Equipo de reticulación de poliolefina con irradiación ultravioleta LED

El nuevo equipo LED de reticulación de poliolefina por irradiación ultravioleta adopta la nueva tecnología. El consumo de energía de la lámpara LED es un 70% menor que el de la irradiación anterior y la velocidad de reticulación es más del doble que la original. El nuevo producto soluciona las deficiencias del aislamiento grueso, resistente a la radiación y a la baja velocidad. Menos ocupación de tierra, diseño más razonable, eliminando el proceso de reticulación con vapor, mejorando enormemente la eficiencia de producción. Ahorro significativo de costos y tiempo basado en la respuesta del cliente.

El proceso del equipo de reticulación de poliolefinas por irradiación UV utiliza luz ultravioleta como fuente de radiación, y el compuesto de poliolefina foto-reticulado mixto se moldea por extrusión en el núcleo conductor y luego ingresa inmediatamente a un equipo de irradiación especial. El estado fundido se reticula mediante la luz. Los productos de alambre y cable aislados con poliolefina reticulada con luz se pueden obtener mediante el núcleo aislado reticulado con radiación de luz después del tratamiento de enfriamiento a diferentes temperaturas y otros procesamientos posteriores.

El equipo de reticulación de poliolefina por irradiación UV solo necesita modificarse ligeramente en la línea de producción de extrusión ordinaria original, y se pueden instalar la tracción superior, la caja de radiación, el gabinete de control eléctrico, etc., que ocupan un área pequeña, para cumplir con los requisitos operativos y Producir productos de cables y alambres de polietileno reticulado irradiados con rayos UV.

El dispositivo LED ultravioleta es la fuente de radiación ultravioleta más avanzada del mundo, con alta eficiencia energética (alrededor del 30%), selectividad de longitud de onda efectiva extremadamente alta (ancho de banda de longitud de onda de media potencia de 5 nm), vida útil extremadamente alta (30.000 horas), infrarrojos de bajo calor. Generación, sin generación de ozono, más adecuado para el curado reticulado de poliolefinas reticuladas y otros materiales.

 La fuente LED UV utiliza una estructura de lente patentada para iluminar la superficie del cable de manera más uniforme y uniforme. El diseño del sustrato se lleva a cabo mediante la combinación del fluido de simulación del software Fluent y la prueba de temperatura de la unión del LED, y la placa de circuito LED está diseñada mediante la combinación de cerámica de nitruro de aluminio y base de cobre con un mejor rendimiento de disipación de calor y tiene una disipación de calor más eficiente. sistema.

 La fuente de LED UV utiliza una fuente de alimentación de red distribuida para controlar el LED UV. La fuente de alimentación impulsora está empaquetada en un proceso de encapsulado al vacío para garantizar la confiabilidad de la fuente de alimentación. Al mismo tiempo, la forma de la fuente de alimentación de conducción adopta un diseño estrecho y largo, y la fuente de luz LED de tipo largo adopta un modo de instalación espalda con espalda para el circuito LED para minimizar la longitud del cable. Realice las funciones de encendido, apagado y atenuación de la fuente de luz.

El equipo de reticulación de poliolefina con irradiación LED UV adopta una estructura de túnel de cavidad circular y está equipado con una fuente de luz LED ultravioleta para formar un túnel para irradiar la región central, y la potencia del dispositivo se puede configurar de forma continua en el rango de 10 al 100%.

En comparación con los equipos tradicionales de reticulación por irradiación tipo lámpara de mercurio (UVI/UVII tradicional impulsado por transformador y UVE-I impulsado por energía electrónica), reticulación con acelerador de electrones y reticulación de silano, tiene las siguientes ventajas:

1 Bajo consumo de energía

La potencia instalada del equipo de reticulación de poliolefina con irradiación LED UV es equivalente a 1/4 del equipo de irradiación ultravioleta original, 1/30 del acelerador de electrones, el agua o el vapor de agua necesitan calentamiento a largo plazo y el consumo de energía del agua de calentamiento es muy alto.

