Máquina de prueba de tracción horizontal servo electrohidráulica TXWL-600

La máquina de prueba de tracción horizontal servo electrohidráulica TXWL-600 adopta una estructura de marco horizontal, el cilindro de pistón de doble efecto de varilla única ejerce la fuerza de prueba y el sistema de control por computadora realiza el control automático del proceso de prueba mediante el control de la servoválvula y otros componentes, la prueba. Los datos se recopilan con precisión mediante el sensor de carga y se transmiten a la computadora, el sistema analiza, procesa y almacena automáticamente los resultados de la prueba, y la impresora puede imprimir directamente el informe de prueba requerido. Esta máquina se utiliza principalmente para la prueba de tracción de cables de acero, es una producción moderna de investigación científica y enseñanza y otras industrias para cumplir con los requisitos del equipo de prueba ideal.

1.Sistema anfitrión

La parte principal de la máquina se compone principalmente del bastidor principal de la máquina, el asiento del cilindro de aceite, el cilindro de aceite, la viga móvil, el asiento del portabrocas delantero y trasero y el sensor de carga. Puede realizar pruebas de tracción con una carga máxima de 600 kN sobre la muestra.

The main frame adopts a steel plate welded structure. The front end of the frame is equipped with an oil cylinder seat and an oil cylinder, and the rear end is fixed by a sealing plate to form a closed frame.The load sensor is installed on the moving crossbeam and connected to the piston rod through the ball hinge mechanism, and the moving crossbeam is connected to the front chuck seat through the tie rod. When the piston is working, it pushes the moving crossbeam forward to drive the front chuck seat to move. The rear chuck seat is moved electrically on the main frame through a guide wheel, and the main frame is equipped with a series of pin holes with a 500mm interval, after which the rear chuck seat is moved to a suitable position, the bolt is fixed.

El área de prueba está equipada con una cubierta protectora que puede proteger eficazmente la seguridad del personal de prueba.

2.Sistema de fuente de aceite

The hydraulic system adopts differential circuit, which can save the test preparation time to the maximum when the test requirements are met. The oil source system adopts pressure following system, and the pressure of oil source system increases with the increase of load, which can effectively save energy.The pumping station adopts servo valves and low-noise plunger pumps, equipped with precision oil filters not greater than 5μm, the pressure of the system is controlled by the overflow valve. The whole system is designed according to the principle of energy-saving and simple layout. The oil tank is equipped with electronic oil temperature and oil level gauges, high pressure oil filter, air filter and other protection and indication devices with oil temperature, liquid level and oil resistance. According to the requirements of the oil source, the oil source is equipped with air cooling device.

3.Sección Eléctrica

El control eléctrico está dispuesto en el área de operación de prueba y hay un panel de operación especialmente diseñado para aclarar todo tipo de operaciones de un vistazo. Los componentes eléctricos son de marcas famosas internacionalmente, con rendimiento estable y calidad confiable.

Sistema de software:

(1) Basado en la plataforma operativa Windows XP con funciones programables, el control de fuerza de prueba de igual velocidad, el control de desplazamiento de igual velocidad, la retención de fuerza de prueba, la retención de desplazamiento y otros modos de prueba se pueden combinar a voluntad para cumplir con los requisitos de varios métodos de prueba. al máximo, y para realizar las diversas funciones de visualización de datos, dibujo de curvas, procesamiento de datos, almacenamiento e impresión requeridas para la prueba.

(2) Enviar una señal de control a la servoválvula a través de la computadora para controlar la apertura y la dirección de la servoválvula, controlando así el flujo hacia el cilindro y realizando el control de la fuerza de prueba de igual velocidad, el desplazamiento de igual velocidad, etc. .

(3) Equipado con dos circuitos de control de circuito cerrado de fuerza de prueba y desplazamiento.

(4) It has complete file operation functions, such as test reports, test parameters, and system parameters can all be stored as files.

(5) La interfaz principal tiene todas las funciones de la operación diaria de la prueba, como ingreso de información de muestra, selección de muestra, dibujo de curvas, visualización de datos, procesamiento de datos, análisis de datos, operación de prueba, etc. La operación de prueba es simple y rápido.

(6) Los datos se pueden enviar a la impresora para imprimir el informe de prueba.

(7) Gestión jerárquica del sistema, todos los parámetros del sistema están abiertos a usuarios expertos, lo que garantiza la flexibilidad y confiabilidad del sistema.

4.Accesorios de prueba

Equipado con accesorios de prueba de cable metálico (ver más abajo) y otros accesorios se fabrican de acuerdo con el estándar proporcionado por el usuario o los requisitos de tracción de la muestra.

5.Dispositivos de protección de seguridad

(1) Protección contra sobrecarga cuando la fuerza de prueba excede del 2% al 5% de la fuerza de prueba máxima o el valor establecido.

(2) Protección de carrera cuando el pistón se mueve a la posición límite.

(3) Con dispositivos de indicación y protección de temperatura del aceite, nivel de líquido y resistencia al aceite.

(4) El espacio de prueba tiene una cubierta protectora para evitar que la muestra se rompa y se caiga.

(5) Cuando ocurre una emergencia, presione el botón de parada de emergencia en el gabinete de control directamente

1.Fuerza máxima de prueba: 600kN

2.Rango de medición de la fuerza de prueba: 10 kN ~ 600 kN

3.Relative error of the indicated value of the test force: ≤±1% of the indicated value

4. Espacio de prueba de tracción (sin incluir la carrera del pistón): 20 mm ~ 12000 mm

5. Carrera del pistón: 1000 mm

6.Velocidad máxima de trabajo del pistón: 100 mm/min

7. Precisión del extensómetro de deformación: 0,01 mm.

8. Dimensiones de la máquina principal (mm): 16000 (L) x 1300 (W) x 1000 (H) (sin incluir la cubierta protectora)