LED അൾട്രാവയലറ്റ് വികിരണം പോളിയോലിഫിൻ ക്രോസ്ലിങ്കിംഗ് ഉപകരണം
ഉൽപ്പന്ന വിവരണം
The new LED ultraviolet irradiation polyolefin cross-linking equipment adopts the new technology. The power consumption of the LED lamp is 70% lower than that of the old irradiation, and the cross-linking speed is more than twice of the original. The new product solves the shortcomings of the thick insulation, impervious to radiation and slow speed. Less land occupation, more reasonable design, eliminating the steam cross-linking process, greatly improving production efficiency. Significant cost and time savings based on customer response.
The process of UV irradiation polyolefin crosslinking equipment uses ultraviolet light as a radiation source, and the mixed photo-crosslinked polyolefin compound is extrusion-molded on the conductive core, and then immediately enters into a special irradiation equipment. The molten state is crosslinked by light. The light-crosslinked polyolefin insulated wire and cable products can be obtained by the light-radiated cross-linked insulated core after cooling treatment at different temperatures and other subsequent processing.
The UV irradiation polyolefin crosslinking equipment only needs to be slightly modified in the original ordinary extrusion production line, and the upper traction, radiation box, electric control cabinet, etc., which occupy a small area, can be installed to meet the operational requirements and produce UV irradiated crosslinked polyethylene wire and cable products.
സ്വഭാവഗുണങ്ങൾ
അൾട്രാവയലറ്റ് LED ഉപകരണം ലോകത്തിലെ ഏറ്റവും വിപുലമായ അൾട്രാവയലറ്റ് വികിരണ സ്രോതസ്സാണ്, ഉയർന്ന ഊർജ്ജ ദക്ഷത (ഏകദേശം 30%), വളരെ ഉയർന്ന തരംഗദൈർഘ്യം തിരഞ്ഞെടുക്കൽ (അർദ്ധ-പവർ തരംഗദൈർഘ്യ ബാൻഡ്വിഡ്ത്ത് 5nm), വളരെ ഉയർന്ന സേവന ജീവിതം (30,000 മണിക്കൂർ), ഇൻഫ്രാറെഡ് കുറഞ്ഞ ചൂട് ജനറേഷൻ, ഓസോൺ ഉൽപ്പാദനം ഇല്ല, ക്രോസ്-ലിങ്ക്ഡ് പോളിയോലിഫിൻ, മറ്റ് വസ്തുക്കൾ എന്നിവയുടെ ക്രോസ്-ലിങ്കിംഗ് ക്യൂറിംഗിന് കൂടുതൽ അനുയോജ്യമാണ്.
കേബിളിൻ്റെ ഉപരിതലം കൂടുതൽ തുല്യമായും ഏകതാനമായും പ്രകാശിപ്പിക്കുന്നതിന് UV LED ഉറവിടം ഒരു പേറ്റൻ്റ് ലെൻസ് ഘടന ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഫ്ലൂവൻ്റ് സോഫ്റ്റ്വെയർ സിമുലേഷൻ ഫ്ലൂയിഡിൻ്റെയും എൽഇഡി ജംഗ്ഷൻ ടെമ്പറേച്ചർ ടെസ്റ്റിൻ്റെയും സംയോജനമാണ് സബ്സ്ട്രേറ്റ് ഡിസൈൻ നടപ്പിലാക്കുന്നത്, കൂടാതെ എൽഇഡി സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത് അലുമിനിയം നൈട്രൈഡ് സെറാമിക്, കോപ്പർ ബേസ് എന്നിവയുടെ സംയോജനത്തിലൂടെ മികച്ച താപ വിസർജ്ജന പ്രകടനത്തോടെയാണ്, കൂടാതെ കൂടുതൽ കാര്യക്ഷമമായ താപ വിസർജ്ജനവുമുണ്ട്. സിസ്റ്റം.
