LED Ultraviolet bestraling Polyolefin Crosslinking Equipment
produkt Omskriuwing
The new LED ultraviolet irradiation polyolefin cross-linking equipment adopts the new technology. The power consumption of the LED lamp is 70% lower than that of the old irradiation, and the cross-linking speed is more than twice of the original. The new product solves the shortcomings of the thick insulation, impervious to radiation and slow speed. Less land occupation, more reasonable design, eliminating the steam cross-linking process, greatly improving production efficiency. Significant cost and time savings based on customer response.
The process of UV irradiation polyolefin crosslinking equipment uses ultraviolet light as a radiation source, and the mixed photo-crosslinked polyolefin compound is extrusion-molded on the conductive core, and then immediately enters into a special irradiation equipment. The molten state is crosslinked by light. The light-crosslinked polyolefin insulated wire and cable products can be obtained by the light-radiated cross-linked insulated core after cooling treatment at different temperatures and other subsequent processing.
The UV irradiation polyolefin crosslinking equipment only needs to be slightly modified in the original ordinary extrusion production line, and the upper traction, radiation box, electric control cabinet, etc., which occupy a small area, can be installed to meet the operational requirements and produce UV irradiated crosslinked polyethylene wire and cable products.
Skaaimerken
Ultraviolet LED-apparaat is de meast avansearre ultraviolette strielingsboarne yn 'e wrâld, mei hege enerzjy-effisjinsje (sawat 30%), ekstreem hege effektive golflingte-selektiviteit (heale macht golflingte bânbreedte 5nm), ekstreem hege libbensdoer (30.000 oeren), ynfraread Low waarmte generaasje, gjin ozon generaasje, mear geskikt foar cross-linking curing fan cross-keppele polyolefin en oare materialen.
De UV LED-boarne brûkt in patintearre lensstruktuer om it oerflak fan 'e kabel evener en uniformer te ferljochtsjen. It substraatûntwerp wurdt útfierd troch de kombinaasje fan Fluent software simulaasje floeistof en LED junction temperatuer test, en it LED circuit board is ûntwurpen troch de kombinaasje fan aluminium nitride keramyk en koper basis mei bettere waarmte dissipaasje prestaasjes, en hat in effisjinter waarmte dissipation systeem.
De UV LED boarne brûkt in ferspraat netwurk macht boarne te riden de UV LED. De driuwende stroomfoarsjenning is ferpakt yn in fakuümpottingproses om de betrouberens fan 'e stroomfoarsjenning te garandearjen. Tagelyk oannimt de foarm fan 'e driuwende stroomfoarsjenning in smel en lange yndieling, en de lange-type LED-ljochtboarne nimt in back-to-back ynstallaasjemodus foar it LED-circuit om de lingte fan' e draad te minimalisearjen. Realisearje de oan-, út- en dimmingfunksjes fan 'e ljochtboarne.
De UV LED bestraling polyolefin cross-linking apparatuer oannimt in sirkelfoarmige holte tunnel struktuer, en is foarsjoen fan in ultraviolet LED ljocht boarne te foarmjen in tunnel foar irradiating de sintrale regio, en de krêft fan it apparaat kin staplessly ynsteld yn it berik fan 10 oant 100%.
Yn ferliking mei tradisjonele kwiklamp-type bestraling crosslinking apparatuer (tradisjonele transformator-oandreaune UVI / UVII en elektroanyske macht-oandreaune UVE-I), elektron accelerator cross-linking, en silane cross-linking, it hat de folgjende foardielen:
1 Low enerzjyferbrûk
UV LED-bestraling polyolefin cross-linking apparatuer ynstallearre macht is lykweardich oan 1/4 fan 'e orizjinele ultraviolet bestraling apparatuer, 1/30 fan' e elektroanen accelerator, wetter of wetterdamp nedich lange-termyn ferwaarming, en it enerzjyferbrûk fan ferwaarming wetter is tige heech.
2 Koarte tiid
De cross-linking nimt de online extrusion cross-linking-metoade oan om it folgjende cross-linking-ferwurkingsproses te ferminderjen, yn ferliking mei de tiid dy't nedich is foar sean as stoom-assistearre silane-cross-linking en yn opdracht elektronenstraalbestralingsferwurking, it besparjen fan draad- en kabelproduksjetiid , benammen need It foltôgjen fan 'e missy, de foardielen binne signifikant.
