FYCS-Z 전선 및 케이블 다발 연소 시험 장비(질량유량 제어기)

특정 조건에서 수직 화염 확산을 억제하기 위해 묶인 전선과 케이블 또는 광케이블의 수직 설치 능력을 평가하는 데 적합합니다.

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제품 상세 정보

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제품 설명

특정 조건에서 수직 화염 확산을 억제하기 위해 묶인 전선과 케이블 또는 광케이블의 수직 설치 능력을 평가하는 데 적합합니다.

기준

IEC60332-3-10:2000과 동등한 GB18380.31-2022 "화염 조건에서 케이블의 연소 테스트 파트 3: 다발 와이어의 수직 설치 및 케이블 화염 수직 확산 테스트 장치"를 준수합니다.

동시에 GB/T19666-2019 "난연성 및 내화 전선 및 케이블의 일반 원칙" 표준 표 4의 요구 사항을 충족합니다.

GB/T18380.32--2022/IEC60332--3--21: 2015 "화염 조건에서 전기 케이블 및 광케이블의 연소 테스트 파트 32: 수직으로 설치된 다발 와이어 및 케이블 화염 수직 확산 테스트 AF/R 카테고리".

GB/T18380.33--2022/IEC60332--3--22: 2015 "화염 조건에서 전기 케이블 및 광케이블의 연소 테스트 파트 33: 수직으로 설치된 다발 와이어 및 케이블 화염 수직 확산 테스트 카테고리 A".

GB/T18380.35--2022/IEC60332--3--24:2015 "화염 조건에서 전기 케이블 및 광케이블의 연소 테스트 파트 35: 수직으로 설치된 다발 와이어 및 케이블 화염 수직 확산 테스트 카테고리 C",

GB/T18380.36--2022/IEC60332--3--25: 2015 "화염 조건에서 전기 케이블 및 광케이블의 연소 테스트 파트 36: 수직으로 설치된 번들 와이어 및 케이블 화염 수직 확산 테스트 카테고리 D".

장비 구성

연소 시험실, 전기 제어 시스템, 공기 공급원, 점화원 질량 유량 제어 시스템(프로판 가스 및 공기 압축 가스), 강철 사다리, 소화 장치, 배출 정화 장치 등

기술적인 매개변수

1. 작동 전압: AC 220V±10% 50Hz, 전력 소비: 2KW

2. 입구 및 출구 공기 유량: 5000±200 L/min(조정 가능)

3. 공기 흐름과 프로판 흐름은 질량 흐름 제어 시스템에 의해 제어됩니다.

4. 공기 공급원 : 프로판 (0.1Mpa), 공기 (0.1Mpa), 고객 소유 공기 공급원.

5. 타이밍 범위: 0 ~ 60min(설정 가능)

6. 풍속계 측정 범위: 0 ~ 30m/s, 측정 정확도: ±0.2m/s

7. 테스트 챔버 치수(mm): 2184(L) x 1156(W) x 5213(H)

미네랄 내화 단열 암면 소재로 채워져 있으며 상단에는 1500mm 높은 안전 가드 레일이 있습니다.

8.2 벤투리 혼합기가 있는 연소 토치 헤드

9. 공기 흡입 팬은 저소음 소용돌이 팬입니다. PLC는 주파수 변환기를 통해 팬 속도를 제어하고, 와류 유량계는 공기량을 측정하여 정확한 공기 흡입량 제어를 달성합니다.

10. 유도 통풍 팬은 풍량 5000m의 4-72 부식 방지 팬을 채택합니다.²/시간.

11. 배가스 후처리에는 처리 공기량이 5000m3인 물 분무 먼지 제거탑이 장착되어 있습니다.²/시간

12. 고객이 선택할 수 있도록 질소 소화 및 물 분무 소화 방법이 모두 갖추어져 있습니다.

13. 테스트용:

수직형 표준철사다리 치수(mm) : 500(W) x 3500(H)

세로폭 철사다리 치수(mm) : 800(W) x 3500(H)

14. 연소면 치수(mm) : 257(L) x 4.5(W)

15. 터치 스크린 제어, 직관적이고 명확하며 전자 점화, 자동 타이밍.

16.버너는 PLC로 제어되고 터치스크린으로 작동됩니다.

