Equip de prova de combustió de filferro i cable FYCS-Z (controlador de cabal massiu)

És adequat per avaluar la capacitat de la instal·lació vertical de filferro i cable agrupat o cable òptic per suprimir la propagació vertical de la flama en condicions especificades.

Complir amb GB18380.31-2022 "Prova de combustió de cables en condicions de flama Part 3: instal·lació vertical de filferro agrupat i dispositiu de prova de propagació vertical de flama de cable", equivalent a IEC60332-3-10:2000.

Al mateix temps, per complir els requisits de la taula 4 de l'estàndard GB/T19666-2019 "Principis generals de filferro i cable ignífug i refractari".

GB/T18380.32--2022/IEC60332--3--21: 2015 "Prova de combustió de cables elèctrics i cables òptics en condicions de flama Part 32: Prova d'extensió vertical de filferro agrupat instal·lat verticalment i fil de cable categoria AF/R".

GB/T18380.33--2022/IEC60332--3--22: 2015 "Prova de combustió de cables elèctrics i cables òptics en condicions de flama Part 33: Prova de propagació vertical de filferro agrupat instal·lat verticalment i flama de cable categoria A".

GB/T18380.35--2022/IEC60332--3--24:2015 "Prova de combustió de cables elèctrics i cables òptics en condicions de flama Part 35: Prova d'extensió vertical de filferro agrupat instal·lat verticalment i flama de cable categoria C",

GB/T18380.36--2022/IEC60332--3--25: 2015 "Prova de combustió de cables elèctrics i cables òptics en condicions de flama Part 36: Prova de propagació vertical de filferro instal·lat verticalment i flama de cable categoria D".

Cambra de prova de combustió, sistema de control elèctric, font d'aire, sistema de control de flux massiu de font d'ignició (gas propà i gas comprimit d'aire), escala d'acer, dispositiu d'extinció d'incendis, dispositiu de purificació d'emissions, etc.

1. Tensió de treball: AC 220V ± 10% 50Hz, consum d'energia: 2KW

2. El cabal d'aire d'entrada i sortida: 5000 ± 200 L/min (ajustable)

3. El flux d'aire i el flux de propà estan controlats pel sistema de control de flux massiu.

4.Font d'aire: propà (0.1Mpa), aire (0.1Mpa), font d'aire propietat del client.

5. Interval de temps: 0 ~ 60 min (es pot configurar)

6. Interval de mesura de l'anemòmetre: 0 ~ 30 m/s, precisió de mesura: ± 0,2 m/s

7.Dimensió de la cambra de prova (mm): 2184 (L) x 1156 (W) x 5213 (H)

Farcit de material de llana de roca aïllant resistent al foc mineral, part superior amb barana de seguretat de 1500 mm.

Capçals de bufador de combustió 8.2 amb mesclador Venturi

9.El ventilador d'entrada d'aire és un ventilador de vòrtex de baix soroll. El PLC controla la velocitat del ventilador a través del convertidor de freqüència i el mesurador de cabal de vòrtex mesura el volum d'aire per aconseguir un control precís del volum d'entrada d'aire.

10.El ventilador d'aire induït adopta un ventilador anticorrosió 4-72 amb un volum d'aire de 5000 m²/h.

11. El posttractament de gasos de combustió està equipat amb una torre d'eliminació de pols amb polvorització d'aigua amb un volum d'aire de processament de 5000 m²/h

12. Tant els mètodes d'extinció d'incendis amb nitrogen com els mètodes d'extinció d'incendis amb polvorització d'aigua estan equipats perquè els clients puguin triar.

13. Per a la prova:

Mida vertical estàndard de l'escala d'acer (mm): 500 (W) x 3500 (H)

Mida vertical de l'escala d'acer ampla (mm): 800 (W) x 3500 (H)

14.Dimensió de la superfície de combustió (mm): 257 (L) x 4,5 (W)

15.Control de pantalla tàctil, intuïtiu i clar, encès electrònic, cronometratge automàtic.

16.El cremador està controlat per PLC i operat per pantalla tàctil.

Caixa de prova: el dispositiu experimental ha de ser una caixa autònoma amb una amplada de 1000 mm, una profunditat de 2000 mm i una alçada de 4000 mm. La part inferior de la caixa ha d'estar a 300 mm per sobre del terra. El perímetre de la cambra de prova s'ha de segellar, l'aire de la part inferior de la cambra des de la paret frontal (150±10) mm per obrir una entrada d'aire (800±20) mm x (400±10) mm a la caixa. S'ha d'obrir una sortida de (300±30) mm x (1000±100) mm a la part posterior de la part superior de la cambra. La cambra de prova s'ha d'utilitzar a banda i banda del coeficient de transferència de calor d'uns 0,7 Wm-2.K-1 d'aïllament tèrmic, la distància entre l'escala d'acer i la paret posterior de la cambra de prova és de (150 ± 10) mm i el L'esglaó inferior de l'escala d'acer és (400±5) mm del terra. El punt més baix de la mostra del cable es troba a uns 100 mm del terra.