3 Lege kosten
Yn ferliking mei waarm wetter cross-linking en yn opdracht elektroanen beam irradiation ferwurking, de priis fan ultraviolet bestraling kabel is leech, en in protte yngewikkelde prosessen wurde fermindere yn it produksjeproses, lykas de ferfier kosten fan semi-ferwurke kabels en de oerienkommende operator kosten.
4 Gjin ozon
Hiel hege wellenlange selektiviteit, emittearret allinich nuttige golflingten, gjin ynfraread strieling, lege kaloryske wearde; tige leech bedrach fan sichtbere strieling, gjin ljochtfersmoarging; gjin ultraviolette strieling mei koarte golflingte, gjin skea oan it minsklik lichem, nul ozonútstjit. Gjin ferlet fan hege macht fan luchtstream koeling, gjin ferlet fan in bysûnder yngewikkeld waarmte-ûntladen en ozon-ûntladen lucht kanaal, allinne hoege te ferbinen in lytse diameter útlaat piip en in 2kW fan om út te sluten leech-molekulêre reek generearre tidens isolaasje extrusion . Foarkom de effekten fan ljochtbestraling.
5 Lytse grutte, maklik te ynstallearjen
Foegje gewoan in ôfstân fan sawat 2m ta tusken de orizjinele produksjeline-ekstruderfoarm en de waarmwettertank, en pleats de bestralingsmasine yn in romte fan 2,5 ~ 3 meter yn 'e breedte, of smeller. De chiller kin op it plak pleatst wurde.
6 Maklik te betsjinjen
Stille iepening en sluten tunnel struktuer, maklik skjin te meitsjen en drage leads, maklik te betsjinjen, gjin yngewikkeld proses, kin foltôge wurde troch de extruder operator.
7 Lang libben en lege ûnderhâldskosten
It libben fan LED-apparaten is sawat 30.000 oeren, en it libben fan oare elektryske en elektroanyske apparaten is net leger as it libben fan algemiene elektryske en elektroanyske produkten, sûnder faak ûnderhâld. Regelmjittich ûnderhâld om de optyske lens skjin te hâlden, de verbruiksartikelen binne yndustriële doekjes en roetreinigers, dy't troch de operator dien wurde kinne. De tradisjonele verbruiksartikelen foar ljochtbestralingsapparatuer binne UV-lampen en reflektors, dy't yn koarte tiid ferfongen wurde moatte. De ienheid foar elektroanyske ray-bestraling is ek nedich om it ûnderhâldsteam te behâlden.
8 grien
De Ambient Air Quality Standard (GB3095-2012) yn 'e Industrial Hygiene Standard bepaalt dat de ozonfeiligensstandert 0.15ppm is. UVLED UV crosslinking apparatuer sil gjin ozon produsearje, wylst tradisjonele kwik lamp apparatuer sil generearje in grutte hoemannichte ozon. Ozon is skealik gas.
1) Breed oanbod fan applikaasjes
Ultraviolet irradiation polyolefin cross-linking equipment can achieve a uniform cross-linking thickness of more than 2mm, which can be used for the production of various cross-linked polyethylene cables, flame-retardant cross-linked cables and other cables. The production speed is high and the application range is wide, which can match the production speed of the wire and cable production line.
2) Lege kosten
The price of UV-irradiation polyolefin cross-linking equipment is only 1/10-1/5 of the electron beam irradiation equipment. Installation only needs to add the equipment on the basis of the original extrusion line, no need for other equipment investment. Compared with the first-generation equipment, the annual electricity bill and production efficiency cost can save one piece of equipment.
3) Maklik te ynstallearjen
The UV-irradiation polyolefin cross-linking equipment adopts a modular design, and only needs to be connected by pipelines between the parts, and the installation is convenient. The modular design allows for greater flexibility in the placement of the equipment, fully meeting the installation needs of various production sites.
4) Hege betrouberens
Ultraviolet irradiation polyolefin cross-linking equipment adopts advanced and stable control method, high-reliability component parts, all non-standard parts are designed with high life, strict material selection and precision processing level, assembly link has high quality requirements. Finally, after very rigorous testing, each device can operate safely and reliably, maximizing the stability and service life of the equipment.
