Equipo de reticulación de poliolefinas de irradiación ultravioleta LED

O novo equipo de reticulación de poliolefinas de irradiación ultravioleta LED adopta a nova tecnoloxía. O consumo de enerxía da lámpada LED é un 70% inferior ao da irradiación antiga e a velocidade de enlace cruzado é máis do dobre que a orixinal. O novo produto resolve as deficiencias do illamento groso, impermeable á radiación e á baixa velocidade. Menos ocupación da terra, deseño máis razoable, eliminando o proceso de entrecruzamento de vapor, mellorando moito a eficiencia da produción. Aforro significativo de custos e tempo en función da resposta do cliente.

O proceso de equipos de reticulación de poliolefinas de irradiación UV usa luz ultravioleta como fonte de radiación, e o composto de poliolefina fotorreticulada mixta está moldeado por extrusión no núcleo condutor e, a continuación, entra inmediatamente nun equipo de irradiación especial. O estado fundido está reticulado pola luz. Os produtos de fíos e cables illados de poliolefina reticulada á luz pódense obter mediante o núcleo illado reticulado radiado pola luz despois do tratamento de arrefriamento a diferentes temperaturas e outros procesamentos posteriores.

O equipo de reticulación de poliolefinas de irradiación UV só debe modificarse lixeiramente na liña de produción de extrusión ordinaria orixinal, e a tracción superior, a caixa de radiación, o armario de control eléctrico, etc., que ocupan unha pequena área, pódense instalar para cumprir os requisitos operativos e producir cables de polietileno reticulado irradiado UV.

O dispositivo LED ultravioleta é a fonte de radiación ultravioleta máis avanzada do mundo, cunha alta eficiencia enerxética (aproximadamente un 30%), unha selectividade de lonxitude de onda efectiva extremadamente alta (ancho de banda de lonxitude de onda de media potencia 5 nm), unha vida útil extremadamente alta (30.000 horas), infravermellos Baixo calor. xeración, sen xeración de ozono, máis axeitado para o curado entrecruzado de poliolefinas entrecruzadas e outros materiais.

 A fonte LED UV usa unha estrutura de lente patentada para iluminar a superficie do cable de forma máis uniforme e uniforme. O deseño do substrato realízase pola combinación de fluído de simulación de software Fluent e proba de temperatura de unión LED, e a placa de circuíto LED está deseñada pola combinación de cerámica de nitruro de aluminio e base de cobre cun mellor rendemento de disipación de calor e unha disipación de calor máis eficiente. sistema.

 A fonte LED UV usa unha fonte de enerxía de rede distribuída para impulsar o LED UV. A fonte de alimentación de condución está empaquetada nun proceso de envasado ao baleiro para garantir a fiabilidade da fonte de alimentación. Ao mesmo tempo, a forma da fonte de alimentación de condución adopta un deseño estreito e longo, e a fonte de luz LED de tipo longo adopta un modo de instalación de volta a costa para o circuíto LED para minimizar a lonxitude do fío. Realice as funcións de acendido, apagado e atenuación da fonte de luz.

O equipo de reticulación de poliolefina de irradiación UV LED adopta unha estrutura de túnel de cavidade circular e está equipado cunha fonte de luz LED ultravioleta para formar un túnel para irradiar a rexión central, e a potencia do dispositivo pódese configurar de forma continua no rango de 10. ao 100%.

En comparación cos equipos tradicionais de reticulación por irradiación do tipo lámpada de mercurio (tradicionais UVI/UVII accionados por transformadores e UVE-I accionados por enerxía electrónica), a reticulación do acelerador de electróns e a reticulación de silano, ten as seguintes vantaxes:

1 Baixo Consumo Enerxético

A potencia instalada do equipo de reticulación de poliolefina de irradiación UV LED é equivalente a 1/4 do equipo de irradiación ultravioleta orixinal, 1/30 do acelerador de electróns, a auga ou o vapor de auga necesitan calefacción a longo prazo e o consumo de enerxía da auga de quencemento é moi alto.

