LED ultraviolettkiirgusega polüolefiinist ristsidumise seadmed
Tootekirjeldus
Uus LED ultraviolettkiirgusega polüolefiinist ristsidumise seade võtab kasutusele uue tehnoloogia. LED-lambi energiatarve on 70% madalam kui vanal kiirgusel ja ristsidumise kiirus on rohkem kui kaks korda suurem kui originaalil. Uus toode lahendab paksu, kiirgust mitteläbilaskva ja aeglase kiiruse isolatsiooni puudused. Vähem maa hõivamist, mõistlikum disain, välistades auru ristsidumise protsessi, parandades oluliselt tootmise efektiivsust. Märkimisväärne kulude ja aja kokkuhoid kliendi vastuse põhjal.
UV-kiirgusega polüolefiini ristsidumise seadmete protsess kasutab kiirgusallikana ultraviolettvalgust ja segatud foto-ristseotud polüolefiinühend pressitakse juhtivale südamikule ja seejärel sisestatakse kohe spetsiaalsesse kiiritusseadmesse. Sula olek on valguse toimel ristseotud. Kerge ristseotud polüolefiinist isoleeritud traati ja kaablitooteid saab valguskiirgusega ristseotud isoleeritud südamiku abil pärast jahutamist erinevatel temperatuuridel ja muud järgnevat töötlemist.
UV-kiirgusega polüolefiini ristsidumise seadmeid tuleb algses tavalises ekstrusioonitootmisliinis pisut muuta ning ülemise veojõu, kiirguskasti, elektrilise juhtkapi jne, mis hõivavad väikese ala, saab paigaldada töönõuete täitmiseks ja toodavad UV-kiirgusega ristseotud polüetüleentraadi ja -kaabli tooteid.
Omadused
Ultraviolett-LED seade on maailma kõige arenenum ultraviolettkiirguse allikas, kõrge energiatõhususega (umbes 30%), ülikõrge efektiivse lainepikkuse selektiivsusega (poolvõimsuse lainepikkuse ribalaius 5nm), ülipika tööeaga (30 000 tundi), infrapuna Madala kuumusega põlvkond, ei tekita osooni, sobib paremini ristseotud polüolefiini ja muude materjalide ristsidumiseks.
UV-LED allikas kasutab patenteeritud läätsestruktuuri, et valgustada kaabli pinda ühtlasemalt ja ühtlasemalt. Substraadi projekteerimine viiakse läbi Fluent tarkvara simulatsioonivedeliku ja LED-ühenduse temperatuuritesti kombinatsiooniga ning LED-trükkplaat on konstrueeritud alumiiniumnitriidkeraamilise ja vase aluse kombinatsiooniga, millel on parem soojuse hajumine ja millel on tõhusam soojuse hajumine. süsteem.
UV-LED-i allikas kasutab UV-LED-i juhtimiseks hajutatud võrgutoiteallikat. Toiteallika töökindluse tagamiseks on ajami toiteallikas pakendatud vaakum-potting protsessi. Samal ajal võtab ajami toiteallika kuju kitsa ja pika paigutusega ning pikka tüüpi LED-valgusallikas kasutab LED-vooluringi paigaldamise režiimi, et minimeerida juhtme pikkust. Mõistke valgusallika sisse-, välja- ja hämardamise funktsioone.
UV-LED-kiirgusega polüolefiini ristsidumisseadmed kasutavad ümmarguse õõnsusega tunneli struktuuri ja on varustatud ultraviolett-LED-valgusallikaga, et moodustada tunnel keskpiirkonna kiiritamiseks, ning seadme võimsust saab astmeliselt seada vahemikus 10 kuni 100%.
Võrreldes traditsiooniliste elavhõbedalampi tüüpi kiiritusega ristsiduvate seadmetega (traditsiooniline trafo-ajamiga UVI/UVII ja elektrooniline jõuajamiga UVE-I), elektronide kiirendi ristsidumisega ja silaani ristsidumisega on sellel järgmised eelised:
1 Madal energiatarbimine
UV-LED-kiirgusega polüolefiinist ristsiduvate seadmete paigaldatud võimsus on võrdne 1/4 originaal ultraviolettkiirguse seadmest, 1/30 elektronkiirendist, vesi või veeaur vajab pikaajalist kuumutamist ning küttevee energiatarve on väga suur. kõrge.
2 Lühike aeg
Ristsidumine kasutab veebipõhist ekstrusiooni ristsidumise meetodit, et vähendada järgnevat ristsidumise töötlemisprotsessi võrreldes ajaga, mis kulub keedetud või auruga silaani ristsidumiseks ja tellitud elektronkiire kiiritamiseks, säästes traadi ja kaabli valmistamise aega. , eriti hädaolukorras Missiooni lõpuleviimisel on eelised märkimisväärsed.