Fergeliking fan de foardielen fan nije LED-bestraling cross-linking en silane cross-linking:
LED ultraviolet bestraling apparatuer |
Silane crosslinking apparatuer |
Kosten besparring |
|
Materiaal kosten |
600 kg ôffal per 90 extruders yn it jier |
12 ton ôffal per 90 extruders yn it jier |
Annual cost savings of 17000 USD per machine per 90 machines |
Extruder macht |
De viskositeit fan it materiaal is lyts, it enerzjyferbrûk is lyts, en de extrusion fan 90 extruder is mar sawat 30KW op folsleine snelheid. |
Hege viskositeit fan materiaal, heech enerzjyferbrûk, 90 KW folsleine snelheid extrusion fereaske |
Save 20KW per hour, save electricity costs of 10000 USD per extruder per year |
Keunstmjittige elektrisiteit bill |
Gjin needsaak om skjin de extruder |
Reinigje de extruder elke dei in heal oere |
Besparje 3400 USD per jier |
Cross-linking kosten |
As foarbyld fan 35 kante meter, binne de elektrisiteitskosten 80KW foar 30.000 meter. |
As in foarbyld fan 35 fjouwerkante meter, it duorret 4 oeren foar 30.000 meter stoom cross-linking, en it fereasket 200KW elektrisiteit. |
Save about 7000 USD in electricity every year |
Produktiviteit |
Tagelyk cross-linking mei de extruder, de extrusion isolaasje wurdt direkt kabeled sûnder sekundêre ferwurking |
Kook of stoom foar op syn minst 4 oeren (fereasket spesjale side, stoomgenerator) |
Save 8400 USD per year |
Produkt kwaliteit |
Warmtekrimp minder dan 4%, gjin foarôfgeande gel, glêd oerflak |
Swiere waarmtekrimp, isolaasje mei lytse trochsneed hat faak in net-glêd oerflak en in gel |
|
Equipment ynvestearrings |
Medium |
Leech (steam keamer of waarm swimbad) |
|
Enerzjyferbrûk |
Leech (allinich 10 KW nedich) |
Heech (fereasket lange ferwaarming) |
|
Kosten fan produksje |
Leech |
Heech |
|
Produksje syklus |
Koarte (online cross-linking) |
Lang (fereasket sekundêre ferwurking) |
|
Compared with silane cross-linking, UV irradiation machine saves nearly 50000 USD per year. |
Fergeliking fan 'e foardielen fan' e nije LED-bestraling en online ferbining mei de âlde hege druk kwiklamp:
LED ultraviolet bestraling masine |
Alde hege druk kwik lamp irradiation masine |
|
Enerzjyferbrûk |
Gemiddeld minder as 15 kW per oere |
80 kW per oere |
Underhâldskosten |
Leech |
Heech |
Produksje snelheid |
Heech |
Leech |
Lamp libben |
30000 oeren |
400 oeren |
Verbruiksartikelen |
Nee |
Lamp, reflector, kondensator |
Produktiviteit |
De extruder is net beheind ta hege snelheid en kin produsearre wurde troch it ljocht yn te skeakeljen. |
Slow produksje snelheid, lege effisjinsje, fergriemen fan arbeid, moatte preheat foar in heal oere fan tefoaren |
Operaasje en flierromte |
Ienfâldige operaasje, lytse foetôfdruk, gjin wachtsjen |
Komplekse operaasje en grutte flierromte |
LED nije irradiation masine besparret 34.000 USD elektrisiteit kosten.17.000 USD arbeidskosten en 8.400 USD verbruiksartikelen per jier as de âlde hege-pressure kwik lamp irradiation machine. |
LED en kwik lamp spektrale kontrast
LED en kwik lamp libben ferliking
Fergeliking fan produksjesnelheidskromme tusken kwiklampbestralingsapparatuer en LED-bestralingsapparatuer
UV-LED-bestraling Crosslinking Equipment Performance Parameters:
- 1. Power: trije-fase fiif-wire systeem (380V + N + grûn)
- 2. Totaal ynstallearre masine macht: 20kW
- 3. De bêste diameter fan it irradiation gebiet: 30mm
4. Effektive irradiation lingte: 1m
- 5. De lampekralen brûke de top ymporteare ljochtboarne fan 'e wrâld, de lens brûkt ymporteare kwarts, sadat it legere enerzjyferlies hat, de lampe set brûkt floeibere koeltechnology, sadat de LED-ljochtboarne in langere libbensdoer hat.
- 6. De macht oanbod oannimt Taiwan Mingwei waterproof macht oanbod, dat wurdt beskerme troch fakuüm potting technology, mei overload, koartsluting, oer hjoeddeistige, oer spanning en oer temperatuer beskerming.