യുവി എൽഇഡി സ്രോതസ്സ് യുവി എൽഇഡി ഓടിക്കാൻ വിതരണം ചെയ്ത നെറ്റ്വർക്ക് പവർ സോഴ്സ് ഉപയോഗിക്കുന്നു. പവർ സപ്ലൈയുടെ വിശ്വാസ്യത ഉറപ്പുവരുത്തുന്നതിനായി ഡ്രൈവിംഗ് പവർ സപ്ലൈ ഒരു വാക്വം പോട്ടിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ പാക്കേജ് ചെയ്തിരിക്കുന്നു. അതേ സമയം, ഡ്രൈവിംഗ് പവർ സപ്ലൈയുടെ ആകൃതി ഇടുങ്ങിയതും നീളമുള്ളതുമായ ഒരു ലേഔട്ട് സ്വീകരിക്കുന്നു, കൂടാതെ എൽഇഡി സർക്യൂട്ടിനായി വയർ നീളം കുറയ്ക്കുന്നതിന് ദീർഘ-തരം എൽഇഡി ലൈറ്റ് സ്രോതസ്സ് ബാക്ക്-ടു-ബാക്ക് ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ മോഡ് സ്വീകരിക്കുന്നു. പ്രകാശ സ്രോതസ്സിൻറെ ഓൺ, ഓഫ്, ഡിമ്മിംഗ് ഫംഗ്ഷനുകൾ തിരിച്ചറിയുക.
UV LED റേഡിയേഷൻ പോളിയോലിഫിൻ ക്രോസ്-ലിങ്കിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ ഒരു വൃത്താകൃതിയിലുള്ള അറയുടെ ടണൽ ഘടന സ്വീകരിക്കുന്നു, കൂടാതെ മധ്യമേഖലയെ വികിരണം ചെയ്യുന്നതിനായി ഒരു തുരങ്കം രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിന് ഒരു അൾട്രാവയലറ്റ് LED പ്രകാശ സ്രോതസ്സും സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഉപകരണത്തിൻ്റെ ശക്തി 10 പരിധിയിൽ ഘട്ടം ഘട്ടമായി സജ്ജമാക്കാൻ കഴിയും. 100% വരെ.
പരമ്പരാഗത മെർക്കുറി ലാമ്പ് തരം റേഡിയേഷൻ ക്രോസ്ലിങ്കിംഗ് ഉപകരണങ്ങളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ (പരമ്പരാഗത ട്രാൻസ്ഫോർമർ-ഡ്രൈവ് യുവിഐ/യുവിഐ, ഇലക്ട്രോണിക് പവർ-ഡ്രൈവ് യുവിഇ-ഐ), ഇലക്ട്രോൺ ആക്സിലറേറ്റർ ക്രോസ്-ലിങ്കിംഗ്, സിലേൻ ക്രോസ്-ലിങ്കിംഗ്, ഇതിന് ഇനിപ്പറയുന്ന ഗുണങ്ങളുണ്ട്:
1 കുറഞ്ഞ ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം
UV LED റേഡിയേഷൻ പോളിയോലിഫിൻ ക്രോസ്-ലിങ്കിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്ത പവർ യഥാർത്ഥ അൾട്രാവയലറ്റ് വികിരണ ഉപകരണത്തിൻ്റെ 1/4 ന് തുല്യമാണ്, ഇലക്ട്രോൺ ആക്സിലറേറ്ററിൻ്റെ 1/30, വെള്ളം അല്ലെങ്കിൽ ജല നീരാവി എന്നിവയ്ക്ക് ദീർഘകാല ചൂടാക്കൽ ആവശ്യമാണ്, കൂടാതെ ചൂടാക്കൽ വെള്ളത്തിൻ്റെ ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം വളരെ കൂടുതലാണ്. ഉയർന്ന.
2 ഹ്രസ്വ സമയം
വേവിച്ചതോ നീരാവിയുടെയോ സഹായത്തോടെയുള്ള സിലാൻ ക്രോസ്-ലിങ്കിംഗിനും കമ്മീഷൻ ചെയ്ത ഇലക്ട്രോൺ ബീം റേഡിയേഷൻ പ്രോസസ്സിംഗിനും ആവശ്യമായ സമയവുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, തുടർന്നുള്ള ക്രോസ്-ലിങ്കിംഗ് പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രക്രിയ കുറയ്ക്കുന്നതിന് ക്രോസ്-ലിങ്കിംഗ് ഓൺലൈൻ എക്സ്ട്രൂഷൻ ക്രോസ്-ലിങ്കിംഗ് രീതി സ്വീകരിക്കുന്നു, വയർ, കേബിൾ നിർമ്മാണ സമയം ലാഭിക്കുന്നു. , പ്രത്യേകിച്ച് അടിയന്തിര ദൗത്യത്തിൻ്റെ പൂർത്തീകരണം, ഗുണങ്ങൾ പ്രാധാന്യമർഹിക്കുന്നു.