2 Tempo curto

A reticulación adopta o método de reticulación de extrusión en liña para reducir o proceso de procesamento de reticulación posterior, en comparación co tempo necesario para a reticulación de silano cocido ou asistido por vapor e o procesamento de irradiación de feixe de electróns encomendado, aforrando tempo de fabricación de fíos e cables. , especialmente de emerxencia A finalización da misión, as vantaxes son significativas.

3 Baixo custo

En comparación coa reticulación de auga quente e o procesamento de irradiación de feixe de electróns comisionado, o prezo do cable de irradiación ultravioleta é baixo e moitos procesos complicados redúcense no proceso de produción, como o custo de transporte de cables semiacabados e os correspondentes custos de operador.

4 Sen ozono

Moi alta selectividade de lonxitude de onda, só emite lonxitudes de onda útiles, sen radiación infravermella, baixo poder calorífico; cantidade de radiación visible moi baixa, sen contaminación lumínica; sen radiación ultravioleta de lonxitude de onda curta, sen danos para o corpo humano, emisión cero de ozono. Sen necesidade de refrixeración do fluxo de aire do ventilador de alta potencia, sen necesidade dun conduto de aire de descarga de calor e descarga de ozono particularmente complicado, só é necesario conectar un tubo de escape de pequeno diámetro e un ventilador de 2 kW para excluír o fume de baixo peso molecular xerado durante a extrusión do illamento. . Evitar os efectos da irradiación luminosa.

5 Tamaño pequeno, fácil de instalar

Simplemente engade unha distancia duns 2 m entre o molde da extrusora da liña de produción orixinal e o depósito de auga morna e coloque a máquina de irradiación nun espazo de 2,5 ~ 3 metros de ancho ou máis estreito. O refrixerador pódese colocar no lugar.

6 Fácil de manexar

A estrutura do túnel de apertura e peche silenciosa, cables fáciles de limpar e usar, fácil de operar, sen proceso complicado, pode ser completado polo operador da extrusora.

7 Longa vida útil e baixo custo de mantemento

A vida útil dos dispositivos LED é dunhas 30.000 horas, e a vida útil doutros dispositivos eléctricos e electrónicos non é inferior á dos produtos eléctricos e electrónicos xerais, sen mantemento frecuente. Mantemento regular para manter limpa a lente óptica, os consumibles son toallitas industriais e limpadores de hollín, que pode facer o operador. Os consumibles tradicionais dos equipos de irradiación da luz son as lámpadas UV e os reflectores, que deben ser substituídos en pouco tempo. Tamén é necesaria a unidade de irradiación de raios electrónicos para manter o equipo de mantemento.

8 Verde

O estándar de calidade do aire ambiente (GB3095-2012) no estándar de hixiene industrial estipula que o estándar de seguridade do ozono é de 0,15 ppm. Os equipos de reticulación UVLED UV non producirán ozono, mentres que os equipos tradicionais de lámpadas de mercurio xerarán unha gran cantidade de ozono. O ozono é un gas nocivo.

1) Ampla gama de aplicacións

Os equipos de reticulación de poliolefina de irradiación ultravioleta poden acadar un espesor de reticulación uniforme de máis de 2 mm, que se poden usar para a produción de varios cables de polietileno reticulado, cables reticulados retardantes de chama e outros cables. A velocidade de produción é alta e o rango de aplicación é amplo, o que pode coincidir coa velocidade de produción da liña de produción de fíos e cables.

2) Baixo custo

O prezo dos equipos de reticulación de poliolefinas con irradiación UV é só 1/10-1/5 do equipo de irradiación de feixe de electróns. A instalación só precisa engadir o equipo en función da liña de extrusión orixinal, sen necesidade de investimento en outros equipos. En comparación cos equipos de primeira xeración, a factura anual de electricidade e o custo da eficiencia da produción poden aforrar un equipo.

