Equipo de proba de combustión de fíos e cables FYCS-Z (controlador de fluxo de masa)

É axeitado para avaliar a capacidade da instalación vertical de fío e cable ou cable óptico para suprimir a propagación vertical da chama en condicións especificadas.

Cumpre GB18380.31-2022 "Proba de combustión de cables en condicións de chama Parte 3: Instalación vertical do dispositivo de proba de proba de propagación vertical de chamas e cables agrupados", equivalente a IEC60332-3-10:2000.

Ao mesmo tempo, para cumprir os requisitos da Táboa 4 do estándar GB/T19666-2019 "Principios xerais de fíos e cables ignífugos e refractarios".

GB/T18380.32--2022/IEC60332--3--21: 2015 "Proba de combustión de cables eléctricos e cables ópticos en condicións de chama Parte 32: Proba de propagación vertical de cables e cables agrupados instalados verticalmente Categoría AF/R".

GB/T18380.33--2022/IEC60332--3--22: 2015 "Proba de combustión de cables eléctricos e cables ópticos en condicións de chama Parte 33: Proba de propagación vertical da chama de cable e fíos agrupados instalados verticalmente categoría A".

GB/T18380.35--2022/IEC60332--3--24:2015 "Proba de combustión de cables eléctricos e cables ópticos en condicións de chama Parte 35: Proba de propagación vertical da chama de cable e fíos agrupados instalados verticalmente categoría C",

GB/T18380.36--2022/IEC60332--3--25: 2015 "Proba de combustión de cables eléctricos e cables ópticos en condicións de chama Parte 36: Proba de propagación vertical da chama de cable e cable instalado verticalmente, categoría D".

Cámara de proba de combustión, sistema de control eléctrico, fonte de aire, sistema de control de fluxo de masa da fonte de ignición (gas propano e gas comprimido de aire), escaleira de aceiro, dispositivo de extinción de incendios, dispositivo de purificación de emisións, etc.

1. Tensión de traballo: CA 220 V ± 10% 50 Hz, consumo de enerxía: 2 kW

2. O fluxo de aire de entrada e saída: 5000 ± 200 L/min (axustable)

3.O fluxo de aire e o fluxo de propano son controlados polo sistema de control de fluxo de masa.

4.Fonte de aire: propano (0.1Mpa), aire (0.1Mpa), fonte de aire propiedade do cliente.

5. Rango de tempo: 0 ~ 60 min (pódese configurar)

6. Rango de medición do anemómetro: 0 ~ 30 m/s, precisión de medición: ± 0,2 m/s

7. Dimensión da cámara de proba (mm): 2184 (L) x 1156 (W) x 5213 (H)

Recheo de material mineral de la de rocha illante resistente ao lume, parte superior con barandilla de seguridade de 1500 mm.

Cabezales de soplete de combustión 8.2 con mesturador Venturi

9.O ventilador de entrada de aire é un ventilador de vórtice de baixo ruído. O PLC controla a velocidade do ventilador a través do conversor de frecuencia e o caudalímetro de vórtice mide o volume de aire para conseguir un control preciso do volume de entrada de aire.

10.O ventilador de tiro inducido adopta un ventilador anticorrosión 4-72 cun volume de aire de 5000 m²/h.

11.O post-tratamento de gases de combustión está equipado cunha torre de eliminación de po con pulverización de auga cun volume de aire de procesamento de 5000 m²/h

12.Tanto os métodos de extinción de incendios con nitróxeno como os métodos de extinción de incendios con pulverización de auga están equipados para que os clientes elixan.

13. Para probas:

Dimensión da escaleira de aceiro estándar vertical (mm): 500 (W) x 3500 (H)

Dimensión da escaleira de aceiro ancha vertical (mm): 800 (W) x 3500 (H)

14.Dimensión da superficie de combustión (mm): 257 (L) x 4,5 (W)

15.Control da pantalla táctil, intuitivo e claro, ignición electrónica, temporización automática.

16.O queimador está controlado por PLC e operado por pantalla táctil.

Caixa de proba: o dispositivo experimental debe ser unha caixa autónoma cunha anchura de 1000 mm, unha profundidade de 2000 mm e unha altura de 4000 mm. A parte inferior da caixa debe estar a 300 mm sobre o chan. O perímetro da cámara de proba debe estar selado, o aire do fondo da cámara da parede frontal (150±10) mm para abrir unha entrada de aire (800±20) mm x (400±10) mm na caixa. Debe abrirse unha saída de (300±30) mm x (1000±100) mm na parte traseira da parte superior da cámara. A cámara de proba debe usarse a ambos os dous lados do coeficiente de transferencia de calor de aproximadamente 0,7Wm-2.K-1 de illamento térmico, a distancia entre a escaleira de aceiro e a parede traseira da cámara de proba é de (150±10) mm e o o chanzo inferior da escaleira de aceiro está (400±5) mm do chan. O punto máis baixo da mostra do cable está a uns 100 mm do chan.