3 കുറഞ്ഞ ചിലവ്
ചെറുചൂടുള്ള ജലത്തിൻ്റെ ക്രോസ്-ലിങ്കിംഗും കമ്മീഷൻ ചെയ്ത ഇലക്ട്രോൺ ബീം റേഡിയേഷൻ പ്രോസസ്സിംഗുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, അൾട്രാവയലറ്റ് വികിരണ കേബിളിൻ്റെ വില കുറവാണ്, കൂടാതെ സെമി-ഫിനിഷ്ഡ് കേബിളുകളുടെ ഗതാഗതച്ചെലവും അനുബന്ധ ഓപ്പറേറ്റർ ചെലവും പോലുള്ള സങ്കീർണ്ണമായ പല പ്രക്രിയകളും ഉൽപാദന പ്രക്രിയയിൽ കുറയുന്നു.
4 ഓസോൺ ഇല്ല
വളരെ ഉയർന്ന തരംഗദൈർഘ്യമുള്ള സെലക്റ്റിവിറ്റി, ഉപയോഗപ്രദമായ തരംഗദൈർഘ്യങ്ങൾ മാത്രം പുറപ്പെടുവിക്കുന്നു, ഇൻഫ്രാറെഡ് വികിരണം ഇല്ല, കുറഞ്ഞ കലോറിക് മൂല്യം; ദൃശ്യമായ വികിരണത്തിൻ്റെ വളരെ കുറഞ്ഞ അളവ്, പ്രകാശ മലിനീകരണം ഇല്ല; ചെറിയ തരംഗദൈർഘ്യമുള്ള അൾട്രാവയലറ്റ് വികിരണം ഇല്ല, മനുഷ്യ ശരീരത്തിന് ദോഷം ഇല്ല, സീറോ ഓസോൺ ഉദ്വമനം. ഉയർന്ന പവർ ഫാൻ എയർ ഫ്ലോ കൂളിംഗ് ആവശ്യമില്ല, പ്രത്യേകിച്ച് സങ്കീർണ്ണമായ ഹീറ്റ് ഡിസ്ചാർജിംഗ്, ഓസോൺ ഡിസ്ചാർജിംഗ് എയർ ഡക്റ്റ് ആവശ്യമില്ല, ഇൻസുലേഷൻ എക്സ്ട്രൂഷൻ സമയത്ത് ഉണ്ടാകുന്ന താഴ്ന്ന തന്മാത്രാ പുക ഒഴിവാക്കാൻ ഒരു ചെറിയ വ്യാസമുള്ള എക്സ്ഹോസ്റ്റ് പൈപ്പും 2 കിലോവാട്ട് ഫാനും ബന്ധിപ്പിച്ചാൽ മതി. . പ്രകാശ വികിരണത്തിൻ്റെ ഫലങ്ങൾ തടയുക.
5 ചെറിയ വലിപ്പം, ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാൻ എളുപ്പമാണ്
ഒറിജിനൽ പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈൻ എക്സ്ട്രൂഡർ മോൾഡും ചെറുചൂടുള്ള വാട്ടർ ടാങ്കും തമ്മിൽ ഏകദേശം 2 മീറ്റർ അകലം ചേർക്കുക, റേഡിയേഷൻ മെഷീൻ 2.5~3 മീറ്റർ വീതിയിലോ ഇടുങ്ങിയതോ ആയ സ്ഥലത്ത് സ്ഥാപിക്കുക. ചില്ലർ സ്ഥലത്ത് സ്ഥാപിക്കാം.
6 പ്രവർത്തിക്കാൻ എളുപ്പമാണ്
സൈലൻ്റ് ഓപ്പണിംഗ്, ക്ലോസിംഗ് ടണൽ ഘടന, വൃത്തിയാക്കാനും ധരിക്കാനും എളുപ്പമുള്ള ലീഡുകൾ, പ്രവർത്തിക്കാൻ എളുപ്പമാണ്, സങ്കീർണ്ണമായ ഒരു പ്രക്രിയയും എക്സ്ട്രൂഡർ ഓപ്പറേറ്റർക്ക് പൂർത്തിയാക്കാൻ കഴിയില്ല.
