Apparecchiatura per la reticolazione delle poliolefine con irradiazione ultravioletta a LED

The new LED ultraviolet irradiation polyolefin cross-linking equipment adopts the new technology. The power consumption of the LED lamp is 70% lower than that of the old irradiation, and the cross-linking speed is more than twice of the original. The new product solves the shortcomings of the thick insulation, impervious to radiation and slow speed. Less land occupation, more reasonable design, eliminating the steam cross-linking process, greatly improving production efficiency. Significant cost and time savings based on customer response.

The process of UV irradiation polyolefin crosslinking equipment uses ultraviolet light as a radiation source, and the mixed photo-crosslinked polyolefin compound is extrusion-molded on the conductive core, and then immediately enters into a special irradiation equipment. The molten state is crosslinked by light. The light-crosslinked polyolefin insulated wire and cable products can be obtained by the light-radiated cross-linked insulated core after cooling treatment at different temperatures and other subsequent processing.

The UV irradiation polyolefin crosslinking equipment only needs to be slightly modified in the original ordinary extrusion production line, and the upper traction, radiation box, electric control cabinet, etc., which occupy a small area,  can be installed to meet the operational requirements and produce UV irradiated crosslinked polyethylene wire and cable products.

Il dispositivo LED ultravioletto è la sorgente di radiazioni ultraviolette più avanzata al mondo, con elevata efficienza energetica (circa 30%), selettività della lunghezza d'onda effettiva estremamente elevata (larghezza di banda della lunghezza d'onda a metà potenza 5 nm), durata estremamente elevata (30.000 ore), infrarossi a basso calore generazione, nessuna generazione di ozono, più adatta per la reticolazione della poliolefina reticolata e di altri materiali.

 La sorgente UV LED utilizza una struttura di lenti brevettata per illuminare in modo più uniforme ed uniforme la superficie del cavo. Il design del substrato viene eseguito dalla combinazione del fluido di simulazione del software Fluent e del test della temperatura di giunzione del LED, mentre il circuito stampato del LED è progettato dalla combinazione di ceramica di nitruro di alluminio e base di rame con migliori prestazioni di dissipazione del calore e ha una dissipazione del calore più efficiente sistema.

 La sorgente LED UV utilizza una fonte di alimentazione di rete distribuita per pilotare il LED UV. L'alimentatore di guida è confezionato in un processo di invasatura sotto vuoto per garantire l'affidabilità dell'alimentatore. Allo stesso tempo, la forma dell'alimentatore di guida adotta un layout stretto e lungo e la sorgente luminosa a LED di tipo lungo adotta una modalità di installazione back-to-back per il circuito LED per ridurre al minimo la lunghezza del cavo. Realizza le funzioni di accensione, spegnimento e attenuazione della sorgente luminosa.

L'apparecchiatura di reticolazione della poliolefina con irradiazione LED UV adotta una struttura a tunnel a cavità circolare ed è dotata di una sorgente di luce LED ultravioletta per formare un tunnel per irradiare la regione centrale e la potenza del dispositivo può essere impostata in modo continuo nell'intervallo di 10 al 100%.

Rispetto alle tradizionali apparecchiature di reticolazione con irradiazione del tipo a lampada al mercurio (tradizionali UVI/UVII azionati da trasformatore e UVE-I azionati da energia elettronica), reticolazione con acceleratore di elettroni e reticolazione con silano, presenta i seguenti vantaggi:

1 Basso consumo energetico

La potenza installata dell'apparecchiatura di reticolazione poliolefinica con irradiazione UV LED è equivalente a 1/4 dell'apparecchiatura originale di irradiazione ultravioletta, 1/30 dell'acceleratore di elettroni, l'acqua o il vapore acqueo necessitano di riscaldamento a lungo termine e il consumo di energia per il riscaldamento dell'acqua è molto alto.

2 Breve periodo

La reticolazione adotta il metodo di reticolazione per estrusione online per ridurre il successivo processo di elaborazione della reticolazione, rispetto al tempo richiesto per la reticolazione del silano bollito o assistito da vapore e l'elaborazione commissionata dell'irradiazione con fascio di elettroni, risparmiando tempo di produzione di fili e cavi , soprattutto in caso di emergenza Il completamento della missione, i vantaggi sono significativi.

3 Basso costo

Rispetto alla reticolazione con acqua calda e al trattamento di irradiazione con fascio di elettroni commissionato, il prezzo del cavo di irradiazione ultravioletta è basso e molti processi complicati vengono ridotti nel processo di produzione, come il costo di trasporto dei cavi semilavorati e i corrispondenti costi dell'operatore.

4 Niente ozono

Elevatissima selettività della lunghezza d'onda, emette solo lunghezze d'onda utili, nessuna radiazione infrarossa, basso potere calorifico; quantità molto bassa di radiazione visibile, nessun inquinamento luminoso; nessuna radiazione ultravioletta a lunghezza d'onda corta, nessun danno al corpo umano, zero emissioni di ozono. Non è necessario un raffreddamento del flusso d'aria con ventola ad alta potenza, non è necessario un condotto dell'aria particolarmente complicato per lo scarico del calore e dell'ozono, è sufficiente collegare un tubo di scarico di piccolo diametro e una ventola da 2 kW per escludere il fumo a basso peso molecolare generato durante l'estrusione dell'isolamento . Prevenire gli effetti dell'irradiazione luminosa.

5 dimensioni ridotte, facili da installare

È sufficiente aggiungere una distanza di circa 2 m tra lo stampo dell'estrusore della linea di produzione originale e il serbatoio dell'acqua calda e posizionare la macchina di irradiazione in uno spazio di 2,5~3 metri di larghezza o più stretto. Il refrigeratore può essere posizionato sul posto.

