LED 자외선 조사 폴리올레핀 가교 장비

主图UV-LED Ultraviolet Irradiation Polyolefin Crosslinking Equipment

새로운 LED 자외선 조사 폴리올레핀 가교 장비는 새로운 기술을 채택했습니다. LED 램프의 전력 소모는 기존 조사에 비해 70% 낮고, 가교 속도는 기존 램프의 2배 이상입니다.

제품 상세 정보

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제품 설명

The new LED ultraviolet irradiation polyolefin cross-linking equipment adopts the new technology. The power consumption of the LED lamp is 70% lower than that of the old irradiation, and the cross-linking speed is more than twice of the original. The new product solves the shortcomings of the thick insulation, impervious to radiation and slow speed. Less land occupation, more reasonable design, eliminating the steam cross-linking process, greatly improving production efficiency. Significant cost and time savings based on customer response.

The process of UV irradiation polyolefin crosslinking equipment uses ultraviolet light as a radiation source, and the mixed photo-crosslinked polyolefin compound is extrusion-molded on the conductive core, and then immediately enters into a special irradiation equipment. The molten state is crosslinked by light. The light-crosslinked polyolefin insulated wire and cable products can be obtained by the light-radiated cross-linked insulated core after cooling treatment at different temperatures and other subsequent processing.

The UV irradiation polyolefin crosslinking equipment only needs to be slightly modified in the original ordinary extrusion production line, and the upper traction, radiation box, electric control cabinet, etc., which occupy a small area, can be installed to meet the operational requirements and produce UV irradiated crosslinked polyethylene wire and cable products.

형질

자외선 LED 장치는 세계에서 가장 진보된 자외선 방사원으로 높은 에너지 효율(약 30%), 매우 높은 유효 파장 선택성(반전력 파장 대역폭 5nm), 매우 높은 수명(30,000시간), 적외선 저발열 기능을 갖추고 있습니다. 생성, 오존 발생 없음, 가교 폴리올레핀 및 기타 재료의 가교 경화에 더 적합합니다.

UV LED 광원은 특허받은 렌즈 구조를 사용해 케이블 표면을 더욱 고르고 균일하게 조명합니다. 기판 설계는 Fluent 소프트웨어 시뮬레이션 유체와 LED 접합 온도 테스트의 조합으로 수행되었으며, LED 회로 기판은 더 나은 방열 성능을 갖춘 질화알루미늄 세라믹과 구리 베이스의 조합으로 설계되었으며 보다 효율적인 방열 기능을 갖췄습니다. 체계.

UV LED 소스는 분산 네트워크 전원을 사용하여 UV LED를 구동합니다. 구동전원은 진공 포팅 공정으로 패키징하여 전원의 신뢰성을 보장합니다. 동시에 구동 전원 공급 장치의 모양은 좁고 긴 레이아웃을 채택하고, 긴 유형의 LED 광원은 LED 회로에 대한 연속 설치 모드를 채택하여 와이어 길이를 최소화합니다. 광원의 켜기, 끄기 및 디밍 기능을 실현하십시오.

UV LED 조사 폴리올레핀 가교 장비는 원형 캐비티 터널 구조를 채택하고, 자외선 LED 광원을 장착하여 중앙 영역을 조사하는 터널을 형성하며, 장치의 출력을 10~10 범위에서 무단계로 설정할 수 있다. 100%로.

전통적인 수은 램프 유형 조사 가교 장비(기존 변압기 구동 UVI/UVII 및 전자 전력 구동 UVE-I), 전자 가속기 가교 및 실란 가교와 비교하여 다음과 같은 장점이 있습니다.

1 낮은 에너지 소비

UV LED 조사 폴리올레핀 가교 장비 설치 전력은 원래 자외선 조사 장비의 1/4, 전자 가속기의 1/30에 해당하며 수증기 또는 수증기는 장기간 난방이 필요하며 난방 물의 에너지 소비는 매우 높습니다. 높은.

2 짧은 시간

가교는 온라인 압출 가교 방법을 채택하여 비등 또는 증기 보조 실란 가교 및 위탁 전자빔 조사 처리에 필요한 시간에 비해 후속 가교 처리 공정을 줄여 와이어 및 케이블 제조 시간을 절약합니다. 특히 긴급 임무를 완료하면 이점이 상당합니다.

3 저렴한 비용

온수 가교 및 위탁 전자빔 조사 처리에 비해 자외선 조사 케이블의 가격이 저렴하고, 반제품 케이블의 운송 비용 및 해당 운영자 비용 등 생산 과정에서 많은 복잡한 공정이 절감됩니다.