7 ദീർഘായുസ്സും കുറഞ്ഞ പരിപാലനച്ചെലവും
LED ഉപകരണങ്ങളുടെ ആയുസ്സ് ഏകദേശം 30,000 മണിക്കൂറാണ്, കൂടാതെ മറ്റ് ഇലക്ട്രിക്കൽ, ഇലക്ട്രോണിക് ഉപകരണങ്ങളുടെ ആയുസ്സ് പതിവ് അറ്റകുറ്റപ്പണികളില്ലാതെ പൊതു ഇലക്ട്രിക്കൽ, ഇലക്ട്രോണിക് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ആയുസ്സിനേക്കാൾ കുറവല്ല. ഒപ്റ്റിക്കൽ ലെൻസ് വൃത്തിയായി സൂക്ഷിക്കുന്നതിനുള്ള പതിവ് അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ, ഉപഭോഗവസ്തുക്കൾ വ്യാവസായിക വൈപ്പുകളും സോട്ട് ക്ലീനറുകളും ആണ്, അവ ഓപ്പറേറ്റർക്ക് ചെയ്യാൻ കഴിയും. പരമ്പരാഗത ലൈറ്റ് റേഡിയേഷൻ ഉപകരണങ്ങളുടെ ഉപഭോഗവസ്തുക്കൾ യുവി ലാമ്പുകളും റിഫ്ലക്ടറുകളുമാണ്, അവ ചുരുങ്ങിയ സമയത്തിനുള്ളിൽ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കേണ്ടതുണ്ട്. മെയിൻ്റനൻസ് ടീമിനെ പരിപാലിക്കാൻ ഇലക്ട്രോണിക് റേ റേഡിയേഷൻ യൂണിറ്റും ആവശ്യമാണ്.
8 പച്ച
ഇൻഡസ്ട്രിയൽ ഹൈജീൻ സ്റ്റാൻഡേർഡിലെ ആംബിയൻ്റ് എയർ ക്വാളിറ്റി സ്റ്റാൻഡേർഡ് (GB3095-2012) ഓസോൺ സുരക്ഷാ മാനദണ്ഡം 0.15ppm ആണെന്ന് അനുശാസിക്കുന്നു. UVLED UV ക്രോസ്ലിങ്കിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ ഓസോൺ ഉത്പാദിപ്പിക്കില്ല, അതേസമയം പരമ്പരാഗത മെർക്കുറി ലാമ്പ് ഉപകരണങ്ങൾ വലിയ അളവിൽ ഓസോൺ ഉത്പാദിപ്പിക്കും. ഓസോൺ ഹാനികരമായ വാതകമാണ്.
1) ആപ്ലിക്കേഷനുകളുടെ വിശാലമായ ശ്രേണി
Ultraviolet irradiation polyolefin cross-linking equipment can achieve a uniform cross-linking thickness of more than 2mm, which can be used for the production of various cross-linked polyethylene cables, flame-retardant cross-linked cables and other cables. The production speed is high and the application range is wide, which can match the production speed of the wire and cable production line.
2) കുറഞ്ഞ ചിലവ്
The price of UV-irradiation polyolefin cross-linking equipment is only 1/10-1/5 of the electron beam irradiation equipment. Installation only needs to add the equipment on the basis of the original extrusion line, no need for other equipment investment. Compared with the first-generation equipment, the annual electricity bill and production efficiency cost can save one piece of equipment.
3) ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാൻ എളുപ്പമാണ്
The UV-irradiation polyolefin cross-linking equipment adopts a modular design, and only needs to be connected by pipelines between the parts, and the installation is convenient. The modular design allows for greater flexibility in the placement of the equipment, fully meeting the installation needs of various production sites.
4) ഉയർന്ന വിശ്വാസ്യത
Ultraviolet irradiation polyolefin cross-linking equipment adopts advanced and stable control method, high-reliability component parts, all non-standard parts are designed with high life, strict material selection and precision processing level, assembly link has high quality requirements. Finally, after very rigorous testing, each device can operate safely and reliably, maximizing the stability and service life of the equipment.