3 Madalad kulud
Võrreldes sooja veega ristsidumise ja tellitud elektronkiirte töötlemisega on ultraviolettkiirguse kaabli hind madal ja tootmisprotsessis vähenevad paljud keerulised protsessid, näiteks pooltoodete kaablite transpordikulud ja vastavad operaatorikulud.
4 Osooni puudub
Väga kõrge lainepikkuse selektiivsus, kiirgab ainult kasulikke lainepikkusi, puudub infrapunakiirgus, madal kütteväärtus; väga väike nähtava kiirguse hulk, puudub valgusreostus; puudub lühilaineline ultraviolettkiirgus, ei kahjusta inimkeha, puudub osooni emissioon. Pole vaja suure võimsusega ventilaatori õhuvoolu jahutust, pole vaja eriti keerulist soojust ja osooni tühjendavat õhukanalit, piisab vaid väikese läbimõõduga väljalasketoru ja 2 kW ventilaatori ühendamisest, et välistada isolatsiooni väljapressimisel tekkiv madalmolekulaarne suits. . Vältida valguskiirguse mõjusid.
5 väike suurus, lihtne paigaldada
Lihtsalt lisage algse tootmisliini ekstruuderi vormi ja sooja veepaagi vahele umbes 2 m vahemaa ning asetage kiiritusmasin 2,5–3 meetri laiusesse või kitsamasse ruumi. Jahuti saab panna kohapeale.
6 Lihtne kasutada
Vaikselt avanev ja sulgev tunneli struktuur, kergesti puhastatavad ja kuluvad juhtmed, lihtne kasutada, pole keerulist protsessi, saab lõpule viia ekstruuderi operaator.
7 Pikk eluiga ja madalad hoolduskulud
LED-seadmete eluiga on umbes 30 000 tundi ning muude elektri- ja elektroonikaseadmete eluiga ei ole madalam kui üldiste elektri- ja elektroonikaseadmete eluiga, ilma sagedase hoolduseta. Regulaarne hooldus optilise läätse puhtana hoidmiseks, kulumaterjalideks on tööstuslikud salvrätikud ja tahmapuhastusvahendid, mida saab teha operaator. Traditsioonilised valguskiiritusseadmete kulumaterjalid on UV-lambid ja reflektorid, mis vajavad lühikese aja jooksul väljavahetamist. Hooldusmeeskonna hooldamiseks on vaja ka elektroonilist kiiritamisseadet.
8 Roheline
Tööstushügieeni standardis sisalduv välisõhu kvaliteedistandard (GB3095-2012) näeb ette, et osooni ohutusstandard on 0,15 ppm. UVLED UV-ristsidumise seadmed ei tooda osooni, samas kui traditsioonilised elavhõbedalampide seadmed tekitavad suures koguses osooni. Osoon on kahjulik gaas.
1) lai valik rakendusi
Ultraviolettkiirgusega polüolefiini ristsiduvad seadmed võivad saavutada ühtlase ristsidumise paksuse üle 2 mm, mida saab kasutada erinevate ristseotud polüetüleenkaablite, leegiaeglustavate ristseotud kaablite ja muude kaablite tootmiseks. Tootmiskiirus on suur ja kasutusala lai, mis võib ühtida traadi ja kaabli tootmisliini tootmiskiirusega.
2) Madalad kulud
UV-kiirgusega polüolefiinist ristsiduvate seadmete hind on vaid 1/10-1/5 elektronkiire kiiritusseadmete hinnast. Paigaldamisel on vaja ainult seadmed lisada algse ekstrusiooniliini alusel, muid seadmeinvesteeringuid pole vaja. Võrreldes esimese põlvkonna seadmetega võivad aastane elektriarve ja tootmise efektiivsuse kulu säästa ühte seadet.
3) Lihtne paigaldada
UV-kiirgusega polüolefiinist ristsiduvad seadmed on modulaarse konstruktsiooniga ja need tuleb ühendada ainult osade vahel torujuhtmetega ning paigaldamine on mugav. Modulaarne disain võimaldab seadmete paigutamisel suuremat paindlikkust, täites täielikult erinevate tootmiskohtade paigaldusvajadused.
4) kõrge töökindlus
Ultraviolettkiirgusega polüolefiini ristsidumise seadmed kasutavad täiustatud ja stabiilset juhtimismeetodit, kõrge töökindlusega komponente, kõik mittestandardsed osad on konstrueeritud pika elueaga, range materjalivaliku ja täppistöötluse tasemega, montaažilingil on kõrged kvaliteedinõuded. Lõpuks, pärast väga ranget testimist saab iga seade ohutult ja usaldusväärselt töötada, maksimeerides seadmete stabiilsust ja kasutusiga.
