एलईडी पराबैंगनी विकिरण पॉलीओलेफ़िन क्रॉसलिंकिंग उपकरण
उत्पाद वर्णन
The new LED ultraviolet irradiation polyolefin cross-linking equipment adopts the new technology. The power consumption of the LED lamp is 70% lower than that of the old irradiation, and the cross-linking speed is more than twice of the original. The new product solves the shortcomings of the thick insulation, impervious to radiation and slow speed. Less land occupation, more reasonable design, eliminating the steam cross-linking process, greatly improving production efficiency. Significant cost and time savings based on customer response.
The process of UV irradiation polyolefin crosslinking equipment uses ultraviolet light as a radiation source, and the mixed photo-crosslinked polyolefin compound is extrusion-molded on the conductive core, and then immediately enters into a special irradiation equipment. The molten state is crosslinked by light. The light-crosslinked polyolefin insulated wire and cable products can be obtained by the light-radiated cross-linked insulated core after cooling treatment at different temperatures and other subsequent processing.
The UV irradiation polyolefin crosslinking equipment only needs to be slightly modified in the original ordinary extrusion production line, and the upper traction, radiation box, electric control cabinet, etc., which occupy a small area, can be installed to meet the operational requirements and produce UV irradiated crosslinked polyethylene wire and cable products.
विशेषताएँ
पराबैंगनी एलईडी डिवाइस दुनिया में सबसे उन्नत पराबैंगनी विकिरण स्रोत है, जिसमें उच्च ऊर्जा दक्षता (लगभग 30%), अत्यंत उच्च प्रभावी तरंग दैर्ध्य चयनात्मकता (आधा-शक्ति तरंग दैर्ध्य बैंडविड्थ 5nm), अत्यंत उच्च सेवा जीवन (30,000 घंटे), अवरक्त कम गर्मी उत्पादन, कोई ओजोन उत्पादन नहीं, क्रॉस-लिंक्ड पॉलीओलेफ़िन और अन्य सामग्रियों के क्रॉस-लिंकिंग इलाज के लिए अधिक उपयुक्त है।
यूवी एलईडी स्रोत केबल की सतह को अधिक समान रूप से और समान रूप से रोशन करने के लिए एक पेटेंट लेंस संरचना का उपयोग करता है। सब्सट्रेट डिज़ाइन फ़्लुएंट सॉफ़्टवेयर सिमुलेशन द्रव और एलईडी जंक्शन तापमान परीक्षण के संयोजन द्वारा किया जाता है, और एलईडी सर्किट बोर्ड बेहतर गर्मी अपव्यय प्रदर्शन के साथ एल्यूमीनियम नाइट्राइड सिरेमिक और तांबे के आधार के संयोजन द्वारा डिज़ाइन किया गया है, और इसमें अधिक कुशल गर्मी अपव्यय प्रणाली है।
यूवी एलईडी स्रोत यूवी एलईडी को चलाने के लिए एक वितरित नेटवर्क पावर स्रोत का उपयोग करता है। बिजली आपूर्ति की विश्वसनीयता सुनिश्चित करने के लिए ड्राइविंग पावर सप्लाई को वैक्यूम पॉटिंग प्रक्रिया में पैक किया जाता है। इसी समय, ड्राइविंग पावर सप्लाई का आकार एक संकीर्ण और लंबे लेआउट को अपनाता है, और लंबे प्रकार के एलईडी प्रकाश स्रोत तार की लंबाई को कम करने के लिए एलईडी सर्किट के लिए बैक-टू-बैक इंस्टॉलेशन मोड को अपनाता है। प्रकाश स्रोत के चालू, बंद और मंद कार्यों को साकार करें।
यूवी एलईडी विकिरण पॉलीओलेफ़िन क्रॉस-लिंकिंग उपकरण एक गोलाकार गुहा सुरंग संरचना को अपनाता है, और केंद्रीय क्षेत्र को विकिरणित करने के लिए एक सुरंग बनाने के लिए एक पराबैंगनी एलईडी प्रकाश स्रोत से लैस है, और डिवाइस की शक्ति को 10 से 100% की सीमा में स्थिर रूप से सेट किया जा सकता है।
पारंपरिक पारा लैंप प्रकार विकिरण क्रॉसलिंकिंग उपकरण (पारंपरिक ट्रांसफार्मर-चालित UVI/UVII और इलेक्ट्रॉनिक पावर-चालित UVE-I), इलेक्ट्रॉन त्वरक क्रॉस-लिंकिंग और सिलेन क्रॉस-लिंकिंग की तुलना में, इसके निम्नलिखित लाभ हैं:
1 कम ऊर्जा खपत
यूवी एलईडी विकिरण पॉलीओलेफ़िन क्रॉस-लिंकिंग उपकरण स्थापित शक्ति मूल पराबैंगनी विकिरण उपकरण के 1/4 के बराबर है, इलेक्ट्रॉन त्वरक के 1/30, पानी या जल वाष्प को दीर्घकालिक हीटिंग की आवश्यकता होती है, और पानी को गर्म करने की ऊर्जा खपत बहुत अधिक होती है।
2 कम समय
क्रॉस-लिंकिंग ऑनलाइन एक्सट्रूज़न क्रॉस-लिंकिंग विधि को अपनाती है, जिससे बाद की क्रॉस-लिंकिंग प्रसंस्करण प्रक्रिया को कम किया जा सकता है, जबकि उबले हुए या भाप-सहायता प्राप्त सिलेन क्रॉस-लिंकिंग और कमीशन इलेक्ट्रॉन बीम विकिरण प्रसंस्करण के लिए आवश्यक समय की तुलना में, तार और केबल निर्माण समय की बचत होती है, विशेष रूप से आपातकालीन मिशन के पूरा होने पर, लाभ महत्वपूर्ण हैं।
3 कम लागत
गर्म पानी क्रॉस-लिंकिंग और कमीशन इलेक्ट्रॉन बीम विकिरण प्रसंस्करण की तुलना में, पराबैंगनी विकिरण केबल की कीमत कम है, और उत्पादन प्रक्रिया में कई जटिल प्रक्रियाएं कम हो जाती हैं, जैसे अर्ध-तैयार केबलों की परिवहन लागत और संबंधित ऑपरेटर लागत।
4 कोई ओजोन नहीं
बहुत उच्च तरंगदैर्ध्य चयनात्मकता, केवल उपयोगी तरंगदैर्ध्य उत्सर्जित करता है, कोई अवरक्त विकिरण नहीं, कम कैलोरी मान; बहुत कम मात्रा में दृश्य विकिरण, कोई प्रकाश प्रदूषण नहीं; कोई लघु-तरंगदैर्ध्य पराबैंगनी विकिरण नहीं, मानव शरीर को कोई नुकसान नहीं, शून्य ओजोन उत्सर्जन। उच्च-शक्ति वाले पंखे के एयरफ्लो कूलिंग की आवश्यकता नहीं, विशेष रूप से जटिल हीट-डिस्चार्जिंग और ओजोन-डिस्चार्जिंग एयर डक्ट की आवश्यकता नहीं, इन्सुलेशन एक्सट्रूज़न के दौरान उत्पन्न कम-आणविक धुएं को बाहर निकालने के लिए केवल एक छोटे-व्यास वाले निकास पाइप और 2kW पंखे को जोड़ने की आवश्यकता है। प्रकाश विकिरण के प्रभावों को रोकें।
5 छोटा आकार, स्थापित करने में आसान
बस मूल उत्पादन लाइन एक्सट्रूडर मोल्ड और गर्म पानी की टंकी के बीच लगभग 2 मीटर की दूरी जोड़ें, और विकिरण मशीन को 2.5 ~ 3 मीटर की चौड़ाई या संकीर्ण स्थान पर रखें। चिलर को मौके पर रखा जा सकता है।
6 संचालित करने में आसान
मूक उद्घाटन और समापन सुरंग संरचना, साफ करने और पहनने के लिए आसान, संचालित करने में आसान, कोई जटिल प्रक्रिया नहीं, एक्सट्रूडर ऑपरेटर द्वारा पूरा किया जा सकता है।
7 लंबी आयु और कम रखरखाव लागत
एलईडी उपकरणों का जीवनकाल लगभग 30,000 घंटे है, और अन्य विद्युत और इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों का जीवन सामान्य विद्युत और इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों के जीवन से कम नहीं है, बिना लगातार रखरखाव के। ऑप्टिकल लेंस को साफ रखने के लिए नियमित रखरखाव, उपभोग्य वस्तुएं औद्योगिक पोंछे और कालिख क्लीनर हैं, जो ऑपरेटर द्वारा किया जा सकता है। पारंपरिक प्रकाश विकिरण उपकरण उपभोग्य वस्तुएं यूवी लैंप और रिफ्लेक्टर हैं, जिन्हें थोड़े समय में बदलने की आवश्यकता होती है। रखरखाव टीम को बनाए रखने के लिए इलेक्ट्रॉनिक किरण विकिरण इकाई की भी आवश्यकता होती है।
8 हरा
औद्योगिक स्वच्छता मानक में परिवेशी वायु गुणवत्ता मानक (GB3095-2012) निर्धारित करता है कि ओजोन सुरक्षा मानक 0.15ppm है। UVLED UV क्रॉसलिंकिंग उपकरण ओजोन का उत्पादन नहीं करेगा, जबकि पारंपरिक पारा लैंप उपकरण बड़ी मात्रा में ओजोन उत्पन्न करेगा। ओजोन हानिकारक गैस है।
1) अनुप्रयोगों की विस्तृत श्रृंखला
Ultraviolet irradiation polyolefin cross-linking equipment can achieve a uniform cross-linking thickness of more than 2mm, which can be used for the production of various cross-linked polyethylene cables, flame-retardant cross-linked cables and other cables. The production speed is high and the application range is wide, which can match the production speed of the wire and cable production line.