4 오존 없음

매우 높은 파장 선택성, 유용한 파장만 방출하고 적외선 복사가 없으며 발열량이 낮습니다. 가시광선의 양이 매우 적고 빛 공해가 없습니다. 단파장 자외선이 없고 인체에 해를 끼치지 않으며 오존 방출이 전혀 없습니다. 고출력 팬 기류 냉각이 필요 없고 특별히 복잡한 방열 및 오존 배출 공기 덕트가 필요 없으며 소구경 배기 파이프와 2kW 팬만 연결하면 단열 압출 시 발생하는 저분자 연기를 차단할 수 있습니다. . 빛 조사의 영향을 방지합니다.

5 작은 크기, 설치가 용이함

기존 생산라인의 압출기 금형과 온수탱크 사이에 약 2m 정도의 거리를 추가하고, 폭 2.5~3m 이하의 좁은 공간에 조사기를 배치하기만 하면 됩니다. 냉각기는 그 자리에 놓일 수 있습니다.

6 작동하기 쉽습니다.

조용한 개폐 터널 구조, 리드 청소 및 마모가 쉽고 작동이 쉽고 복잡한 공정이 없으며 압출기 작업자가 완료할 수 있습니다.

7 긴 수명과 낮은 유지 관리 비용

LED 장치의 수명은 약 30,000시간 정도이며, 잦은 유지보수가 필요하지 않으면 다른 전기, 전자 장치의 수명도 일반 전기, 전자 제품의 수명보다 낮지 않습니다. 광학 렌즈를 깨끗하게 유지하기 위한 정기적인 유지 관리, 소모품은 산업용 물티슈와 그을음 세척제이며, 이는 작업자가 수행할 수 있습니다. 기존의 광조사 장비 소모품은 UV 램프와 반사경 등으로 단시간에 교체해야 한다. 유지보수팀을 유지하기 위해서는 전자선 조사장치도 필요하다.

8 녹색

산업위생기준의 대기질 기준(GB3095-2012)에서는 오존 안전기준을 0.15ppm으로 규정하고 있습니다. UVLED UV 가교 장비는 오존을 생성하지 않지만 기존 수은 램프 장비는 다량의 오존을 생성합니다. 오존은 유해한 가스입니다.

1) 광범위한 적용 범위

Ultraviolet irradiation polyolefin cross-linking equipment can achieve a uniform cross-linking thickness of more than 2mm, which can be used for the production of various cross-linked polyethylene cables, flame-retardant cross-linked cables and other cables. The production speed is high and the application range is wide, which can match the production speed of the wire and cable production line.

2) 저렴한 비용

The price of UV-irradiation polyolefin cross-linking equipment is only 1/10-1/5 of the electron beam irradiation equipment. Installation only needs to add the equipment on the basis of the original extrusion line, no need for other equipment investment. Compared with the first-generation equipment, the annual electricity bill and production efficiency cost can save one piece of equipment.

3) 설치가 용이함

The UV-irradiation polyolefin cross-linking equipment adopts a modular design, and only needs to be connected by pipelines between the parts, and the installation is convenient. The modular design allows for greater flexibility in the placement of the equipment, fully meeting the installation needs of various production sites.

4) 높은 신뢰성

Ultraviolet irradiation polyolefin cross-linking equipment adopts advanced and stable control method, high-reliability component parts, all non-standard parts are designed with high life, strict material selection and precision processing level, assembly link has high quality requirements. Finally, after very rigorous testing, each device can operate safely and reliably, maximizing the stability and service life of the equipment.

새로운 LED 조사 가교와 실란 가교의 장점 비교:

	LED 자외선 조사 장비	실란 가교 장비	비용 절감
재료비	연간 압출기 90개당 폐기물 600kg	연간 압출기 90대당 폐기물 12톤	Annual cost savings of 17000 USD per machine per 90 machines
압출기 전력	재료의 점도가 작고 전력 소비도 적으며 90 압출기의 압출은 최고 속도에서 약 30KW에 불과합니다.	재료의 높은 점도, 높은 전력 소비, 90KW 전속 압출 필요	Save 20KW per hour, save electricity costs of 10000 USD per extruder per year
인공전기요금	압출기를 청소할 필요가 없습니다.	매일 30분 동안 압출기를 청소하세요.	연간 3400 USD 절약
가교 비용	35제곱미터를 예로 들면 30,000미터당 전기요금은 80KW입니다.	35㎡를 예로 들면 3만m의 증기 가교에는 4시간이 걸리고 200KW의 전력이 필요하다.	Save about 7000 USD in electricity every year
생산력	압출기와 동시에 가교되어 2차 가공 없이 압출단열재를 직접 케이블링함	최소 4시간 이상 삶거나 찐다(특수장소, 증기발생기 필요)	Save 8400 USD per year
제품 품질	열 수축률 4% 미만, 사전 젤 없음, 매끄러운 표면	열수축이 심하고 단면이 작은 단열재로 인해 표면이 매끄럽지 않고 젤이 생기는 경우가 많습니다.
설비 투자	중간	낮음(한증막 또는 온수 수영장)
전력 소비	낮음(10KW만 필요)	높음(장시간 가열 필요)
생산 비용	낮은	높은
생산주기	Short(온라인 교차 연결)	길다(2차 가공 필요)
Compared with silane cross-linking, UV irradiation machine saves nearly 50000 USD per year.