Uue LED-kiirgusega ristsidumise ja silaani ristsidumise eeliste võrdlus:
LED ultraviolettkiirgus varustus |
Silaani ristsidumise seadmed |
Kulude kokkuhoid |
|
Materjalikulud |
600 kg jäätmeid 90 ekstruuderi kohta aastas |
12 tonni jäätmeid 90 ekstruuderi kohta aastas |
Aastane kulude kokkuhoid 17000 USD masina kohta 90 masina kohta |
Ekstruuderi võimsus |
Materjali viskoossus on väike, energiatarve on väike ja 90 ekstruuderi ekstrusioon on täiskiirusel vaid umbes 30 kW. |
Materjali kõrge viskoossus, suur energiatarve, vajalik 90 KW täiskiirusega ekstrusioon |
Säästke 20 kW tunnis, säästate elektrikulusid 10 000 USD aastas ekstruuderi kohta |
Kunstlik elektriarve |
Ekstruuderit pole vaja puhastada |
Puhastage ekstruuderit iga päev pool tundi |
Säästa 3400 USD aastas |
Ristsidumise maksumus |
Võttes näiteks 35 ruutmeetrit, on elektrikulu 80KW 30 000 meetri kohta. |
Võttes näiteks 35 ruutmeetrit, kulub 30 000 meetri auru ristsidumiseks 4 tundi ja see nõuab 200 kW elektrit. |
Säästke igal aastal umbes 7000 USD elektrit |
Tootlikkus |
Samaaegselt ekstruuderiga ristsidudes ühendatakse ekstrusiooniisolatsioon otse ilma sekundaarse töötlemiseta |
Keedetud või aurutatud vähemalt 4 tundi (vajab spetsiaalset kohta, aurugeneraatorit) |
Säästa 8400 USD aastas |
Toote kvaliteet |
Kuumakahanemine alla 4%, eelneva geelita, sile pind |
Tugev termokahanemine, väikese ristlõikega isolatsioon on sageli mittesileda pinnaga ja geeliga |
|
Seadmetesse investeerimine |
Keskmine |
Madal (aurusaun või soe bassein) |
|
Energiatarve |
Madal (vajab ainult 10 kW) |
Kõrge (nõuab pikka kuumutamist) |
|
Tootmiskulu |
Madal |
Kõrge |
|
Tootmistsükkel |
Lühike (võrgus ristsidumine) |
Pikk (vajab teisest töötlemist) |
|
Võrreldes silaani ristsidumisega säästab UV-kiirgusmasin aastas ligi 50 000 USD. |
Uue LED-kiirguse ja võrguühenduse eeliste võrdlus vana kõrgsurve-elavhõbelambiga:
LED ultraviolettkiirguse masin |
Vana kõrgsurve elavhõbedalambi kiiritusmasin |
|
Energiatarve |
Keskmine võimsus alla 15 kW tunnis |
80 kW tunnis |
Hoolduskulu |
Madal |
Kõrge |
Tootmiskiirus |
Kõrge |
Madal |
Lambi eluiga |
30000 tundi |
400 tundi |
Kulumaterjalid |
Ei |
Lamp, reflektor, kondensaator |
Tootlikkus |
Ekstruuder ei ole piiratud suure kiirusega ja seda saab toota valguse sisselülitamisega. |
Aeglane tootmiskiirus, madal efektiivsus, tööjõu raiskamine, eelsoojendamine pool tundi |
Toimimis- ja põrandapind |
Lihtne käsitsemine, väike jalajälg, ei mingit ootamist |
Kompleksne töö ja suur põrandapind |
LED uus kiiritusmasin säästab 34 000 USD elektrikulusid. 17 000 USD tööjõukulusid ja 8 400 USD kulumaterjale aastas kui vana kõrgsurve elavhõbedalambi kiiritusmasin. |
LED ja elavhõbeda lambi spektraalne kontrastsus
LED- ja elavhõbedalampide eluea võrdlus
Tootmiskiiruse kõvera võrdlus elavhõbedalampide kiiritusseadmete ja LED-kiirguse seadmete vahel
UV-LED-kiirguse ristsidumise seadmete jõudlusparameetrid:
- 1. Toide: kolmefaasiline viiejuhtmeline süsteem (380V + N + maandus)
- 2. Masina paigaldatud koguvõimsus: 20 kW
- 3. Kiiritusala parim läbimõõt: 30mm
4. Efektiivne kiirituse pikkus: 1m
- 5. Lambi helmed kasutavad maailma parimat imporditud valgusallikat, objektiiv kasutab imporditud kvartsi, nii et sellel on väiksem energiakadu, lambikomplekt kasutab vedelikjahutustehnoloogiat, nii et LED-valgusallikal on pikem kasutusiga.
