Attrezzatura per test di combustione raggruppata di fili e cavi FYCS-Z (controllore di flusso di massa)

È adatto per valutare la capacità dell'installazione verticale di fili e cavi in ​​bundle o di cavi ottici di sopprimere la propagazione verticale della fiamma in condizioni specificate.

Conforme a GB18380.31-2022 "Test di combustione di cavi in ​​condizioni di fiamma Parte 3: Installazione verticale di dispositivi per test di diffusione verticale della fiamma di cavi e fili raggruppati", equivalente a IEC60332-3-10:2000.

Allo stesso tempo, per soddisfare i requisiti della Tabella 4 dello standard GB/T19666-2019 "Principi generali di cavi e fili ritardanti di fiamma e refrattari".

GB/T18380.32--2022/IEC60332--3--21: 2015 "Test di combustione di cavi elettrici e cavi ottici in condizioni di fiamma Parte 32: Test di diffusione verticale della fiamma di cavi e fili raggruppati installati verticalmente categoria AF/R".

GB/T18380.33--2022/IEC60332--3--22: 2015 "Test di combustione di cavi elettrici e cavi ottici in condizioni di fiamma Parte 33: Test di diffusione verticale della fiamma di cavi e fili raggruppati installati verticalmente categoria A".

GB/T18380.35--2022/IEC60332--3--24:2015 "Prova di combustione di cavi elettrici e cavi ottici in condizioni di fiamma Parte 35: Prova di propagazione verticale della fiamma di fili e cavi installati verticalmente categoria C",

GB/T18380.36--2022/IEC60332--3--25: 2015 "Test di combustione di cavi elettrici e cavi ottici in condizioni di fiamma Parte 36: Test di propagazione verticale della fiamma di cavi e fili installati verticalmente, categoria D".

Camera di prova di combustione, sistema di controllo elettrico, fonte d'aria, sistema di controllo del flusso di massa della fonte di accensione (gas propano e gas aria compressa), scala in acciaio, dispositivo estintore, dispositivo di purificazione delle emissioni, ecc.

1.Tensione di funzionamento: CA 220 V ± 10% 50 Hz, consumo energetico: 2 kW

2. Portata d'aria in ingresso e in uscita: 5000±200 L/min (regolabile)

3.Il flusso d'aria e il flusso di propano sono controllati dal sistema di controllo del flusso di massa.

4.Fonte d'aria: propano (0,1Mpa), aria (0,1Mpa), fonte d'aria di proprietà del cliente.

5. Intervallo di temporizzazione: 0 ~ 60 minuti (impostabile)

6. Intervallo di misurazione dell'anemometro: 0 ~ 30 m/s, precisione della misurazione: ± 0,2 m/s

7. Dimensioni della camera di prova (mm): 2184 (L) x 1156 (L) x 5213 (H)

Riempito con materiale isolante minerale resistente al fuoco in lana di roccia, parte superiore con parapetto di sicurezza alto 1500 mm.

8.2 Teste per cannelli a combustione con miscelatore Venturi

9.La ventola di ingresso dell'aria è una ventola a vortice silenziosa. Il PLC controlla la velocità della ventola attraverso il convertitore di frequenza e il flussometro a vortice misura il volume dell'aria per ottenere un controllo preciso del volume dell'ingresso dell'aria.

10. La ventola a tiraggio indotto adotta una ventola anticorrosione 4-72 con un volume d'aria di 5000 m²/H.

11. Il post-trattamento dei fumi è dotato di una torre di rimozione delle polveri con spruzzo d'acqua con un volume di aria di trattamento di 5000 m²/H

12. Entrambi i metodi di estinzione dell'incendio con azoto e di estinzione dell'incendio con acqua nebulizzata sono attrezzati affinché i clienti possano scegliere.

13.Per i test:

Dimensioni scala verticale standard in acciaio (mm): 500 (L) x 3500 (A)

Dimensioni scala verticale larga in acciaio (mm): 800 (L) x 3500 (A)

14. Dimensioni della superficie di combustione (mm): 257 (L) x 4,5 (L)

15. Controllo touch screen, intuitivo e chiaro, accensione elettronica, cronometraggio automatico.

16.Il bruciatore è controllato da PLC e gestito tramite touch screen.

Scatola di prova: il dispositivo sperimentale dovrebbe essere una scatola autoportante con una larghezza di 1000 mm, una profondità di 2000 mm e un'altezza di 4000 mm. Il fondo della scatola dovrebbe essere a 300 mm dal suolo. Il perimetro della camera di prova deve essere sigillato, l'aria dal fondo della camera dalla parete anteriore (150±10) mm per aprire un ingresso d'aria (800±20) mm x (400±10) mm nella scatola. Sul retro della parte superiore della camera deve essere aperta un'uscita (300±30) x (1.000±100) mm. La camera di prova deve essere utilizzata su entrambi i lati con un coefficiente di trasferimento termico di circa 0,7 Wm-2.K-1 di isolamento termico, la distanza tra la scala in acciaio e la parete posteriore della camera di prova è (150±10) mm e la il piolo inferiore della scala in acciaio è a (400±5) mm da terra. Il punto più basso del campione di cavo è a circa 100 mm da terra.