3) Fácil de instalar

O equipo de reticulación de poliolefinas con irradiación UV adopta un deseño modular e só precisa estar conectado por canalizacións entre as pezas e a instalación é conveniente. O deseño modular permite unha maior flexibilidade na colocación dos equipos, satisfacendo plenamente as necesidades de instalación dos distintos lugares de produción.

4) Alta fiabilidade

Os equipos de reticulación de poliolefinas de irradiación ultravioleta adoptan un método de control avanzado e estable, compoñentes de alta fiabilidade, todas as pezas non estándar están deseñadas cunha vida útil elevada, unha selección de materiais estrita e un nivel de procesamento de precisión, a ligazón de montaxe ten requisitos de alta calidade. Finalmente, despois de probas moi rigorosas, cada dispositivo pode funcionar de forma segura e fiable, maximizando a estabilidade e a vida útil do equipo.

Comparación das vantaxes da nova reticulación por irradiación LED e da reticulación de silano:

Comparación das vantaxes da nova irradiación LED e da conexión en liña coa antiga lámpada de mercurio de alta presión:

Contraste espectral da lámpada LED e de mercurio

Comparación da vida útil da lámpada LED e de mercurio

Comparación da curva de velocidade de produción entre os equipos de irradiación de lámpadas de mercurio e os equipos de irradiación de LED

Parámetros de rendemento do equipo de reticulación de irradiación UV-LED:

1. 1. Alimentación: sistema trifásico de cinco fíos (380V + N + terra)
2. 2. Potencia total da máquina instalada: 20kW
3. 3. O mellor diámetro da área de irradiación: 30 mm

4. Lonxitude de irradiación efectiva: 1m

5. 5. As perlas da lámpada usan a principal fonte de luz importada do mundo, a lente usa cuarzo importado, de xeito que teña unha menor perda de enerxía, o conxunto de lámpadas usa tecnoloxía de refrixeración líquida, para que a fonte de luz LED teña unha vida útil máis longa.
6. 6. A fonte de alimentación adopta a fonte de alimentación impermeable de Taiwán Mingwei, que está protexida pola tecnoloxía de envasado ao baleiro, con protección contra sobrecarga, curtocircuíto, sobrecorriente, sobretensión e sobre temperatura.

7. A potencia de saída óptica pódese axustar arbitrariamente entre o 10% e o 100%, segundo as necesidades do cliente para axustar calquera potencia.

8. 7. Vida útil da fonte de luz: 30.000 horas (proporcionada polo fabricante) A intensidade da luz de saída atenuouse ao 70% (a eficiencia cae ao 70%). O tempo de uso é de 30.000 horas e o tempo de cálculo é de 6 ~ 10 anos.

9. Tamaño da caixa de irradiación: 1660 mm * 960 mm * 1730 mm (longo x ancho x alto)

Características da estrutura do equipamento:

1. 1. Estrutura silenciosa do túnel de apertura e peche, fácil de operar e limpar;
2. 2. Usando unha interface home-máquina táctil intelixente, os datos de seguimento e os axustes de enerxía dos botóns de operación complétanse na interface da pantalla táctil;
3. 3. A función de control da pantalla táctil e o botón comezan a coexistir por separado;
4. 4. O método de arrefriamento é arrefriado por un chiller e o medio circulante está feito dun anticongelante especial para automóbiles;
5. 5. Mecanismo externo de eliminación de fumes, descargado polo conduto de aire exterior

Disposición do equipamento

Velocidade de produción de material irradiado de polietileno reticulado

Velocidade de produción de material de irradiación sen halóxenos sen fume

Observacións: debido a que o equipo de extrusión e o proceso de produción e os materiais de cable de diferentes empresas son diferentes, a velocidade de extrusión será diferente. A extrusora 90 non está limitada.

Instalación in situ da máquina de reticulación de irradiación ultravioleta LED