• 

   Soplete Venturi estándar

• 

   Burato do soplete

• 

  Queimador 

• 

  Mesturadora Venturi

1.Anemómetro: mide a velocidade do vento fóra da parte superior da cámara de proba, se a velocidade do vento supera os 8 m/s, a proba non se pode realizar.

2.Sonda de temperatura: dous termopares tipo K están equipados a ambos os dous lados da caixa de proba, se a temperatura da parede interior é inferior a 5 ℃ ou superior a 40 ℃, a proba non se pode realizar.

3.Fonte de aire: adopta un controlador de pantalla táctil, un ventilador de fluxo axial de entrada de control de conversión de frecuencia, pode ler e controlar intuitivamente o fluxo de gas a través da caixa de aire durante (5000±200) L/min, caudal de aire estable durante a proba.

4. Despois de completar a proba: se a mostra segue ardendo despois dunha hora de parar o lume, pódese usar un dispositivo de pulverización de auga ou un dispositivo de extinción de incendios con nitróxeno para deter o lume por forza e hai un funil especial para limpar o lume. residuos.

5.Tipo de escaleira de aceiro: escaleira de aceiro estándar de ancho (500±5) mm, escaleira de aceiro de ancho (800±10) mm de ancho, material para tubo de aceiro inoxidable SUS304.

Un para escaleiras de aceiro estándar e anchas

Dispositivo de recollida de fumes e lavado de hollín: material PP, cun diámetro de 1500 mm e unha altura de 3500 mm. A torre de recollida de fume divídese en tres partes: dispositivo de pulverización, dispositivo de filtro de fume e po e dispositivo de evacuación de fume. Dispositivo de pulverización: para proporcionar auga pulverizada para materiais de filtro especiais, para manter os materiais de filtro especiais para filtrar o fume e o po de forma eficaz. Dispositivo de filtro de fume e po: filtrado por material de filtro de auga potable, que pode filtrar eficazmente o fume e o po para que o fume emitido sexa fume branco. Os clientes engaden equipos de protección ambiental segundo a situación.

• 

  Esquema da torre de recollida de fume

• 

  Torre de recollida de fumes

• 

  Ventilador de tiro inducido

1.Tipo de fonte de ignición: incluíndo un ou dous sopletes de gas propano tipo banda e os seus caudalímetros e mesturadores Venturi correspondentes. A superficie de ignición está perforada con 242 placas metálicas planas cun diámetro de 1,32 mm. A distancia entre os centros destes buratos é de 3,2 mm, dispostos en tres filas nunha disposición escalonada, cada fila é de 81, 80 e 81, distribuídas no tamaño nominal de 257 × 4,5 mm. Ademais, ábrense unha fila de pequenos buratos a ambos os dous lados da placa de chama, e este orificio guía pode manter a combustión estable da chama.

2.Localización da fonte de ignición: o facho debe colocarse horizontalmente, (75 ± 5) mm da superficie frontal da mostra de cable, (600 ± 5) mm desde o fondo da cámara de proba e simétrico ao eixe do aceiro. escaleira. O punto de subministración de chama do soprete debe situarse no centro entre as dúas vigas transversales da escaleira de aceiro, e polo menos a 500 mm de distancia do extremo inferior da mostra. A liña central do sistema de soprete debe ser aproximadamente a mesma que a liña central da escaleira de aceiro.

• 

  Medidores de caudal Vortex para
  Control preciso do volume de aire de entrada

• 

  Ventilador de entrada de aire Vortex

O controlador de fluxo de masa úsase para medir e controlar con precisión o fluxo de masa de gas. Os medidores de fluxo másico teñen as características de alta precisión, boa repetibilidade, resposta rápida, arranque suave, estabilidade e fiabilidade, amplo rango de presión de funcionamento. Con conectores estándar internacionais, é fácil de operar e usar, pódese instalar en calquera posición e fácil de conectar cun ordenador para o control automático.

Parámetros técnicos do controlador de caudal de masa:

1.Precisión: ± 2% FS

2.Linearidade: ± 1% FS

3. Precisión de repetición: ± 0,2% FS

4. Tempo de resposta: 1 ~ 4 seg

5.Resistencia á presión: 3 Mpa

6. Ambiente de traballo: 5 ~ 45 ℃

7.Modelo de entrada: 0-+5v