TXWL-600 elektrohydraulisk servo vandret trækprøvemaskine

TXWL-600 elektrohydraulisk servo horisontal trækprøvemaskine vedtager vandret rammestruktur, enkeltstangs dobbeltvirkende stempelcylinder udøver testkraft, og computerkontrolsystemet realiserer den automatiske kontrol af testprocessen ved at kontrollere servoventilen og andre komponenter, testen data indsamles nøjagtigt af belastningssensoren og overføres til computeren, systemet analyserer, behandler og gemmer automatisk testresultaterne, og printeren kan direkte udskrive den nødvendige testrapport. Denne maskine bruges hovedsageligt til træktest af stålwirer, er en moderne produktion af videnskabelig forskning og undervisning og andre industrier for at opfylde kravene til det ideelle testudstyr.

1.Værtssystem

Hovedmaskindelen er hovedsageligt sammensat af hovedmaskinens ramme, oliecylindersæde, oliecylinder, bevægelig bjælke, for- og bagpatronsæde og belastningssensor. Den kan udføre trækprøvning med en maksimal belastning på 600kN på prøven.

Hovedrammen vedtager en stålpladesvejset struktur. Den forreste ende af rammen er udstyret med et oliecylindersæde og en oliecylinder, og den bagerste ende er fastgjort af en tætningsplade for at danne en lukket ramme. Belastningssensoren er installeret på den bevægelige tværbjælke og forbundet til stempelstangen gennem kuglehængselmekanismen, og den bevægelige tværbjælke er forbundet til det forreste spændepatronsæde gennem trækstangen. Når stemplet arbejder, skubber det den bevægelige tværbjælke fremad for at drive det forreste chucksæde til at bevæge sig. Bagpatronsædet bevæges elektrisk på hovedstellet gennem et styrehjul, og hovedstellet er udstyret med en række stifthuller med 500 mm interval, hvorefter bagpatronsædet flyttes til en passende position, bolten sættes fast. .

Testområdet er udstyret med et beskyttelsesdæksel, som effektivt kan beskytte testpersonalets sikkerhed.

2.Oliekildesystem

Det hydrauliske system vedtager differentialkredsløb, som kan spare testforberedelsestiden maksimalt, når testkravene er opfyldt. Oliekildesystemet anvender trykfølgende system, og trykket i oliekildesystemet stiger med stigningen i belastningen, hvilket effektivt kan spare energi. Pumpestationen anvender servoventiler og støjsvage stempelpumper, udstyret med præcisionsoliefiltre, der ikke er større end 5μm, trykket i systemet styres af overløbsventilen. Hele systemet er designet efter princippet om energibesparelse og enkelt layout. Olietanken er udstyret med elektroniske olietemperatur- og oliestandsmålere, højtryksoliefilter, luftfilter og andre beskyttelses- og indikationsanordninger med olietemperatur, væskeniveau og oliemodstand. I henhold til kravene til oliekilden er oliekilden udstyret med luftkøleanordning.

3.Elektrisk sektion

Den elektriske styring er arrangeret i testdriftsområdet, og der er et specialdesignet betjeningspanel til at gøre alle former for operationer overskuelige med et øjeblik. De elektriske komponenter er af internationalt kendt mærke, med stabil ydeevne og pålidelig kvalitet.

Software System:

(1) Baseret på Windows XP-operativplatformen med programmerbare funktioner, kan testkraftkontrol med lige hastighed, forskydningskontrol med lige hastighed, fastholdelse af testkraft, forskydningshold og andre testtilstande kombineres efter ønske for at opfylde kravene til forskellige testmetoder maksimalt, og at realisere de forskellige datavisning, kurvetegning, databehandling, lagring og udskrivningsfunktioner, der kræves til testen.

(2) Send et styresignal til servoventilen gennem computeren for at kontrollere åbningen og retningen af ​​servoventilen, og derved kontrollere flowet ind i cylinderen og realisere styringen af ​​ensartet testkraft, ensartet forskydning osv. .

(3) Udstyret med to lukkede kontrolsløjfer af testkraft og forskydning.

(4) Den har komplette filoperationsfunktioner, såsom testrapporter, testparametre, og systemparametre kan alle gemmes som filer.

(5) Hovedgrænsefladen har alle funktionerne i den daglige drift af testen, såsom indtastning af prøveinformation, prøveudvælgelse, kurvetegning, datavisning, databehandling, dataanalyse, testdrift osv. Testoperationen er enkel og hurtig.

(6) Dataene kan udskrives til printeren for at udskrive testrapporten.

(7) Systemhierarkisk styring, systemparametre er alle åbne for ekspertbrugere, hvilket sikrer systemets fleksibilitet og pålidelighed.

4.Test tilbehør

Udstyret med ståltovstesttilbehør (se nedenfor) og andet tilbehør er fremstillet i henhold til standarden leveret af brugeren eller prøvens trækstyrkekrav.

5.Sikkerhedsbeskyttelsesenheder

(1) Overbelastningsbeskyttelse, når testkraften overstiger 2% til 5% af den maksimale testkraft eller den indstillede værdi.

(2) Slagbeskyttelse, når stemplet bevæger sig til grænsepositionen.

(3) Med beskyttelses- og indikationsanordninger for olietemperatur, væskeniveau og oliemodstand.

(4) Testrummet har et beskyttende dæksel for at forhindre prøven i at knække og falde ud.

(5) Når der opstår en nødsituation, skal du trykke direkte på nødstopknappen på styreskabet

1.Maksimal testkraft: 600kN

2.Testkraftmålingsområde: 10kN ~ 600kN

3. Relativ fejl af den angivne værdi af testkraften: ≤±1 % af den angivne værdi

4. Træktestrum (ekskl. stempelslag): 20 mm ~ 12000 mm

5. Stempelslag: 1000mm

6.Stemplets maksimale arbejdshastighed: 100 mm/min

7.Deformation extensometer nøjagtighed: 0,01mm

8. Hovedmaskinens dimension (mm): 16000(L) x 1300(B) x 1000(H) (ekskl. beskyttelsesdækslet)