TXWL-600 Elektro-hydraulické servo Horizontální tahový zkušební stroj

Elektrohydraulický servomotor TXWL-600 pro horizontální tahové testování využívá horizontální rámovou konstrukci, jednočinný pístový válec s jednou tyčí vyvíjí testovací sílu a počítačový řídicí systém realizuje automatické řízení testovacího procesu ovládáním servoventilu a dalších komponent, test data jsou přesně sbírána snímačem zatížení a přenášena do počítače, systém automaticky analyzuje, zpracovává a ukládá výsledky testů a tiskárna může přímo vytisknout požadovaný protokol o testu. Tento stroj se používá hlavně pro tahovou zkoušku ocelových lan, je moderní výrobou vědeckého výzkumu a výuky a dalších průmyslových odvětví, aby vyhovoval požadavkům na ideální zkušební zařízení.

1.Hostitelský systém

Hlavní strojní část se skládá hlavně z hlavního rámu stroje, sedla olejového válce, olejového válce, pohyblivého nosníku, předního a zadního sedla sklíčidla a snímače zatížení. Může provádět zkoušku tahem s maximálním zatížením 600 kN na vzorku.

The main frame adopts a steel plate welded structure. The front end of the frame is equipped with an oil cylinder seat and an oil cylinder, and the rear end is fixed by a sealing plate to form a closed frame.The load sensor is installed on the moving crossbeam and connected to the piston rod through the ball hinge mechanism, and the moving crossbeam is connected to the front chuck seat through the tie rod. When the piston is working, it pushes the moving crossbeam forward to drive the front chuck seat to move. The rear chuck seat is moved electrically on the main frame through a guide wheel, and the main frame is equipped with a series of pin holes with a 500mm interval, after which the rear chuck seat is moved to a suitable position, the bolt is fixed.

Testovací prostor je vybaven ochranným krytem, ​​který může účinně chránit bezpečnost testovacího personálu.

2. Systém zdroje ropy

The hydraulic system adopts differential circuit, which can save the test preparation time to the maximum when the test requirements are met. The oil source system adopts pressure following system, and the pressure of oil source system increases with the increase of load, which can effectively save energy.The pumping station adopts servo valves and low-noise plunger pumps, equipped with precision oil filters not greater than 5μm, the pressure of the system is controlled by the overflow valve. The whole system is designed according to the principle of energy-saving and simple layout. The oil tank is equipped with electronic oil temperature and oil level gauges, high pressure oil filter, air filter and other protection and indication devices with oil temperature, liquid level and oil resistance. According to the requirements of the oil source, the oil source is equipped with air cooling device.

3.Elektrická sekce

Elektrické ovládání je uspořádáno v oblasti testovacího provozu a je zde speciálně navržený ovládací panel, aby byly všechny druhy operací přehledné na první pohled. Elektrické komponenty jsou mezinárodně známé značky se stabilním výkonem a spolehlivou kvalitou.

Softwarový systém:

(1) Na základě operační platformy Windows XP s programovatelnými funkcemi lze libovolně kombinovat řízení zkušební síly, řízení přemístění se stejnou rychlostí, přidržování zkušební síly, přidržování přemístění a další zkušební režimy, aby byly splněny požadavky různých zkušebních metod. v maximálním rozsahu a realizovat různé funkce zobrazení dat, kreslení křivek, zpracování dat, ukládání a tisk potřebných pro test.

(2) Odešlete řídicí signál do servoventilu přes počítač, abyste řídili otevření a směr servoventilu, a tím řídili průtok do válce a realizujte řízení zkušební síly o stejné rychlosti, posunu stejné rychlosti atd. .

(3) Vybaveno dvěma regulačními smyčkami s uzavřenou smyčkou zkušební síly a posuvu.

(4) It has complete file operation functions, such as test reports, test parameters, and system parameters can all be stored as files.

(5) Hlavní rozhraní má všechny funkce každodenního provozu testu, jako je zadávání informací o vzorku, výběr vzorku, kreslení křivky, zobrazení dat, zpracování dat, analýza dat, testovací provoz atd. Provoz testu je jednoduchý a rychle.

(6) Data lze odeslat na tiskárnu a vytisknout zkušební protokol.

(7) Hierarchické řízení systému, parametry systému jsou všechny otevřené odborným uživatelům, což zajišťuje flexibilitu a spolehlivost systému.

4.Test příslušenství

Vybaveno zkušebním příslušenstvím pro drátěná lana (viz níže) a další příslušenství je vyrobeno podle normy poskytnuté uživatelem nebo podle požadavků na tah vzorku.

5. Bezpečnostní ochranná zařízení

(1) Ochrana proti přetížení, když zkušební síla překročí 2 % až 5 % maximální zkušební síly nebo nastavené hodnoty.

(2) Ochrana proti zdvihu při pohybu pístu do krajní polohy.

(3) S ochranou a indikací teploty oleje, hladiny kapaliny a odolnosti oleje.

(4) Zkušební prostor má ochranný kryt, který zabrání rozbití a vypadnutí vzorku.

(5) Když dojde k nouzové situaci, stiskněte přímo tlačítko nouzového zastavení na ovládací skříni

1.Maximální zkušební síla: 600kN

2. Rozsah měření zkušební síly: 10kN ~ 600kN

3.Relative error of the indicated value of the test force: ≤±1% of the indicated value

4. Prostor pro zkoušku tahem (kromě zdvihu pístu): 20 mm ~ 12 000 mm

5.Zdvih pístu: 1000mm

6. Maximální pracovní rychlost pístu: 100 mm/min

7.Přesnost deformačního extenzometru: 0,01 mm

8. Rozměr hlavního stroje (mm): 16000 (D) x 1300 (Š) x 1000 (V) (bez ochranného krytu)