2) कम लागत
The price of UV-irradiation polyolefin cross-linking equipment is only 1/10-1/5 of the electron beam irradiation equipment. Installation only needs to add the equipment on the basis of the original extrusion line, no need for other equipment investment. Compared with the first-generation equipment, the annual electricity bill and production efficiency cost can save one piece of equipment.
3) स्थापित करने में आसान
The UV-irradiation polyolefin cross-linking equipment adopts a modular design, and only needs to be connected by pipelines between the parts, and the installation is convenient. The modular design allows for greater flexibility in the placement of the equipment, fully meeting the installation needs of various production sites.
4) उच्च विश्वसनीयता
Ultraviolet irradiation polyolefin cross-linking equipment adopts advanced and stable control method, high-reliability component parts, all non-standard parts are designed with high life, strict material selection and precision processing level, assembly link has high quality requirements. Finally, after very rigorous testing, each device can operate safely and reliably, maximizing the stability and service life of the equipment.
नए एलईडी विकिरण क्रॉस-लिंकिंग और सिलेन क्रॉस-लिंकिंग के लाभों की तुलना:
एलईडी पराबैंगनी विकिरण उपकरण |
सिलेन क्रॉसलिंकिंग उपकरण |
लागत बचत |
|
माल की लागत |
प्रति वर्ष 90 एक्सट्रूडरों से 600 किलोग्राम अपशिष्ट |
प्रति वर्ष 90 एक्सट्रूडर से 12 टन अपशिष्ट |
Annual cost savings of 17000 USD per machine per 90 machines |
एक्सट्रूडर शक्ति |
सामग्री की चिपचिपाहट छोटी है, बिजली की खपत छोटी है, और 90 एक्सट्रूडर का एक्सट्रूज़न पूरी गति पर केवल 30 किलोवाट है। |
सामग्री की उच्च श्यानता, उच्च विद्युत खपत, 90 किलोवाट पूर्ण गति एक्सट्रूज़न की आवश्यकता |
Save 20KW per hour, save electricity costs of 10000 USD per extruder per year |
कृत्रिम बिजली बिल |
एक्सट्रूडर को साफ करने की कोई आवश्यकता नहीं |
एक्सट्रूडर को प्रतिदिन आधे घंटे तक साफ करें |
प्रति वर्ष 3400 USD की बचत करें |
क्रॉस-लिंकिंग लागत |
उदाहरण के तौर पर 35 वर्ग मीटर लें तो 30,000 मीटर के लिए बिजली की लागत 80 किलोवाट है। |
उदाहरण के तौर पर 35 वर्ग मीटर को लें तो 30,000 मीटर स्टीम क्रॉस-लिंकिंग में 4 घंटे लगते हैं और इसके लिए 200 किलोवाट बिजली की आवश्यकता होती है। |
Save about 7000 USD in electricity every year |
उत्पादकता |
एक्सट्रूडर के साथ एक साथ क्रॉस-लिंकिंग, एक्सट्रूज़न इन्सुलेशन को द्वितीयक प्रसंस्करण के बिना सीधे केबल किया जाता है |
कम से कम 4 घंटे तक उबाला या भाप में पकाया गया (विशेष स्थान, भाप जनरेटर की आवश्यकता होती है) |