പുതിയ LED റേഡിയേഷൻ ക്രോസ്-ലിങ്കിംഗിൻ്റെയും സിലേൻ ക്രോസ്-ലിങ്കിംഗിൻ്റെയും ഗുണങ്ങളുടെ താരതമ്യം:
LED അൾട്രാവയലറ്റ് വികിരണം ഉപകരണങ്ങൾ |
സിലാൻ ക്രോസ്ലിങ്കിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ |
പണലാഭം |
|
മെറ്റീരിയൽ ചെലവുകൾ |
പ്രതിവർഷം 90 എക്സ്ട്രൂഡറുകൾക്ക് 600 കിലോ മാലിന്യം |
പ്രതിവർഷം 90 എക്സ്ട്രൂഡറുകൾക്ക് 12 ടൺ മാലിന്യം |
Annual cost savings of 17000 USD per machine per 90 machines |
എക്സ്ട്രൂഡർ പവർ |
മെറ്റീരിയലിൻ്റെ വിസ്കോസിറ്റി ചെറുതാണ്, വൈദ്യുതി ഉപഭോഗം ചെറുതാണ്, 90 എക്സ്ട്രൂഡറിൻ്റെ എക്സ്ട്രൂഷൻ പൂർണ്ണ വേഗതയിൽ ഏകദേശം 30KW മാത്രമാണ്. |
മെറ്റീരിയലിൻ്റെ ഉയർന്ന വിസ്കോസിറ്റി, ഉയർന്ന ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം, 90 KW ഫുൾ സ്പീഡ് എക്സ്ട്രൂഷൻ ആവശ്യമാണ് |
Save 20KW per hour, save electricity costs of 10000 USD per extruder per year |
കൃത്രിമ വൈദ്യുതി ബിൽ |
എക്സ്ട്രൂഡർ വൃത്തിയാക്കേണ്ട ആവശ്യമില്ല |
എല്ലാ ദിവസവും അര മണിക്കൂർ എക്സ്ട്രൂഡർ വൃത്തിയാക്കുക |
പ്രതിവർഷം 3400 USD ലാഭിക്കുക |
ക്രോസ്-ലിങ്കിംഗ് ചെലവ് |
35 ചതുരശ്ര മീറ്റർ ഉദാഹരണമായി എടുത്താൽ, 30,000 മീറ്ററിന് 80KW ആണ് വൈദ്യുതി ചെലവ്. |
35 ചതുരശ്ര മീറ്റർ ഉദാഹരണമായി എടുത്താൽ, 30,000 മീറ്റർ സ്റ്റീം ക്രോസ്-ലിങ്കിംഗിന് 4 മണിക്കൂർ എടുക്കും, ഇതിന് 200KW വൈദ്യുതി ആവശ്യമാണ്. |
Save about 7000 USD in electricity every year |
ഉത്പാദനക്ഷമത |
എക്സ്ട്രൂഡറുമായി ഒരേസമയം ക്രോസ്-ലിങ്കിംഗ്, എക്സ്ട്രൂഷൻ ഇൻസുലേഷൻ ദ്വിതീയ പ്രോസസ്സിംഗ് ഇല്ലാതെ നേരിട്ട് കേബിൾ ചെയ്യുന്നു |
കുറഞ്ഞത് 4 മണിക്കൂർ വേവിച്ചതോ ആവിയിൽ വേവിച്ചതോ (പ്രത്യേക സൈറ്റ്, സ്റ്റീം ജനറേറ്റർ ആവശ്യമാണ്) |
Save 8400 USD per year |
ഉൽപ്പന്ന നിലവാരം |
4% ൽ താഴെ ചൂട് ചുരുങ്ങൽ, മുൻ ജെൽ ഇല്ല, മിനുസമാർന്ന ഉപരിതലം |
കഠിനമായ താപ ചുരുങ്ങൽ, ചെറിയ ക്രോസ്-സെക്ഷൻ ഇൻസുലേഷന് പലപ്പോഴും മിനുസമാർന്ന പ്രതലവും ജെല്ലും ഉണ്ട് |
|
ഉപകരണ നിക്ഷേപം |
ഇടത്തരം |
താഴ്ന്ന (സ്റ്റീം റൂം അല്ലെങ്കിൽ ഊഷ്മള കുളം) |
|
വൈദ്യുതി ഉപഭോഗം |
കുറവ് (10 KW മാത്രം മതി) |
ഉയർന്നത് (നീണ്ട ചൂടാക്കൽ ആവശ്യമാണ്) |
|
ഉൽപാദനച്ചെലവ് |
താഴ്ന്നത് |
ഉയർന്ന |
|
ഉൽപ്പാദന ചക്രം |
ഹ്രസ്വ (ഓൺലൈൻ ക്രോസ്-ലിങ്കിംഗ്) |
നീളം (ദ്വിതീയ പ്രോസസ്സിംഗ് ആവശ്യമാണ്) |
|