- 6. Toiteallikas on Taiwan Mingwei veekindel toiteallikas, mis on kaitstud vaakumtehnoloogiaga, ülekoormuse, lühise, ülevoolu, ülepinge ja ületemperatuuri kaitsega.
7. Optilist väljundvõimsust saab meelevaldselt reguleerida vahemikus 10% -100%, vastavalt kliendi vajadustele, et reguleerida mis tahes võimsust.
- 7. Valgusallika eluiga: 30 000 tundi (tootja poolt ette nähtud) Väljundvalguse intensiivsus on nõrgenenud 70%-ni (efektiivsus langeb 70%-ni). Kasutusaeg on 30 000 tundi ja arvutusaeg 6–10 aastat.
9. Kiirituskasti suurus: 1660mm*960mm*1730mm (pikkus x laius x kõrgus)
Seadme struktuuri omadused:
- 1. vaikne avamise ja sulgemise tunneli struktuur, lihtne kasutada ja puhastada;
- 2. Intelligentse puutetundliku inimese ja masina liidese abil täidetakse puuteekraani liideses seireandmed ja juhtnupu toiteseaded;
- 3. Puuteekraani juhtimisfunktsioon ja nupp hakkavad koos eksisteerima eraldi;
- 4. Jahutusmeetodit jahutatakse jahutiga ja tsirkulatsioonikeskkond on valmistatud spetsiaalsest autodele mõeldud antifriisist;
- 5. Väline suitsu eemaldamise mehhanism, väljastatakse õhukanali kaudu
Seadmete paigutus
Ristseotud polüetüleeniga kiiritatud materjali tootmiskiirus
1. tsoon
|
2. tsoon
|
3. tsoon
|
4. tsoon
|
5. tsoon
|
Masina pea |
||
135 ℃ |
150 ℃ |
160 ℃ |
175 ℃ |
180 ℃ |
180 ℃ |
||
Juhi ristlõige (mm²) |
Isolatsiooni nimipaksus (mm)
|
Loomulik tootmiskiirus (m/min)
|
Soojuspikendus (%)
|
Püsiv deformatsioon |
|||
1.5 |
0.7 |
50-150 |
50-110 |
0-10 |
|||
2.5 |
0.7 |
50—150 |
50~110 |
0~10 |
|||
4 |
0.7 |
50—150 |
50~110 |
0~10 |
|||
6 |
0.7 |
50—150 |
50~110 |
0~10 |
|||
10 |
0.8 |
50—140 |
50~110 |
0~10 |
|||
16 |
0.8 |
50—140 |
50~110 |
0~10 |
|||
25 |
0.9 |
50—100 |
50~110 |
0~10 |
|||
35 |
0.9 |
50—100 |
50~110 |
0~10 |
|||
50 |
1.0 |
40—100 |
50~110 |
0~10 |
|||
70 |
1.1 |
40—90 |
50~110 |
0~10 |
|||
95 |
1.1 |
35—90 |
50~110 |
0~10 |
|||
120 |
1.2 |
35—80 |
50~110 |
0~10 |
|||
150 |
1.4 |
30—70 |
50~110 |
0~10 |
|||
185 |
1.6 |
30—60 |
50~110 |
0~10 |
|||
240 |
1.7 |
25—45 |
50~110 |
0~10 |
|||
300 |
1.7 |
25—35 |
50~110 |
0~10 |
Madala suitsuga halogeenivaba kiiritusmaterjali tootmiskiirus
1. tsoon
|
2. tsoon
|
3. tsoon
|
4. tsoon
|
5. tsoon
|
Masina pea |
||
135 ℃ |
150 ℃ |
160 ℃ |
175 ℃ |
180 ℃ |
180 ℃ |
||
Juhi ristlõige (mm²)
|
Isolatsiooni nimipaksus (mm)
|
Loomulik tootmiskiirus (m/min)
|
Soojuspikendus (%)
|
Püsiv deformatsioon |
|||
1.5 |
0.7 |
50~150 |
35~65 |
0~10 |
|||
2.5 |
0.7 |
50~150 |
35~65 |
0~10 |
|||
4 |
0.7 |
50~150 |
35~65 |
0~10 |
|||
6 |
0.9 |
30~150 |
25~65 |
0~10 |
|||
10 |
1.0 |
30~100 |
25~65 |
0~10 |
|||
16 |
1.0 |
30~100 |
25~65 |
0~10 |
Märkused: kuna erinevate ettevõtete ekstrusiooniseadmed ja tootmisprotsess ning kaablimaterjalid on erinevad, on ekstrusioonikiirus erinev. 90 ekstruuder ei ole piiratud.
LED ultraviolettkiirguse ristsidumise masina kohapealne paigaldamine