Save 8400 USD per year |
उत्पाद की गुणवत्ता |
ताप संकोचन 4% से कम, कोई पूर्व जेल नहीं, चिकनी सतह |
गंभीर ताप संकोचन, छोटे क्रॉस-सेक्शन इन्सुलेशन में अक्सर एक गैर-चिकनी सतह और एक जेल होता है |
|
उपकरण निवेश |
मध्यम |
कम (भाप कक्ष या गर्म पूल) |
|
बिजली की खपत |
कम (केवल 10 किलोवाट की आवश्यकता है) |
उच्च (लंबे समय तक गर्म करने की आवश्यकता होती है) |
|
बनाने की किमत |
कम |
उच्च |
|
उत्पादन चक्र |
लघु (ऑनलाइन क्रॉस-लिंकिंग) |
लंबा (द्वितीयक प्रसंस्करण की आवश्यकता है) |
|
Compared with silane cross-linking, UV irradiation machine saves nearly 50000 USD per year. |
पुराने उच्च दबाव पारा लैंप के साथ नए एलईडी विकिरण और ऑनलाइन कनेक्शन के लाभों की तुलना:
एलईडी पराबैंगनी विकिरण मशीन |
पुरानी उच्च दाब पारा लैंप विकिरण मशीन |
|
बिजली की खपत |
औसत 15 किलोवाट प्रति घंटा से कम |
80 किलोवाट प्रति घंटा |
मेंटेनेन्स कोस्ट |
कम |
उच्च |
उत्पादन की गति |
उच्च |
कम |
लैंप जीवन |
30000 घंटे |
400 घंटे |
उपभोग्य |
नहीं |
लैंप, परावर्तक, संधारित्र |
उत्पादकता |
एक्सट्रूडर उच्च गति तक सीमित नहीं है और इसे प्रकाश चालू करके उत्पादित किया जा सकता है। |
धीमी उत्पादन गति, कम दक्षता, श्रम की बर्बादी, आधे घंटे पहले गर्म करने की आवश्यकता |
संचालन और फर्श स्थान |
सरल संचालन, छोटा पदचिह्न, कोई प्रतीक्षा नहीं |
जटिल संचालन और बड़ा फर्श स्थान |
नई एलईडी विकिरण मशीन पुरानी उच्च दबाव पारा लैंप विकिरण मशीन की तुलना में प्रति वर्ष 34,000 अमरीकी डालर बिजली लागत, 17,000 अमरीकी डालर श्रम लागत और 8,400 अमरीकी डालर उपभोग्य सामग्रियों की बचत करती है। |
एलईडी और पारा लैंप वर्णक्रमीय कंट्रास्ट
एलईडी और पारा लैंप जीवन तुलना
पारा लैंप विकिरण उपकरण और एलईडी विकिरण उपकरण के बीच उत्पादन गति वक्र की तुलना
यूवी-एलईडी विकिरण क्रॉसलिंकिंग उपकरण प्रदर्शन पैरामीटर:
- 1. पावर: तीन-चरण पांच-तार प्रणाली (380V + N + ग्राउंड)
- 2. कुल स्थापित मशीन शक्ति: 20kW
- 3. विकिरण क्षेत्र का सर्वोत्तम व्यास: 30 मिमी
4. प्रभावी विकिरण लंबाई: 1 मीटर
- 5. दीपक मोती दुनिया के शीर्ष आयातित प्रकाश स्रोत का उपयोग करते हैं, लेंस आयातित क्वार्ट्ज का उपयोग करता है, ताकि इसमें कम ऊर्जा हानि हो, दीपक सेट तरल शीतलन प्रौद्योगिकी का उपयोग करता है, ताकि एलईडी प्रकाश स्रोत का लंबा सेवा जीवन हो।
- 6. बिजली की आपूर्ति ताइवान मिंगवेई जलरोधक बिजली की आपूर्ति को अपनाती है, जो वैक्यूम पोटिंग तकनीक द्वारा संरक्षित है, जिसमें अधिभार, शॉर्ट सर्किट, वर्तमान में अधिक, वोल्टेज और तापमान संरक्षण से अधिक है।
7. ऑप्टिकल पावर आउटपुट को मनमाने ढंग से 10% -100% से समायोजित किया जा सकता है, ग्राहक की जरूरतों के अनुसार किसी भी शक्ति को समायोजित करने के लिए।