Compared with silane cross-linking, UV irradiation machine saves nearly 50000 USD per year. |
പുതിയ എൽഇഡി വികിരണത്തിൻ്റെയും പഴയ ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിലുള്ള മെർക്കുറി ലാമ്പുമായുള്ള ഓൺലൈൻ കണക്ഷൻ്റെയും ഗുണങ്ങളുടെ താരതമ്യം:
LED അൾട്രാവയലറ്റ് വികിരണം യന്ത്രം |
പഴയ ഉയർന്ന മർദ്ദമുള്ള മെർക്കുറി ലാമ്പ് റേഡിയേഷൻ മെഷീൻ |
|
വൈദ്യുതി ഉപഭോഗം |
മണിക്കൂറിൽ ശരാശരി 15 kW ൽ താഴെ |
മണിക്കൂറിൽ 80KW |
പരിപാലന ചെലവ് |
താഴ്ന്നത് |
ഉയർന്ന |
ഉത്പാദന വേഗത |
ഉയർന്ന |
താഴ്ന്നത് |
വിളക്ക് ജീവിതം |
30000 മണിക്കൂർ |
400 മണിക്കൂർ |
ഉപഭോഗവസ്തുക്കൾ |
ഇല്ല |
വിളക്ക്, റിഫ്ലക്ടർ, കപ്പാസിറ്റർ |
ഉത്പാദനക്ഷമത |
എക്സ്ട്രൂഡർ ഉയർന്ന വേഗതയിൽ പരിമിതപ്പെടുത്തിയിട്ടില്ല, മാത്രമല്ല ലൈറ്റ് ഓണാക്കി ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കാനും കഴിയും. |
മന്ദഗതിയിലുള്ള ഉൽപ്പാദന വേഗത, കുറഞ്ഞ കാര്യക്ഷമത, അധ്വാനത്തിൻ്റെ പാഴാക്കൽ, അര മണിക്കൂർ മുൻകൂട്ടി ചൂടാക്കേണ്ടതുണ്ട് |
പ്രവർത്തനവും ഫ്ലോർ സ്ഥലവും |
ലളിതമായ പ്രവർത്തനം, ചെറിയ കാൽപ്പാടുകൾ, കാത്തിരിപ്പില്ല |
സങ്കീർണ്ണമായ പ്രവർത്തനവും വലിയ ഫ്ലോർ സ്പേസും |
LED പുതിയ റേഡിയേഷൻ മെഷീൻ 34,000 USD വൈദ്യുതി ചെലവ് ലാഭിക്കുന്നു. പഴയ ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിലുള്ള മെർക്കുറി ലാമ്പ് റേഡിയേഷൻ മെഷീനേക്കാൾ 17,000 USD ലേബർ ചിലവും 8,400 USD ഉപഭോഗവസ്തുക്കളും. |
LED, മെർക്കുറി ലാമ്പ് സ്പെക്ട്രൽ കോൺട്രാസ്റ്റ്
LED, മെർക്കുറി ലാമ്പ് ലൈഫ് താരതമ്യം
മെർക്കുറി ലാമ്പ് റേഡിയേഷൻ ഉപകരണങ്ങളും എൽഇഡി റേഡിയേഷൻ ഉപകരണങ്ങളും തമ്മിലുള്ള പ്രൊഡക്ഷൻ സ്പീഡ് കർവ് താരതമ്യം
UV-LED റേഡിയേഷൻ ക്രോസ്ലിങ്കിംഗ് ഉപകരണ പ്രകടന പാരാമീറ്ററുകൾ:
- 1. പവർ: ത്രീ-ഫേസ് ഫൈവ് വയർ സിസ്റ്റം (380V + N + ഗ്രൗണ്ട്)
- 2. ആകെ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്ത മെഷീൻ പവർ: 20kW
- 3. റേഡിയേഷൻ ഏരിയയുടെ ഏറ്റവും മികച്ച വ്യാസം: 30 മിമി
4. ഫലപ്രദമായ വികിരണം നീളം: 1മീ
- 5. ലാമ്പ് ബീഡുകൾ ലോകത്തിലെ ഏറ്റവും മികച്ച ഇറക്കുമതി ചെയ്ത പ്രകാശ സ്രോതസ്സ് ഉപയോഗിക്കുന്നു, ലെൻസ് ഇറക്കുമതി ചെയ്ത ക്വാർട്സ് ഉപയോഗിക്കുന്നു, അതിനാൽ ഇതിന് കുറഞ്ഞ ഊർജ്ജ നഷ്ടം ഉണ്ടാകും, ലാമ്പ് സെറ്റ് ലിക്വിഡ് കൂളിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ ഉപയോഗിക്കുന്നു, അതിനാൽ LED ലൈറ്റ് സ്രോതസിന് ദീർഘമായ സേവന ജീവിതമുണ്ട്.
