TXWL-600 Máquina de ensaio de tracción horizontal servo electrohidráulico

A máquina de proba de tracción horizontal servo electrohidráulica TXWL-600 adopta unha estrutura de cadro horizontal, o cilindro de pistón de dobre efecto de vara única exerce forza de proba e o sistema de control informático realiza o control automático do proceso de proba controlando a servoválvula e outros compoñentes, a proba. Os datos recóllense con precisión polo sensor de carga e transmítense ao ordenador, o sistema analiza, procesa e almacena automaticamente os resultados da proba e a impresora pode imprimir directamente o informe de proba necesario. Esta máquina úsase principalmente para a proba de tracción de cables de aceiro, é unha produción moderna de investigación científica e ensino e outras industrias para cumprir os requisitos do equipo de proba ideal.

1.Sistema host

A parte da máquina principal está composta principalmente polo cadro principal da máquina, asento do cilindro de aceite, cilindro de aceite, viga móbil, asento dianteiro e traseiro e sensor de carga. Pode realizar probas de tracción cunha carga máxima de 600 kN sobre a mostra.

O cadro principal adopta unha estrutura de chapa de aceiro soldada. O extremo dianteiro do cadro está equipado cun asento do cilindro de aceite e un cilindro de aceite, e o extremo traseiro está fixado por unha placa de selado para formar un cadro pechado. O sensor de carga está instalado no travesaño móbil e está conectado á varilla do pistón a través o mecanismo de bisagra de bola, e o travesaño móbil está conectado ao asento dianteiro do portabrocas a través do tirante. Cando o pistón está funcionando, empuxa o travesaño móbil cara adiante para impulsar o asento dianteiro do portabrocas para moverse. O asento traseiro do portabrocas móvese eléctricamente no cadro principal a través dunha roda guía, e o cadro principal está equipado cunha serie de orificios para pasadores cun intervalo de 500 mm, despois de que o asento traseiro do portabrocas móvese a unha posición adecuada, o parafuso está fixado. .

A área de proba está equipada cunha tapa protectora, que pode protexer eficazmente a seguridade do persoal de proba.

2.Sistema de fonte de petróleo

O sistema hidráulico adopta un circuíto diferencial, o que pode aforrar ao máximo o tempo de preparación da proba cando se cumpren os requisitos da proba. O sistema de fonte de aceite adopta o sistema de seguimento de presión e a presión do sistema de fonte de aceite aumenta co aumento da carga, o que pode aforrar enerxía de forma efectiva. A estación de bombeo adopta servoválvulas e bombas de émbolo de baixo ruído, equipadas con filtros de aceite de precisión non superiores a 5μm, a presión do sistema está controlada pola válvula de desbordamento. Todo o sistema está deseñado segundo o principio de aforro de enerxía e deseño sinxelo. O depósito de aceite está equipado con indicadores electrónicos de temperatura e nivel de aceite, filtro de aceite de alta presión, filtro de aire e outros dispositivos de protección e indicación con temperatura do aceite, nivel de líquido e resistencia ao aceite. Segundo os requisitos da fonte de aceite, a fonte de aceite está equipada cun dispositivo de refrixeración por aire.

3.Sección Eléctrica

O control eléctrico está disposto na zona de operación de proba, e hai un panel de operación especialmente deseñado para facer todo tipo de operacións claras dunha ollada. Os compoñentes eléctricos son de marca famosa internacional, cun rendemento estable e calidade fiable.

Sistema de software:

(1) Baseado na plataforma operativa Windows XP con funcións programables, o control de forza de proba a igual taxa, o control de desprazamento de taxa igual, a retención de forza de proba, a retención de desprazamento e outros modos de proba pódense combinar a vontade para cumprir os requisitos de varios métodos de proba. na máxima medida, e realizar as diversas funcións de visualización de datos, debuxo de curvas, procesamento de datos, almacenamento e impresión necesarias para a proba.

(2) Envía un sinal de control á servoválvula a través do ordenador para controlar a apertura e a dirección da servoválvula, controlando así o fluxo no cilindro e realizando o control da forza de proba de igual taxa, desprazamento a igual taxa, etc. .

(3) Equipado con dous lazos de control de lazo pechado de forza de proba e desprazamento.

(4) Ten funcións completas de operación de ficheiros, como informes de proba, parámetros de proba e os parámetros do sistema pódense almacenar como ficheiros.

(5) A interface principal ten todas as funcións do funcionamento diario da proba, como entrada de información da mostra, selección de mostras, debuxo de curvas, visualización de datos, procesamento de datos, análise de datos, operación de proba, etc. A operación da proba é sinxela e sinxela. rápido.

(6) Os datos pódense enviar á impresora para imprimir o informe de proba.

(7) Xestión xerárquica do sistema, todos os parámetros do sistema están abertos a usuarios expertos, o que garante a flexibilidade e fiabilidade do sistema.

4.Accesorios de proba

Equipado con accesorios de proba de cable de arame (ver a continuación) e outros accesorios fabricados segundo o estándar proporcionado polo usuario ou os requisitos de tracción da mostra.

5.Dispositivos de protección de seguridade

(1) Protección contra sobrecarga cando a forza de proba supera o 2% ao 5% da forza de proba máxima ou o valor establecido.

(2) Protección de carreira cando o pistón se move á posición límite.

(3) Con dispositivos de indicación e protección de temperatura do aceite, nivel de líquido e resistencia ao aceite.

(4) O espazo de proba ten unha cuberta protectora para evitar que a mostra se rompa e caia.

(5) Cando se produza unha emerxencia, prema directamente o botón de parada de emerxencia no armario de control

1.Forza máxima de proba: 600 kN

2. Rango de medición da forza de proba: 10 kN ~ 600 kN

3.Erro relativo do valor indicado da forza de proba: ≤±1% do valor indicado

4. Espazo de proba de tracción (excluíndo a carreira do pistón): 20 mm ~ 12000 mm

5. Carreira do pistón: 1000 mm

6.Velocidade máxima de traballo do pistón: 100 mm/min

7.Precisión do extensómetro de deformación: 0,01 mm

8. A dimensión da máquina principal (mm): 16000 (L) x 1300 (W) x 1000 (H) (excluída a tapa protectora)