테스트 장치

테스트 상자: 실험 장치는 너비 1000mm, 깊이 2000mm, 높이 4000mm의 자립형 상자여야 합니다. 상자 바닥은지면에서 300mm 위에 있어야합니다. 테스트 챔버의 주변은 밀봉되어야 하며, 챔버 바닥의 공기는 전면 벽(150±10)mm에서 상자 안으로 (800±20)mm x (400±10)mm 공기 흡입구를 열어야 합니다. (300±30) mm x (1000±100) mm 배출구는 챔버 상단 뒤쪽에 열려야 합니다. 테스트 챔버는 열 전달 계수가 약 0.7Wm-2.K-1인 단열재의 양면에 사용해야 하며, 강철 사다리와 테스트 챔버의 뒷벽 사이의 거리는 (150±10)mm이며, 강철 사다리의 바닥 가로장은지면에서 (400 ± 5) mm입니다. 케이블 샘플의 가장 낮은 지점은지면에서 약 100mm입니다.

표준 벤츄리 토치
토치 구멍

연소기
벤츄리 믹서

1. 풍속계: 테스트 챔버 상단 외부의 풍속을 측정합니다. 풍속이 8m/s를 초과하면 테스트를 수행할 수 없습니다.

2. 온도 프로브: 테스트 상자 양쪽에 K형 열전대 2개가 장착되어 있으며, 내벽 온도가 5℃보다 낮거나 40℃보다 높으면 테스트를 수행할 수 없습니다.

3. 공기 소스 : 터치 스크린 컨트롤러, 주파수 변환 제어 입구 축류 팬을 채택하고 (5000 ± 200) L / min의 공기 상자를 통한 가스 흐름을 직관적으로 읽고 제어 할 수 있으며 테스트 중 안정적인 공기 흐름 속도를 제공합니다.

4. 시험 완료 후 : 불을 끈 후 1시간 후에도 시료가 계속 타오르는 경우 물분무 장치 또는 질소 소화 장치를 사용하여 강제로 불을 끌 수 있으며, 청소용 특수 깔때기가 있습니다. 쓰레기.

5. 강철 사다리 유형: 폭(500±5)mm 표준 강철 사다리, 폭(800±10)mm 폭 강철 사다리, SUS304 스테인레스 스틸 튜브용 재료.

표준 및 넓은 강철 사다리용 각 1개

배출 정화 장치

연기 수집 및 그을음 세척 장치: PP 재질, 직경 1500mm, 높이 3500mm. 연기 수집 타워는 분무 장치, 연기 및 먼지 필터 장치, 연기 배출 장치의 세 부분으로 구분됩니다. 스프레이 장치: 특수 필터 재료에 물 스프레이를 제공하고 특수 필터 재료를 유지하여 연기와 먼지를 효과적으로 필터링합니다. 연기 및 먼지 필터 장치: 식수 필터 재료로 필터링하여 연기와 먼지를 효과적으로 필터링하여 배출되는 연기가 흰 연기가 되도록 합니다. 고객은 상황에 따라 환경 보호 장비를 추가합니다.

연기 수집 타워 회로도
연기 수집 타워
유도 통풍 팬

점화원

1. 점화원 유형: 1개 또는 2개의 밴드형 프로판 가스 토치와 그에 맞는 유량계 및 벤투리 혼합기를 포함합니다. 점화 표면에는 직경 1.32mm의 242개의 평평한 금속판이 뚫려 있습니다. 이 구멍의 중심 거리는 3.2mm이고 엇갈린 배열로 세 줄로 배열되어 있으며 각 줄은 81, 80 및 81이며 공칭 크기는 257×4.5mm입니다. 또한, 화염판 양쪽에 작은 구멍이 일렬로 뚫려 있으며, 이 가이드 구멍을 통해 화염의 안정적인 연소를 유지할 수 있습니다.

2. 점화원 위치: 토치는 케이블 샘플의 전면에서 (75±5)mm, 테스트 챔버 바닥에서 (600±5)mm, 강철 축과 대칭으로 수평으로 배치되어야 합니다. 사다리. 토치의 불꽃 공급 지점은 강철 사다리의 두 가로보 사이 중앙에 위치해야 하며 시료 하단에서 최소 500mm 떨어져 있어야 합니다. 토치 시스템의 중심선은 강철 사다리의 중심선과 대략 동일해야 합니다.

와류 유량계
입구 공기량의 정밀한 제어
소용돌이 공기 흡입 팬

질량유량 컨트롤러

질량유량제어기는 가스의 질량유량을 정밀하게 측정하고 제어하는데 사용됩니다. 질량 유량계는 높은 정확도, 우수한 반복성, 빠른 응답, 소프트 스타트, 안정성 및 신뢰성, 넓은 작동 압력 범위 등의 특징을 가지고 있습니다. 국제 표준 커넥터를 사용하여 작동 및 사용이 쉽고 어떤 위치에도 설치할 수 있으며 자동 제어를 위해 컴퓨터와 연결하기 쉽습니다.