6 Facile da usare

Struttura silenziosa del tunnel di apertura e chiusura, cavi facili da pulire e da indossare, facile da usare, nessun processo complicato, può essere completato dall'operatore dell'estrusore.

7 Lunga durata e bassi costi di manutenzione

La durata dei dispositivi LED è di circa 30.000 ore e la durata di altri dispositivi elettrici ed elettronici non è inferiore alla durata dei prodotti elettrici ed elettronici generali, senza manutenzione frequente. Manutenzione regolare per mantenere pulita la lente ottica, i materiali di consumo sono salviette industriali e detergenti antifuliggine, che possono essere eseguiti dall'operatore. I tradizionali materiali di consumo delle apparecchiature di irradiazione della luce sono lampade UV e riflettori, che devono essere sostituiti in breve tempo. L'unità elettronica di irradiazione dei raggi è necessaria anche per il mantenimento della squadra di manutenzione.

8 Verde

Lo standard di qualità dell'aria ambiente (GB3095-2012) nello standard di igiene industriale stabilisce che lo standard di sicurezza dell'ozono è 0,15 ppm. UVLED Le apparecchiature di reticolazione UV non producono ozono, mentre le tradizionali apparecchiature con lampade al mercurio generano una grande quantità di ozono. L'ozono è un gas nocivo.

1) Ampia gamma di applicazioni

Ultraviolet irradiation polyolefin cross-linking equipment can achieve a uniform cross-linking thickness of more than 2mm, which can be used for the production of various cross-linked polyethylene cables, flame-retardant cross-linked cables and other cables. The production speed is high and the application range is wide, which can match the production speed of the wire and cable production line.

2) Basso costo

The price of UV-irradiation polyolefin cross-linking equipment is only 1/10-1/5 of the electron beam irradiation equipment. Installation only needs to add the equipment on the basis of the original extrusion line, no need for other equipment investment. Compared with the first-generation equipment, the annual electricity bill and production efficiency cost can save one piece of equipment.

3) Facile da installare

The UV-irradiation polyolefin cross-linking equipment adopts a modular design, and only needs to be connected by pipelines between the parts, and the installation is convenient. The modular design allows for greater flexibility in the placement of the equipment, fully meeting the installation needs of various production sites.

4) Alta affidabilità

Ultraviolet irradiation polyolefin cross-linking equipment adopts advanced and stable control method, high-reliability component parts, all non-standard parts are designed with high life, strict material selection and precision processing level, assembly link has high quality requirements. Finally, after very rigorous testing, each device can operate safely and reliably, maximizing the stability and service life of the equipment.

Confronto dei vantaggi della nuova reticolazione con irradiazione LED e della reticolazione con silano:

Confronto dei vantaggi della nuova irradiazione LED e del collegamento online con la vecchia lampada al mercurio ad alta pressione:

Contrasto spettrale LED e lampada al mercurio

Confronto della durata delle lampade a LED e al mercurio

Confronto della curva della velocità di produzione tra apparecchiature di irradiazione con lampade al mercurio e apparecchiature di irradiazione con LED

Parametri prestazionali dell'attrezzatura per la reticolazione con irradiazione UV-LED:

1. 1. Alimentazione: sistema trifase a cinque fili (380 V + N + terra)
2. 2. Potenza totale macchina installata: 20kW
3. 3. Il miglior diametro dell'area di irradiazione: 30 mm

4. Lunghezza di irradiazione effettiva: 1 m

5. 5. Le perle della lampada utilizzano la migliore sorgente luminosa importata al mondo, l'obiettivo utilizza quarzo importato, in modo che abbia una minore perdita di energia, il set di lampade utilizza la tecnologia di raffreddamento a liquido, in modo che la sorgente luminosa a LED abbia una durata maggiore.
6. 6. L'alimentatore adotta un alimentatore impermeabile Taiwan Mingwei, protetto dalla tecnologia di invasatura sottovuoto, con protezione da sovraccarico, cortocircuito, sovracorrente, sovratensione e sovratemperatura.

7. La potenza in uscita ottica può essere regolata arbitrariamente dal 10% al 100%, in base alle esigenze del cliente per regolare la potenza.

8. 7. Durata della sorgente luminosa: 30.000 ore (fornite dal produttore) L'intensità della luce in uscita è attenuata al 70% (l'efficienza scende al 70%). Il tempo di utilizzo è di 30.000 ore e il tempo di calcolo è di 6~10 anni.

9. Dimensioni della scatola di irradiazione: 1660 mm*960 mm*1730 mm (lunghezza x larghezza x altezza)

Caratteristiche della struttura dell'attrezzatura:

1. 1. Struttura silenziosa del tunnel di apertura e chiusura, facile da usare e da pulire;
2. 2. Utilizzando un'interfaccia uomo-macchina touch intelligente, i dati di monitoraggio e le impostazioni di alimentazione dei pulsanti operativi vengono tutti completati sull'interfaccia touch screen;
3. 3. La funzione di controllo touchscreen e il pulsante iniziano a coesistere separatamente;
4. 4. Il metodo di raffreddamento viene raffreddato da un refrigeratore e il mezzo circolante è costituito da uno speciale antigelo per automobili;
5. 5. Meccanismo esterno di rimozione del fumo, scaricato attraverso il condotto dell'aria all'esterno

Disposizione dell'attrezzatura

Velocità di produzione del materiale irradiato in polietilene reticolato

Velocità di produzione del materiale di irradiazione privo di alogeni e a basso contenuto di fumi

Osservazioni: Poiché le attrezzature di estrusione, il processo di produzione e i materiali dei cavi di diverse aziende sono diversi, la velocità di estrusione sarà diversa. L'estrusore 90 non è limitato.

Installazione in loco della macchina per la reticolazione con irradiazione ultravioletta del LED