- 6. ഓവർലോഡ്, ഷോർട്ട് സർക്യൂട്ട്, ഓവർ കറൻ്റ്, ഓവർ വോൾട്ടേജ്, ഓവർ ടെമ്പറേച്ചർ പ്രൊട്ടക്ഷൻ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് വാക്വം പോട്ടിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ ഉപയോഗിച്ച് സംരക്ഷിക്കപ്പെടുന്ന തായ്വാൻ മിംഗ്വേ വാട്ടർപ്രൂഫ് പവർ സപ്ലൈയാണ് പവർ സപ്ലൈ സ്വീകരിക്കുന്നത്.
7. ഒപ്റ്റിക്കൽ പവർ ഔട്ട്പുട്ട് 10% -100% മുതൽ ഏകപക്ഷീയമായി ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയും, ഉപഭോക്താവിൻ്റെ ആവശ്യങ്ങൾ അനുസരിച്ച് ഏത് പവറും ക്രമീകരിക്കണം.
- 7. ലൈറ്റ് സോഴ്സ് ലൈഫ്: 30,000 മണിക്കൂർ (നിർമ്മാതാവ് നൽകിയത്) ഔട്ട്പുട്ട് ലൈറ്റ് തീവ്രത 70% ആയി കുറയുന്നു (കാര്യക്ഷമത 70% വരെ കുറയുന്നു). ഉപയോഗ സമയം 30,000 മണിക്കൂറാണ്, കണക്കുകൂട്ടൽ സമയം 6 ~ 10 വർഷമാണ്.
9. റേഡിയേഷൻ ബോക്സ് വലുപ്പം: 1660mm*960mm*1730mm (നീളം x വീതി x ഉയരം)
ഉപകരണ ഘടനയുടെ സവിശേഷതകൾ:
- 1. നിശബ്ദമായി തുറക്കുന്നതും അടയ്ക്കുന്നതും ടണൽ ഘടന, പ്രവർത്തിക്കാനും വൃത്തിയാക്കാനും എളുപ്പമാണ്;
- 2. ഇൻ്റലിജൻ്റ് ടച്ച് മാൻ-മെഷീൻ ഇൻ്റർഫേസ്, മോണിറ്ററിംഗ് ഡാറ്റ, ഓപ്പറേറ്റിംഗ് ബട്ടൺ പവർ ക്രമീകരണങ്ങൾ എന്നിവയെല്ലാം ടച്ച് സ്ക്രീൻ ഇൻ്റർഫേസിൽ പൂർത്തിയായി;
- 3. ടച്ച്സ്ക്രീൻ നിയന്ത്രണ പ്രവർത്തനവും ബട്ടണും വെവ്വേറെ ഒന്നിച്ചുനിൽക്കാൻ തുടങ്ങുന്നു;
- 4. തണുപ്പിക്കൽ രീതി ഒരു ചില്ലർ ഉപയോഗിച്ച് തണുപ്പിക്കുന്നു, കൂടാതെ രക്തചംക്രമണ മാധ്യമം ഓട്ടോമൊബൈലുകൾക്കായി ഒരു പ്രത്യേക ആൻ്റിഫ്രീസ് ഉപയോഗിച്ചാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്;
- 5. ബാഹ്യ പുക നീക്കംചെയ്യൽ സംവിധാനം, എയർ ഡക്റ്റ് ഔട്ട്ഡോർ വഴി ഡിസ്ചാർജ് ചെയ്തു
ഉപകരണ ലേഔട്ട്
ക്രോസ്-ലിങ്ക്ഡ് പോളിയെത്തിലീൻ വികിരണം ചെയ്ത വസ്തുക്കളുടെ ഉത്പാദന വേഗത
സോൺ 1
|
സോൺ 2
|
സോൺ 3
|
സോൺ 4
|
സോൺ 5
|
മെഷീൻ തല |
||
135℃ |
150℃ |
160℃ |
175℃ |
180℃ |
180℃ |
||
Conductor cross section (mm²) |