7. Optyske krêftútfier kin willekeurich oanpast wurde fan 10% -100%, neffens klant moat elke krêft oanpasse.
- 7. Ljocht boarne libben: 30.000 oeren (fersoarge troch de fabrikant) De útfier ljocht yntinsiteit wurdt attenuated nei 70% (effisjinsje sakket nei 70%). De gebrûkstiid is 30.000 oeren, en de berekkeningstiid is 6 ~ 10 jier.
9. Bestraling box grutte: 1660mm * 960mm * 1730mm (lingte x breedte x hichte)
Equipment struktuer eigenskippen:
- 1. Stille iepening en sluten fan tunnelstruktuer, maklik te operearjen en skjin te meitsjen;
- 2. Mei help fan in yntelliginte touch man-masine ynterface, tafersjoch gegevens, en bestjoeringssysteem knop macht ynstellings binne allegear foltôge op de touch skerm ynterface;
- 3. De touchscreen-kontrôlefunksje en de knop begjinne apart tegearre te bestean;
- 4. De koelmetoade wurdt kuolle troch in chiller, en it sirkulearjende medium is makke fan in spesjale antivries foar auto's;
- 5. Eksterne reek removal meganisme, ôffierd troch de lucht duct outdoors
Equipment layout
Produksje snelheid fan cross-keppele polyetyleen bestraalde materiaal
Sône 1
|
Sône 2
|
Sône 3
|
Sône 4
|
Zone 5
|
Masine kop |
||
135 ℃ |
150 ℃ |
160 ℃ |
175 ℃ |
180 ℃ |
180 ℃ |
||
Conductor cross section (mm²) |
Nominale isolaasje dikte (mm)
|
Natuerlike produksjesnelheid (m/min)
|
Heat útwreiding (%)
|
Permaninte deformation |
|||
1.5 |
0.7 |
50-150 |
50-110 |
0-10 |
|||
2.5 |
0.7 |
50—150 |
50~110 |
0~10 |
|||
4 |
0.7 |
50—150 |
50~110 |
0~10 |
|||
6 |
0.7 |
50—150 |
50~110 |
0~10 |
|||
10 |
0.8 |
50—140 |
50~110 |
0~10 |
|||
16 |
0.8 |
50—140 |
50~110 |
0~10 |
|||
25 |
0.9 |
50—100 |
50~110 |
0~10 |
|||
35 |
0.9 |
50—100 |
50~110 |
0~10 |
|||
50 |
1.0 |
40—100 |
50~110 |
0~10 |
|||
70 |
1.1 |
40—90 |
50~110 |
0~10 |
|||
95 |
1.1 |
35—90 |
50~110 |
0~10 |
|||
120 |
1.2 |
35—80 |
50~110 |
0~10 |
|||
150 |
1.4 |
30—70 |
50~110 |
0~10 |
|||
185 |
1.6 |
30—60 |
50~110 |
0~10 |
|||
240 |
1.7 |
25—45 |
50~110 |
0~10 |
|||
300 |
1.7 |
25—35 |
50~110 |
0~10 |
Low-reek halogeen-frije bestraling materiaal produksje snelheid
Sône 1
|
Sône 2
|
Sône 3
|
Sône 4
|
Zone 5
|
Masine kop |
||
135 ℃ |
150 ℃ |
160 ℃ |
175 ℃ |
180 ℃ |
180 ℃ |
||
Conductor cross section (mm²)
|
Nominale isolaasje dikte (mm)
|
Natuerlike produksjesnelheid (m/min)
|
Heat útwreiding (%)
|
Permaninte deformation |
|||
1.5 |
0.7 |
50~150 |
35~65 |
0~10 |
|||
2.5 |
0.7 |
50~150 |
35~65 |
0~10 |
|||
4 |
0.7 |
50~150 |
35~65 |
0~10 |
|||
6 |
0.9 |
30~150 |
25~65 |
0~10 |
|||
10 |
1.0 |
30~100 |
25~65 |
0~10 |
|||
16 |
1.0 |
30~100 |
25~65 |
0~10 |
Opmerkingen: Om't de extrusion-apparatuer en produksjeproses en kabelmaterialen fan ferskate bedriuwen ferskillend binne, sil de extrusjesnelheid oars wêze. De 90-ekstruder is net beheind.
On-site ynstallaasje fan LED ultraviolet bestraling cross-linking masine