2 poco tiempo

La reticulación adopta el método de reticulación por extrusión en línea para reducir el proceso de procesamiento de reticulación posterior, en comparación con el tiempo requerido para la reticulación de silano hervido o asistido por vapor y el procesamiento de irradiación con haz de electrones encargado, ahorrando tiempo de fabricación de alambres y cables. , especialmente emergencia La finalización de la misión, las ventajas son significativas.

3 bajo costo

En comparación con la reticulación con agua caliente y el procesamiento de irradiación con haz de electrones encargado, el precio del cable de irradiación ultravioleta es bajo y muchos procesos complicados se reducen en el proceso de producción, como el costo de transporte de los cables semiacabados y los costos correspondientes del operador.

4 Sin ozono

Muy alta selectividad de longitud de onda, solo emite longitudes de onda útiles, sin radiación infrarroja, bajo poder calorífico; muy baja cantidad de radiación visible, sin contaminación lumínica; sin radiación ultravioleta de onda corta, sin daños al cuerpo humano, cero emisiones de ozono. No es necesario enfriar el flujo de aire de un ventilador de alta potencia, no es necesario un conducto de aire de descarga de calor y ozono particularmente complicado, solo es necesario conectar un tubo de escape de pequeño diámetro y un ventilador de 2 kW para excluir el humo de bajo peso molecular generado durante la extrusión del aislamiento. . Prevenir los efectos de la irradiación de la luz.

5 tamaño pequeño, fácil de instalar

Simplemente agregue una distancia de aproximadamente 2 m entre el molde extrusor de la línea de producción original y el tanque de agua caliente, y coloque la máquina de irradiación en un espacio de 2,5 a 3 metros de ancho o más estrecho. El enfriador se puede colocar en el lugar.

6 fácil de operar

El operador de la extrusora puede completar una estructura de túnel de apertura y cierre silenciosa, fácil de limpiar y usar cables, fácil de operar, sin procesos complicados.

7 Larga vida útil y bajo costo de mantenimiento

La vida útil de los dispositivos LED es de aproximadamente 30.000 horas, y la vida útil de otros dispositivos eléctricos y electrónicos no es inferior a la vida útil de los productos eléctricos y electrónicos en general, sin mantenimiento frecuente. Mantenimiento regular para mantener limpia la lente óptica, los consumibles son toallitas industriales y limpiadores de hollín, que puede realizar el operador. Los consumibles de los equipos de irradiación de luz tradicionales son lámparas UV y reflectores, que deben reemplazarse en poco tiempo. La unidad de irradiación de rayos electrónicos también es necesaria para el mantenimiento del equipo de mantenimiento.

8 verde

El Estándar de Calidad del Aire Ambiental (GB3095-2012) en el Estándar de Higiene Industrial estipula que el estándar de seguridad del ozono es 0,15 ppm. Los equipos de reticulación UV LED no producirán ozono, mientras que los equipos tradicionales con lámparas de mercurio generarán una gran cantidad de ozono. El ozono es un gas nocivo.

1) Amplia gama de aplicaciones

El equipo de reticulación de poliolefina por irradiación ultravioleta puede lograr un espesor de reticulación uniforme de más de 2 mm, que se puede utilizar para la producción de diversos cables de polietileno reticulado, cables reticulados retardantes de llama y otros cables. La velocidad de producción es alta y el rango de aplicación es amplio, lo que puede igualar la velocidad de producción de la línea de producción de alambres y cables.

2) Bajo costo

El precio del equipo de reticulación de poliolefinas por irradiación UV es sólo 1/10-1/5 del equipo de irradiación por haz de electrones. La instalación solo necesita agregar el equipo sobre la base de la línea de extrusión original, no es necesaria ninguna inversión en otros equipos. En comparación con los equipos de primera generación, la factura anual de electricidad y el costo de eficiencia de producción pueden ahorrar un equipo.