- 7. प्रकाश स्रोत जीवन: 30,000 घंटे (निर्माता द्वारा प्रदान किया गया) आउटपुट प्रकाश की तीव्रता 70% तक कम हो जाती है (दक्षता 70% तक गिर जाती है)। उपयोग का समय 30,000 घंटे है, और गणना का समय 6 ~ 10 वर्ष है।
9. विकिरण बॉक्स का आकार: 1660 मिमी*960 मिमी*1730 मिमी (लंबाई x चौड़ाई x ऊंचाई)
उपकरण संरचना विशेषताएं:
- 1. चुपचाप खुलने और बंद होने वाली सुरंग संरचना, संचालित करने और साफ करने में आसान;
- 2. एक बुद्धिमान टच मैन-मशीन इंटरफेस का उपयोग करके, मॉनिटरिंग डेटा और ऑपरेटिंग बटन पावर सेटिंग्स सभी टच स्क्रीन इंटरफेस पर पूरी हो जाती हैं;
- 3. टचस्क्रीन नियंत्रण फ़ंक्शन और बटन अलग-अलग सह-अस्तित्व में आने लगते हैं;
- 4. शीतलन विधि को चिलर द्वारा ठंडा किया जाता है, और परिसंचारी माध्यम ऑटोमोबाइल के लिए एक विशेष एंटीफ्ऱीज़ से बना होता है;
- 5. बाहरी धुआं हटाने तंत्र, हवा नली के माध्यम से छुट्टी दे दी आउटडोर
उपकरण लेआउट
क्रॉस-लिंक्ड पॉलीइथिलीन विकिरणित सामग्री के उत्पादन की गति
क्षेत्र 1
|
क्षेत्र 2
|
क्षेत्र 3
|
क्षेत्र 4
|
क्षेत्र 5
|
मशीन का सिर |
||
135℃ |
150℃ |
160℃ |
175℃ |
180℃ |
180℃ |
||
Conductor cross section (mm²) |
इन्सुलेशन नाममात्र मोटाई (मिमी)
|
प्राकृतिक उत्पादन गति (मी/मिनट)
|
ताप विस्तार (%)
|
स्थाई विरूपण |
|||
1.5 |
0.7 |
50-150 |
50-110 |
0-10 |
|||
2.5 |
0.7 |
50—150 |
50~110 |
0~10 |
|||
4 |
0.7 |
50—150 |
50~110 |
0~10 |
|||
6 |
0.7 |
50—150 |
50~110 |
0~10 |
|||
10 |
0.8 |
50—140 |
50~110 |
0~10 |
|||
16 |
0.8 |
50—140 |
50~110 |
0~10 |
|||
25 |
0.9 |
50—100 |
50~110 |
0~10 |
|||
35 |
0.9 |
50—100 |
50~110 |
0~10 |
|||
50 |
1.0 |
40—100 |
50~110 |
0~10 |
|||
70 |
1.1 |
40—90 |
50~110 |
0~10 |
|||
95 |
1.1 |
35—90 |
50~110 |
0~10 |
|||
120 |
1.2 |
35—80 |
50~110 |
0~10 |
|||
150 |
1.4 |
30—70 |
50~110 |
0~10 |
|||
185 |
1.6 |
30—60 |
50~110 |
0~10 |
|||
240 |
1.7 |
25—45 |
50~110 |
0~10 |
|||
300 |
1.7 |
25—35 |
50~110 |
0~10 |
कम धुआँ वाले हैलोजन मुक्त विकिरण सामग्री उत्पादन की गति
क्षेत्र 1
|
क्षेत्र 2
|
क्षेत्र 3
|
क्षेत्र 4
|
क्षेत्र 5
|
मशीन का सिर |
||
135℃ |
150℃ |
160℃ |
175℃ |
180℃ |
180℃ |
||
Conductor cross section (mm²)
|
इन्सुलेशन नाममात्र मोटाई (मिमी)
|
प्राकृतिक उत्पादन गति (मी/मिनट)
|
ताप विस्तार (%)
|
स्थाई विरूपण |
|||
1.5 |
0.7 |
50~150 |
35~65 |
0~10 |
|||
2.5 |
0.7 |
50~150 |
35~65 |
0~10 |
|||
4 |
0.7 |
50~150 |
35~65 |
0~10 |
|||
6 |
0.9 |
30~150 |
25~65 |
0~10 |
|||
10 |
1.0 |
30~100 |
25~65 |
0~10 |
|||
16 |
1.0 |
30~100 |
25~65 |
0~10 |
टिप्पणी: क्योंकि विभिन्न उद्यमों के एक्सट्रूज़न उपकरण और उत्पादन प्रक्रिया और केबल सामग्री अलग-अलग हैं, एक्सट्रूज़न की गति अलग-अलग होगी। 90 एक्सट्रूडर सीमित नहीं है।
एलईडी पराबैंगनी विकिरण क्रॉस-लिंकिंग मशीन की ऑन-साइट स्थापना