ഇൻസുലേഷൻ നാമമാത്ര കനം (മില്ലീമീറ്റർ)
|
സ്വാഭാവിക ഉൽപാദന വേഗത(മീ/മിനിറ്റ്)
|
ചൂട് വിപുലീകരണം (%)
|
സ്ഥിരമായ രൂപഭേദം |
|||
1.5 |
0.7 |
50-150 |
50-110 |
0-10 |
|||
2.5 |
0.7 |
50—150 |
50~110 |
0~10 |
|||
4 |
0.7 |
50—150 |
50~110 |
0~10 |
|||
6 |
0.7 |
50—150 |
50~110 |
0~10 |
|||
10 |
0.8 |
50—140 |
50~110 |
0~10 |
|||
16 |
0.8 |
50—140 |
50~110 |
0~10 |
|||
25 |
0.9 |
50—100 |
50~110 |
0~10 |
|||
35 |
0.9 |
50—100 |
50~110 |
0~10 |
|||
50 |
1.0 |
40—100 |
50~110 |
0~10 |
|||
70 |
1.1 |
40—90 |
50~110 |
0~10 |
|||
95 |
1.1 |
35—90 |
50~110 |
0~10 |
|||
120 |
1.2 |
35—80 |
50~110 |
0~10 |
|||
150 |
1.4 |
30—70 |
50~110 |
0~10 |
|||
185 |
1.6 |
30—60 |
50~110 |
0~10 |
|||
240 |
1.7 |
25—45 |
50~110 |
0~10 |
|||
300 |
1.7 |
25—35 |
50~110 |
0~10 |
കുറഞ്ഞ പുക ഹാലൊജനില്ലാത്ത വികിരണ പദാർത്ഥത്തിൻ്റെ ഉത്പാദന വേഗത
സോൺ 1
|
സോൺ 2
|
സോൺ 3
|
സോൺ 4
|
സോൺ 5
|
മെഷീൻ തല |
||
135℃ |
150℃ |
160℃ |
175℃ |
180℃ |
180℃ |
||
Conductor cross section (mm²)
|
ഇൻസുലേഷൻ നാമമാത്ര കനം (മില്ലീമീറ്റർ)
|
സ്വാഭാവിക ഉൽപാദന വേഗത(മീ/മിനിറ്റ്)
|
ചൂട് വിപുലീകരണം (%)
|
സ്ഥിരമായ രൂപഭേദം |
|||
1.5 |
0.7 |
50~150 |
35~65 |
0~10 |
|||
2.5 |
0.7 |
50~150 |
35~65 |
0~10 |
|||
4 |
0.7 |
50~150 |
35~65 |
0~10 |
|||
6 |
0.9 |
30~150 |
25~65 |
0~10 |
|||
10 |
1.0 |
30~100 |
25~65 |
0~10 |
|||
16 |
1.0 |
30~100 |
25~65 |
0~10 |
അഭിപ്രായങ്ങൾ: വിവിധ സംരംഭങ്ങളുടെ എക്സ്ട്രൂഷൻ ഉപകരണങ്ങളും ഉൽപാദന പ്രക്രിയയും കേബിൾ മെറ്റീരിയലുകളും വ്യത്യസ്തമായതിനാൽ, എക്സ്ട്രൂഷൻ വേഗത വ്യത്യസ്തമായിരിക്കും. 90 എക്സ്ട്രൂഡർ പരിമിതമല്ല.
എൽഇഡി അൾട്രാവയലറ്റ് വികിരണം ക്രോസ്-ലിങ്കിംഗ് മെഷീൻ്റെ ഓൺ-സൈറ്റ് ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