• 

   Torcia Venturi standard

• 

   Foro della fiamma ossidrica

• 

  Bruciatore 

• 

  Miscelatore Venturi

1. Anemometro: misura la velocità del vento all'esterno della parte superiore della camera di prova, se la velocità del vento supera gli 8 m/s il test non può essere condotto.

2. Sonda di temperatura: su entrambi i lati della scatola di prova sono presenti due termocoppie di tipo K. Se la temperatura della parete interna è inferiore a 5 ℃ o superiore a 40 ℃, il test non può essere eseguito.

3. Sorgente d'aria: adotta un controller touch screen, una ventola a flusso assiale di ingresso con controllo di conversione di frequenza, può leggere e controllare in modo intuitivo il flusso di gas attraverso l'air box per (5000 ± 200) l/min, portata d'aria stabile durante il test.

4.Dopo il completamento del test: se il campione sta ancora bruciando dopo un'ora dallo spegnimento dell'incendio, è possibile utilizzare un dispositivo di spruzzatura dell'acqua o un dispositivo estintore ad azoto per spegnere forzatamente l'incendio ed è disponibile un imbuto speciale per pulire il fuoco. sciupare.

5. Tipo di scala in acciaio: scala in acciaio standard di larghezza (500 ± 5) mm, scala in acciaio di larghezza (800 ± 10) mm, materiale per tubo in acciaio inossidabile SUS304.

Uno ciascuno per le scale in acciaio standard e larghe

Dispositivo raccolta fumi e lavaggio fuliggine: materiale PP, con diametro di 1500mm e altezza di 3500mm. La torre di raccolta fumi è divisa in tre parti: dispositivo spruzzatore, dispositivo filtro fumi e polveri e dispositivo scarico fumi. Dispositivo di spruzzatura: per fornire acqua nebulizzata per materiali filtranti speciali, per mantenere i materiali filtranti speciali per filtrare efficacemente fumo e polvere. Dispositivo filtro fumo e polvere: filtrato da materiale filtrante per acqua potabile, che può filtrare efficacemente fumo e polvere in modo che il fumo emesso sia fumo bianco. I clienti aggiungono attrezzature di protezione ambientale in base alla situazione.

• 

  Schema della torre di raccolta del fumo

• 

  Torretta raccolta fumi

• 

  Ventilatore a tiraggio indotto

1. Tipo di sorgente di accensione: inclusi uno o due cannelli a gas propano del tipo a banda e i relativi misuratori di portata e miscelatori Venturi. La superficie di accensione è forata con 242 piastre metalliche piatte del diametro di 1,32 mm. L'interasse di questi fori è di 3,2 mm, disposti su tre file in modo sfalsato, ogni fila è 81, 80 e 81, distribuiti nella dimensione nominale è 257×4,5 mm. Inoltre, su entrambi i lati del pannello della fiamma viene aperta una fila di piccoli fori e questo foro guida può mantenere la combustione stabile della fiamma.

2. Posizione della fonte di accensione: la torcia deve essere posizionata orizzontalmente, (75±5) mm dalla superficie anteriore del campione di cavo, (600±5) mm dal fondo della camera di prova e simmetrica rispetto all'asse dell'acciaio scala. Il punto di alimentazione della fiamma della fiamma ossidrica deve essere posizionato al centro tra le due traverse della scala in acciaio e ad almeno 500 mm di distanza dall'estremità inferiore del campione. La linea centrale del sistema della fiamma ossidrica dovrebbe essere all'incirca uguale alla linea centrale della scala in acciaio.

• 

  Misuratori di portata a vortice per
  Controllo preciso del volume dell'aria in ingresso

• 

  Ventola di ingresso aria Vortex

Il regolatore del flusso di massa viene utilizzato per la misurazione e il controllo precisi del flusso di massa del gas. I misuratori di portata massica hanno caratteristiche di elevata precisione, buona ripetibilità, risposta rapida, avvio graduale, stabilità e affidabilità, ampio intervallo di pressioni di esercizio. Con connettori standard internazionali, è facile da usare e da usare, può essere installato in qualsiasi posizione e facile da collegare a un computer per il controllo automatico.

Parametri tecnici del regolatore di flusso di massa:

1.Precisione: ±2% FS

2.Linearità:±1% FS

3. Precisione di ripetizione: ±0,2% FS

4.Tempo di risposta: 1 ~ 4 secondi

5.Resistenza alla pressione: 3 Mpa

6.Ambiente di lavoro: 5 ~ 45 ℃

7. Modello di ingresso: 0-+5 V