Machine d'essai de traction horizontale servo électrohydraulique TXWL-600

La machine d'essai de traction horizontale servo électrohydraulique TXWL-600 adopte une structure de cadre horizontale, un cylindre de piston à double effet à tige unique exerce une force de test et le système de contrôle informatique réalise le contrôle automatique du processus de test en contrôlant la servovalve et d'autres composants, le test les données sont collectées avec précision par le capteur de charge et transmises à l'ordinateur, le système analyse, traite et stocke automatiquement les résultats des tests, et l'imprimante peut imprimer directement le rapport de test requis. Cette machine est principalement utilisée pour l'essai de traction des câbles en acier, est une production moderne de recherche scientifique, d'enseignement et d'autres industries pour répondre aux exigences de l'équipement de test idéal.

1. Système hôte

La partie principale de la machine est principalement composée du châssis principal de la machine, du siège du cylindre d'huile, du cylindre d'huile, de la poutre mobile, du siège de mandrin avant et arrière et du capteur de charge. Il peut effectuer des essais de traction avec une charge maximale de 600 kN sur l'échantillon.

The main frame adopts a steel plate welded structure. The front end of the frame is equipped with an oil cylinder seat and an oil cylinder, and the rear end is fixed by a sealing plate to form a closed frame.The load sensor is installed on the moving crossbeam and connected to the piston rod through the ball hinge mechanism, and the moving crossbeam is connected to the front chuck seat through the tie rod. When the piston is working, it pushes the moving crossbeam forward to drive the front chuck seat to move. The rear chuck seat is moved electrically on the main frame through a guide wheel, and the main frame is equipped with a series of pin holes with a 500mm interval, after which the rear chuck seat is moved to a suitable position, the bolt is fixed.

La zone de test est équipée d’un capot de protection qui peut protéger efficacement la sécurité du personnel de test.

2. Système de source de pétrole

The hydraulic system adopts differential circuit, which can save the test preparation time to the maximum when the test requirements are met. The oil source system adopts pressure following system, and the pressure of oil source system increases with the increase of load, which can effectively save energy.The pumping station adopts servo valves and low-noise plunger pumps, equipped with precision oil filters not greater than 5μm, the pressure of the system is controlled by the overflow valve. The whole system is designed according to the principle of energy-saving and simple layout. The oil tank is equipped with electronic oil temperature and oil level gauges, high pressure oil filter, air filter and other protection and indication devices with oil temperature, liquid level and oil resistance. According to the requirements of the oil source, the oil source is equipped with air cooling device.

3.Section électrique

La commande électrique est disposée dans la zone d'opération de test et il existe un panneau de commande spécialement conçu pour rendre claires toutes sortes d'opérations en un coup d'œil. Les composants électriques sont de marque de renommée internationale, avec des performances stables et une qualité fiable.

Système logiciel :

(1) Basé sur la plate-forme d'exploitation Windows XP avec des fonctions programmables, le contrôle de la force d'essai à taux égal, le contrôle de déplacement à taux égal, le maintien de la force d'essai, le maintien du déplacement et d'autres modes de test peuvent être combinés à volonté pour répondre aux exigences de diverses méthodes de test. dans la mesure maximale, et pour réaliser les diverses fonctions d'affichage des données, de dessin de courbes, de traitement des données, de stockage et d'impression requises pour le test.

(2) Envoyez un signal de commande à la servovalve via l'ordinateur pour contrôler l'ouverture et la direction de la servovanne, contrôlant ainsi le débit dans le cylindre et réalisant le contrôle de la force d'essai à taux égal, du déplacement à taux égal, etc. .

(3) Équipé de deux boucles de contrôle en boucle fermée de la force d'essai et du déplacement.

(4) It has complete file operation functions, such as test reports, test parameters, and system parameters can all be stored as files.

(5) L'interface principale a toutes les fonctions du fonctionnement quotidien du test, telles que la saisie des informations sur les échantillons, la sélection des échantillons, le dessin de courbes, l'affichage des données, le traitement des données, l'analyse des données, l'opération de test, etc. L'opération de test est simple et rapide.

(6) Les données peuvent être sorties vers l'imprimante pour imprimer le rapport de test.

(7) Gestion hiérarchique du système, les paramètres du système sont tous ouverts aux utilisateurs experts, garantissant la flexibilité et la fiabilité du système.

4. Accessoires de test

Équipé d'accessoires de test de câble métallique (voir ci-dessous) et d'autres accessoires sont fabriqués selon la norme fournie par l'utilisateur ou les exigences de traction de l'échantillon.

5. Dispositifs de protection de sécurité

(1) Protection contre les surcharges lorsque la force d'essai dépasse 2 % à 5 % de la force d'essai maximale ou de la valeur définie.

(2) Protection contre la course lorsque le piston se déplace vers la position limite.

(3) Avec dispositifs de protection et d'indication de la température de l'huile, du niveau de liquide et de la résistance à l'huile.

(4) L'espace de test est doté d'un couvercle de protection pour empêcher l'échantillon de se briser et de tomber.

(5) En cas d'urgence, appuyez directement sur le bouton d'arrêt d'urgence de l'armoire de commande.

1. Force d'essai maximale : 600 kN

2. Plage de mesure de la force d'essai : 10 kN ~ 600 kN

3.Relative error of the indicated value of the test force: ≤±1% of the indicated value

4. Espace d'essai de traction (hors course du piston) : 20 mm ~ 12 000 mm

5. Course du piston : 1000 mm

6. Vitesse de travail maximale du piston : 100 mm/min

7. Précision de l'extensomètre de déformation : 0,01 mm

8. La dimension de la machine principale (mm) : 16 000 (L) x 1 300 (L) x 1 000 (H) (hors capot de protection)