새로운 LED 조사와 기존 고압 수은 램프와의 온라인 연결의 장점 비교:

	LED 자외선 조사기	오래된 고압 수은 램프 조사기
전력 소비	시간당 평균 15kW 미만	시간당 80KW
유지 보수 비용	낮은	높은
생산 속도	높은	낮은
램프 수명	30000시간	400시간
소모품	아니요	램프, 반사경, 커패시터
생산력	Extruder는 고속에만 국한되지 않고 불을 켜서 제작이 가능합니다.	느린 생산 속도, 낮은 효율성, 노동력 낭비, 30분 전에 미리 예열해야 함
운영 및 건평	간단한 조작, 작은 설치 공간, 대기 시간 없음	복잡한 작업과 넓은 바닥 공간
LED 신형 조사기는 기존 고압 수은등 조사기에 비해 전기료 34,000달러, 인건비 17,000달러, 소모품 연간 8,400달러를 절감합니다.

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UV-LED 조사 가교 장비 성능 매개변수:

1. 전원: 3상 5선식(380V + N + 접지)
2. 총 설치된 기계 출력: 20kW
3. 조사 영역의 가장 좋은 직경: 30mm

4. 유효 조사 길이 : 1m

5. 램프 비드는 세계 최고의 수입 광원을 사용하고, 렌즈는 수입 석영을 사용하므로 에너지 손실이 낮고, 램프 세트는 액체 냉각 기술을 사용하므로 LED 광원의 수명이 길어집니다.
6. 전원 공급 장치는 과부하, 단락, 과전류, 과전압 및 과열 보호 기능을 갖춘 진공 포팅 기술로 보호되는 대만 Mingwei 방수 전원 공급 장치를 채택합니다.

7. 광 출력은 고객의 요구에 따라 10% -100% 사이에서 임의로 조정할 수 있습니다.

7. 광원 수명: 30,000시간(제조사 제공) 출력 광량은 70%로 감쇠됩니다(효율은 70%로 떨어짐). 사용시간은 30,000시간, 계산시간은 6~10년이다.

9. 조사 상자 크기: 1660mm*960mm*1730mm(길이 x 너비 x 높이)

장비 구조 특징:

1. 운영하고 청소하게 쉬운 침묵하는 개폐 갱도 구조;
2. 지능형 터치 인간-기계 인터페이스를 사용하여 데이터 모니터링 및 작동 버튼 전원 설정이 모두 터치 스크린 인터페이스에서 완료됩니다.
3. 터치스크린 제어 기능과 버튼이 별도로 공존하기 시작합니다.
4. 냉각 방식은 냉각기로 냉각되며 순환 매체는 자동차 용 특수 부동액으로 만들어집니다.
5. 실외 공기 덕트를 통해 배출되는 외부 연기 제거 메커니즘

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장비 배치

가교폴리에틸렌 조사재료의 생산속도

구역 1	구역 2		구역 3		구역 4	구역 5	기계 헤드
135℃	150℃		160℃		175℃	180℃	180℃
Conductor cross section (mm²)		절연체 공칭 두께(mm)		자연생산속도(m/min)		열 확장 (%)	영구변형
1.5		0.7		50-150		50-110	0-10
2.5		0.7		50—150		50~110	0~10
4		0.7		50—150		50~110	0~10
6		0.7		50—150		50~110	0~10
10		0.8		50—140		50~110	0~10
16		0.8		50—140		50~110	0~10
25		0.9		50—100		50~110	0~10
35		0.9		50—100		50~110	0~10
50		1.0		40—100		50~110	0~10
70		1.1		40—90		50~110	0~10
95		1.1		35—90		50~110	0~10
120		1.2		35—80		50~110	0~10
150		1.4		30—70		50~110	0~10
185		1.6		30—60		50~110	0~10
240		1.7		25—45		50~110	0~10
300		1.7		25—35		50~110	0~10

저연 할로겐프리 조사재료 생산속도

구역 1	구역 2		구역 3		구역 4	구역 5	기계 헤드
135℃	150℃		160℃		175℃	180℃	180℃
Conductor cross section (mm²)		절연체 공칭 두께(mm)		자연생산속도(m/min)		열 확장 (%)	영구변형
1.5		0.7		50~150		35~65	0~10
2.5		0.7		50~150		35~65	0~10
4		0.7		50~150		35~65	0~10
6		0.9		30~150		25~65	0~10
10		1.0		30~100		25~65	0~10
16		1.0		30~100		25~65	0~10