3) Fácil de instalar

El equipo de reticulación de poliolefina por irradiación UV adopta un diseño modular y solo necesita conectarse mediante tuberías entre las piezas, y la instalación es conveniente. El diseño modular permite una mayor flexibilidad en la ubicación del equipo, satisfaciendo plenamente las necesidades de instalación de varios sitios de producción.

4) Alta confiabilidad

El equipo de reticulación de poliolefina por irradiación ultravioleta adopta un método de control avanzado y estable, componentes de alta confiabilidad, todas las piezas no estándar están diseñadas con una larga vida útil, una estricta selección de materiales y un nivel de procesamiento de precisión, el enlace de ensamblaje tiene requisitos de alta calidad. Finalmente, después de pruebas muy rigurosas, cada dispositivo puede funcionar de forma segura y confiable, maximizando la estabilidad y la vida útil del equipo.

Comparación de las ventajas de la nueva reticulación por irradiación LED y la reticulación con silano:

Comparación de las ventajas de la nueva irradiación LED y conexión online con la antigua lámpara de mercurio de alta presión:

Contraste espectral de lámpara LED y mercurio.

Comparación de la vida útil de las lámparas LED y de mercurio

Comparación de la curva de velocidad de producción entre equipos de irradiación con lámparas de mercurio y equipos de irradiación LED

Parámetros de rendimiento del equipo de reticulación por irradiación UV-LED:

1. 1. Alimentación: sistema trifásico de cinco hilos (380V + N + tierra)
2. 2. Potencia total instalada de la máquina: 20kW
3. 3. El mejor diámetro del área de irradiación: 30 mm.

4. Longitud efectiva de irradiación: 1m

5. 5. Las perlas de la lámpara utilizan la principal fuente de luz importada del mundo, la lente utiliza cuarzo importado, por lo que tiene una menor pérdida de energía, el conjunto de lámparas utiliza tecnología de refrigeración líquida, por lo que la fuente de luz LED tiene una vida útil más larga.
6. 6. La fuente de alimentación adopta la fuente de alimentación impermeable Taiwan Mingwei, que está protegida por tecnología de encapsulado al vacío, con protección contra sobrecarga, cortocircuito, sobrecorriente, sobrevoltaje y sobretemperatura.

7. La potencia de salida óptica se puede ajustar arbitrariamente entre 10% y 100%, según las necesidades del cliente para ajustar cualquier potencia.

8. 7. Vida útil de la fuente de luz: 30.000 horas (proporcionada por el fabricante) La intensidad de la luz de salida se atenúa al 70% (la eficiencia cae al 70%). El tiempo de uso es de 30.000 horas y el tiempo de cálculo es de 6 a 10 años.

9. Tamaño de la caja de irradiación: 1660 mm * 960 mm * 1730 mm (largo x ancho x alto)

Características de la estructura del equipo:

1. 1. Estructura de túnel de apertura y cierre silenciosa, fácil de operar y limpiar;
2. 2. El uso de una interfaz hombre-máquina táctil inteligente, los datos de monitoreo y la configuración de energía del botón de operación se completan en la interfaz de pantalla táctil;
3. 3. La función de control de la pantalla táctil y el botón comienzan a coexistir por separado;
4. 4. El método de enfriamiento se enfría mediante un enfriador y el medio circulante está hecho de un anticongelante especial para automóviles;
5. 5. Mecanismo externo de eliminación de humo, descargado a través del conducto de aire al exterior.

Diseño del equipo

Velocidad de producción de material irradiado de polietileno reticulado.

Velocidad de producción de material de irradiación sin halógenos y con bajo nivel de humo

Observaciones: Debido a que el equipo de extrusión, el proceso de producción y los materiales de los cables de diferentes empresas son diferentes, la velocidad de extrusión será diferente. La extrusora 90 no está limitada.

Instalación in situ de una máquina reticulante por irradiación ultravioleta LED