• 

   Soplete Venturi estàndard

• 

   Forat del bufador

• 

  Cremador 

• 

  Mesclador Venturi

1. Anemòmetre: mesura la velocitat del vent fora de la part superior de la cambra de prova, si la velocitat del vent supera els 8 m/s, no es pot dur a terme la prova.

2. Sonda de temperatura: dos termoparells de tipus K estan equipats a banda i banda de la caixa de prova, si la temperatura de la paret interior és inferior a 5 ℃ o superior a 40 ℃, la prova no es pot dur a terme.

3.Font d'aire: adopta un controlador de pantalla tàctil, un ventilador de flux axial d'entrada de control de conversió de freqüència, pot llegir i controlar de manera intuïtiva el flux de gas a través de la caixa d'aire durant (5000 ± 200) L/min, flux d'aire estable durant la prova.

4. Un cop finalitzada la prova: si la mostra encara crema després d'una hora d'aturar el foc, es pot utilitzar un dispositiu d'esprai d'aigua o un dispositiu d'extinció d'incendis amb nitrogen per aturar el foc per força, i hi ha un embut especial per netejar el foc. malbaratament.

5.Tipus d'escala d'acer: escala d'acer estàndard d'amplada (500±5) mm, escala d'acer d'amplada (800±10) mm d'amplada, material per a tub d'acer inoxidable SUS304.

Un per a escales d'acer estàndard i amples

Dispositiu de recollida de fums i rentat de sutge: material PP, amb un diàmetre de 1500 mm i una alçada de 3500 mm. La torre de recollida de fum es divideix en tres parts: dispositiu de polvorització, dispositiu de filtre de fum i pols i dispositiu d'escapament de fum. Dispositiu de polvorització: per proporcionar aigua en esprai per a materials de filtre especials, per mantenir els materials de filtre especials per filtrar el fum i la pols de manera eficaç. Dispositiu de filtre de fum i pols: filtrat amb material de filtre d'aigua potable, que pot filtrar eficaçment el fum i la pols perquè el fum emès sigui fum blanc. Els clients afegeixen equips de protecció del medi ambient segons la situació.

• 

  Esquema de la torre de recollida de fum

• 

  Torre de recollida de fums

• 

  Ventilador de tir induït

1.Tipus de font d'ignició: incloent un o dos bufadors de gas propà de banda i els seus cabalímetres i mescladors Venturi coincidents. La superfície d'encesa està perforada amb 242 plaques metàl·liques planes amb un diàmetre d'1,32 mm. La distància central d'aquests forats és de 3,2 mm, disposats en tres files en una disposició esglaonada, cada fila és de 81, 80 i 81, distribuïts en la mida nominal de 257 × 4,5 mm. A més, s'obre una fila de petits forats a ambdós costats del tauler de flama, i aquest forat guia pot mantenir la combustió estable de la flama.

2.Ubicació de la font d'encesa: la torxa s'ha de col·locar horitzontalment, (75 ± 5) mm de la superfície frontal de la mostra del cable, (600 ± 5) mm des de la part inferior de la cambra de prova i simètrica a l'eix de l'acer. escala. El punt de subministrament de la flama del bufador s'ha de situar al centre entre les dues traverses de l'escala d'acer i almenys a 500 mm de distància de l'extrem inferior de la mostra. La línia central del sistema de bufador ha de ser aproximadament la mateixa que la línia central de l'escala d'acer.

• 

  Mesuradors de cabal Vortex per
  Control precís del volum d'aire d'entrada

• 

  Ventilador d'entrada d'aire Vortex

El controlador de cabal de massa s'utilitza per mesurar i controlar amb precisió el cabal de massa de gas. Els mesuradors de cabal massiu tenen les característiques d'alta precisió, bona repetibilitat, resposta ràpida, arrencada suau, estabilitat i fiabilitat, ampli rang de pressió de funcionament. Amb connectors estàndard internacionals, és fàcil d'operar i utilitzar, es pot instal·lar en qualsevol posició i es pot connectar fàcilment amb un ordinador per al control automàtic.

Paràmetres tècnics del controlador de cabal massiu:

1.Precisió: ±2% FS

2.Linealitat: ±1% FS

3. Precisió de repetició: ± 0,2% FS

4.Temps de resposta: 1 ~ 4 segons

5. Resistència a la pressió: 3 Mpa

6. Entorn de treball: 5 ~ 45 ℃

7.Model d'entrada: 0-+5v