto zračenje |
Stara mašina za ozračivanje živine lampe visokog pritiska |
|
Potrošnja energije |
Prosjek manje od 15 kW na sat |
80KW na sat |
Troškovi održavanja |
Nisko |
Visoko |
Brzina proizvodnje |
Visoko |
Nisko |
Vek trajanja lampe |
30000 sati |
400 sati |
Potrošni materijal |
br |
Lampa, reflektor, kondenzator |
Produktivnost |
Ekstruder nije ograničen na veliku brzinu i može se proizvesti uključivanjem svjetla. |
Spora brzina proizvodnje, niska efikasnost, gubitak rada, potrebno je prethodno zagrijati pola sata unaprijed |
Rad i podna površina |
Jednostavan rad, mali otisak, bez čekanja |
Kompleksan rad i velika površina |
LED nova mašina za zračenje štedi 34.000 USD troškova električne energije. 17.000 USD troškova rada i 8.400 USD potrošnog materijala godišnje od stare mašine za ozračivanje živine lampe visokog pritiska. |
Spektralni kontrast LED i živine lampe
Poređenje životnog vijeka LED i živine lampe
Usporedba krivulje brzine proizvodnje između opreme za ozračivanje živinim lampama i opreme za ozračivanje LED diodama
Parametri performansi opreme za umrežavanje UV-LED zračenja:
- 1. Napajanje: trofazni petožični sistem (380V + N + uzemljenje)
- 2. Ukupna instalirana snaga mašine: 20kW
- 3. Najbolji prečnik područja zračenja: 30 mm
4. Efektivna dužina zračenja: 1m
- 5. Perle lampe koriste najbolji uvezeni izvor svjetlosti na svijetu, sočivo koristi uvezeni kvarc, tako da ima manji gubitak energije, set lampe koristi tehnologiju hlađenja tekućinom, tako da LED izvor svjetlosti ima duži vijek trajanja.
- 6. Napajanje usvaja Taiwan Mingwei vodootporno napajanje, koje je zaštićeno tehnologijom vakuumskog zalivanja, sa zaštitom od preopterećenja, kratkog spoja, preko struje, prenapona i temperature.
7. Izlazna optička snaga može se proizvoljno podesiti od 10% -100%, prema potrebama kupca za podešavanje bilo koje snage.
- 7. Životni vek izvora svetlosti: 30.000 sati (obezbeđuje proizvođač) Intenzitet izlaznog svetla je oslabljen na 70% (efikasnost pada na 70%). Vrijeme korištenja je 30.000 sati, a vrijeme proračuna je 6~10 godina.
9. Veličina kutije za zračenje: 1660mm*960mm*1730mm (dužina x širina x visina)
Karakteristike strukture opreme:
- 1. Tiho otvaranje i zatvaranje tunelske strukture, laka za rukovanje i čišćenje;
- 2. Korištenjem inteligentnog dodirnog sučelja čovjek-mašina, podaci za praćenje i postavke napajanja operativnog dugmeta su završene na interfejsu ekrana osetljivog na dodir;
- 3. Funkcija kontrole dodirnog ekrana i dugme počinju da koegzistiraju odvojeno;
- 4. Metoda hlađenja se hladi čilerom, a cirkulacioni medij je napravljen od specijalnog antifriza za automobile;
- 5. Vanjski mehanizam za uklanjanje dima, koji se ispušta kroz vanjski kanal za zrak
Raspored opreme
Brzina proizvodnje umreženog polietilenom ozračenog materijala
Zona 1
|
Zona 2
|
Zona 3
|
Zona 4
|
Zona 5
|
Glava mašine |
||
135℃ |
150℃ |
160℃ |
175℃ |
180℃ |
180℃ |
||
Conductor cross section (mm²) |
Nazivna debljina izolacije (mm)
|
Prirodna brzina proizvodnje (m/min)
|
Produžetak topline (%)
|
Trajna deformacija |
|||
1.5 |
0.7 |
50-150 |
50-110 |
0-10 |
|||
2.5 |
0.7 |
50—150 |
50~110 |
0~10 |
|||
4 |
0.7 |
50—150 |
50~110 |
0~10 |
|||
6 |
0.7 |
50—150 |
50~110 |
0~10 |
|||
10 |
0.8 |
50—140 |
50~110 |
0~10 |
|||
16 |
0.8 |
50—140 |
50~110 |
0~10 |
|||
25 |
0.9 |
50—100 |
50~110 |
0~10 |
|||
35 |
0.9 |
50—100 |
50~110 |
0~10 |
|||
50 |
1.0 |
40—100 |
50~110 |
0~10 |
|||
70 |
1.1 |
40—90 |
50~110 |
0~10 |
|||
95 |
1.1 |
35—90 |
50~110 |
0~10 |
|||
120 |
1.2 |
35—80 |
50~110 |
0~10 |
|||
150 |
1.4 |
30—70 |
50~110 |
0~10 |
|||
185 |
1.6 |
30—60 |
50~110 |
0~10 |
|||
240 |
1.7 |
25—45 |
50~110 |
0~10 |
|||
300 |
1.7 |
25—35 |
50~110 |
0~10 |
Brzina proizvodnje materijala za ozračivanje bez halogena niskog dima
Zona 1
|
Zona 2
|
Zona 3
|
Zona 4
|
Zona 5
|
Glava mašine |
||
135℃ |
150℃ |
160℃ |
175℃ |
180℃ |
180℃ |
||
Conductor cross section (mm²)
|
Nazivna debljina izolacije (mm)
|
Prirodna brzina proizvodnje (m/min)
|
Produžetak topline (%)
|
Trajna deformacija |
|||
1.5 |
0.7 |
50~150 |
35~65 |
0~10 |
|||
2.5 |
0.7 |
50~150 |
35~65 |
0~10 |
|||
4 |
0.7 |
50~150 |
35~65 |
0~10 |
|||
6 |
0.9 |
30~150 |
25~65 |
0~10 |
|||
10 |
1.0 |
30~100 |
25~65 |
0~10 |
|||
16 |
1.0 |
30~100 |
25~65 |
0~10 |
Napomene: Budući da su oprema za ekstruziju i proizvodni proces i materijali kablova različitih preduzeća različiti, brzina ekstruzije će biti različita. 90 ekstruder nije ograničen.
Ugradnja uređaja za umrežavanje LED ultraljubičastim zračenjem na licu mjesta