TXWL-600 sähköhydraulinen servo vaakasuuntainen vetolujuustestauskone

TXWL-600 sähköhydraulinen servo vaakasuuntainen vetotestauskone käyttää vaakasuuntaista runkorakennetta, yksitankoinen kaksitoiminen mäntäsylinteri kohdistaa testivoiman, ja tietokoneohjausjärjestelmä toteuttaa testiprosessin automaattisen ohjauksen ohjaamalla servoventtiiliä ja muita komponentteja, testi kuorma-anturi kerää tiedot tarkasti ja välittää ne tietokoneelle, järjestelmä analysoi, käsittelee ja tallentaa testitulokset automaattisesti ja tulostin voi tulostaa tarvittavan testiraportin suoraan. Tätä konetta käytetään pääasiassa teräsvaijereiden vetokokeeseen, se on nykyaikainen tieteellisen tutkimuksen ja opetuksen sekä muiden teollisuudenalojen tuotanto, joka täyttää ihanteellisten testilaitteiden vaatimukset.

1. Isäntäjärjestelmä

Pääkoneen osa koostuu pääasiassa pääkoneen rungosta, öljysylinterin istukasta, öljysylinteristä, liikkuvasta palkista, etu- ja takaistukan istuimesta ja kuormitusanturista. Se voi suorittaa vetokokeen näytteen maksimikuormalla 600 kN.

Päärungossa on teräslevyhitsattu rakenne. Rungon etupäässä on öljysylinterin istukka ja öljysylinteri, ja takapää on kiinnitetty tiivistelevyllä suljetuksi kehykseksi. Kuormitusanturi asennetaan liikkuvaan poikkipalkkiin ja liitetään männän varteen läpi. pallosaranamekanismi ja liikkuva poikkipalkki on yhdistetty etuistukan istukkaan raidetangon kautta. Kun mäntä toimii, se työntää liikkuvaa poikkipalkkia eteenpäin saadakseen etuistukan istuimen liikkumaan. Takaistukan istuin siirretään sähköisesti päärungossa ohjauspyörän kautta ja päärunko on varustettu sarjalla 500 mm välein olevia tapinreikiä, minkä jälkeen takaistukan istuin siirretään sopivaan asentoon, pultti kiinnitetään .

Testialue on varustettu suojakuorella, joka suojaa tehokkaasti testihenkilöstön turvallisuutta.

2. Öljyn lähdejärjestelmä

Hydraulijärjestelmä käyttää differentiaalipiiriä, joka voi säästää testin valmisteluaikaa maksimaalisesti, kun testivaatimukset täyttyvät. Öljynlähdejärjestelmä ottaa käyttöön painetta seuraavan järjestelmän, ja öljyn lähdejärjestelmän paine kasvaa kuormituksen kasvaessa, mikä voi tehokkaasti säästää energiaa. Pumppausasemalla on servoventtiilejä ja hiljaisia ​​mäntäpumppuja, jotka on varustettu tarkoilla öljynsuodattimilla, jotka eivät ole suurempia kuin 5μm, järjestelmän painetta ohjaa ylivuotoventtiili. Koko järjestelmä on suunniteltu energiansäästön ja yksinkertaisen layoutin periaatteen mukaisesti. Öljysäiliö on varustettu elektronisilla öljyn lämpötila- ja öljymäärämittareilla, korkeapaineöljynsuodattimella, ilmansuodattimella ja muilla suoja- ja näyttölaitteilla, joilla on öljyn lämpötila, nestetaso ja öljynkesto. Öljylähteen vaatimusten mukaisesti öljylähde on varustettu ilmanjäähdytyslaitteella.

3.Sähköosa

Sähköinen ohjaus on järjestetty testitoiminta-alueelle, ja siellä on erityisesti suunniteltu ohjauspaneeli, joka tekee kaikenlaiset toiminnot selkeästi yhdellä silmäyksellä. Sähkökomponentit ovat kansainvälisesti tunnettuja tuotemerkkejä, joilla on vakaa suorituskyky ja luotettava laatu.

Ohjelmistojärjestelmä:

(1) Perustuu Windows XP -käyttöalustaan, jossa on ohjelmoitavat toiminnot, tasainen testivoiman säätö, tasainen siirtymän ohjaus, testivoiman pito, siirtymän pito ja muut testitilat voidaan yhdistää haluttaessa täyttämään eri testausmenetelmien vaatimukset. mahdollisimman laajasti ja toteuttaa testissä tarvittavat erilaiset tietojen näyttö-, käyräpiirustus-, tietojenkäsittely-, tallennus- ja tulostustoiminnot.

(2) Lähetä ohjaussignaali servoventtiiliin tietokoneen kautta ohjaamaan servoventtiilin avautumista ja suuntaa, mikä ohjaa virtausta sylinteriin ja toteuttaa tasanopeuden testivoiman, tasaisen siirtymän jne. .

(3) Varustettu kahdella suljetun silmukan testivoiman ja siirtymän ohjaussilmukalla.

(4) Siinä on täydelliset tiedostotoiminnot, kuten testiraportit, testiparametrit ja järjestelmäparametrit voidaan kaikki tallentaa tiedostoina.

(5) Pääliittymässä on kaikki testin päivittäisen toiminnan toiminnot, kuten näytetietojen syöttäminen, näytteen valinta, käyrän piirtäminen, tietojen näyttö, tietojenkäsittely, tietojen analysointi, testitoiminto jne. Testitoiminto on yksinkertainen ja nopeasti.

(6) Tiedot voidaan tulostaa tulostimelle testiraportin tulostamista varten.

(7) Järjestelmähierarkkinen hallinta, järjestelmäparametrit ovat kaikki avoimia kokeneille käyttäjille, mikä varmistaa järjestelmän joustavuuden ja luotettavuuden.

4. Testaa lisävarusteita

Varustettu vaijerin testitarvikkeilla (katso alla) ja muut lisävarusteet valmistetaan käyttäjän toimittaman standardin tai näytteen vetolujuusvaatimusten mukaisesti.

5. Turvallisuussuojalaitteet

(1) Ylikuormitussuojaus, kun testivoima ylittää 2–5 % enimmäistestivoimasta tai asetetusta arvosta.

(2) Iskunsuoja, kun mäntä siirtyy raja-asentoon.

(3) Öljyn lämpötilan, nestetason ja öljynkeston suoja- ja näyttölaitteet.

(4) Testitilassa on suojakansi, joka estää näytteen rikkoutumisen ja putoamisen.

(5) Hätätilanteessa paina suoraan ohjauskaapin hätäpysäytyspainiketta

1.Maksimi testivoima: 600 kN

2. Testivoiman mittausalue: 10kN ~ 600kN

3.Testivoiman ilmoitetun arvon suhteellinen virhe: ≤±1 % ilmoitetusta arvosta

4. Vetotestitila (pois lukien männän isku): 20mm ~ 12000mm

5. Männän isku: 1000 mm

6. Männän suurin työnopeus: 100 mm/min

7. Muodonmuutosten ekstensometrin tarkkuus: 0,01 mm

8. Pääkoneen mitat (mm): 16 000 (P) x 1 300 (L) x 1 000 (K) (pois lukien suojakansi)