LED-ultraviolette bestraling Polyolefine verknopingsapparatuur

De nieuwe polyolefine-verknopingsapparatuur met LED-ultraviolette straling maakt gebruik van de nieuwe technologie. Het stroomverbruik van de LED-lamp is 70% lager dan dat van de oude bestraling en de verknopingssnelheid is meer dan tweemaal zo hoog als het origineel. Het nieuwe product lost de tekortkomingen op van de dikke isolatie, ongevoelig voor straling en lage snelheid. Minder landbezetting, redelijker ontwerp, eliminatie van het stoomverknopingsproces, waardoor de productie-efficiëntie aanzienlijk wordt verbeterd. Aanzienlijke kosten- en tijdbesparingen op basis van klantreacties.

Het proces van UV-bestraling met polyolefine-verknopingsapparatuur maakt gebruik van ultraviolet licht als stralingsbron, en de gemengde foto-verknoopte polyolefineverbinding wordt door extrusie op de geleidende kern gegoten en komt vervolgens onmiddellijk in een speciale bestralingsapparatuur terecht. De gesmolten toestand wordt door licht verknoopt. De met licht verknoopte polyolefine geïsoleerde draad- en kabelproducten kunnen worden verkregen door de met licht uitgestraalde, verknoopte geïsoleerde kern na een koelbehandeling bij verschillende temperaturen en andere daaropvolgende verwerkingen.

De polyolefine-verknopingsapparatuur met UV-straling hoeft slechts enigszins te worden aangepast in de oorspronkelijke gewone extrusieproductielijn, en de bovenste tractie, stralingskast, elektrische schakelkast, enz., die een klein gebied in beslag nemen, kunnen worden geïnstalleerd om aan de operationele vereisten te voldoen en productie van UV-bestraalde vernette polyethyleen draad- en kabelproducten.

Ultraviolet LED-apparaat is de meest geavanceerde bron van ultraviolette straling ter wereld, met een hoge energie-efficiëntie (ongeveer 30%), extreem hoge effectieve golflengteselectiviteit (golflengtebandbreedte op half vermogen 5 nm), extreem hoge levensduur (30.000 uur), infrarood Lage hitte generatie, geen ozongeneratie, meer geschikt voor vernettingsuitharding van verknoopte polyolefine en andere materialen.

 De UV-LED-bron maakt gebruik van een gepatenteerde lensstructuur om het oppervlak van de kabel gelijkmatiger en uniformer te verlichten. Het substraatontwerp wordt uitgevoerd door de combinatie van Fluent-softwaresimulatievloeistof en LED-junctietemperatuurtest, en de LED-printplaat is ontworpen door de combinatie van aluminiumnitride-keramiek en koperen basis met betere warmteafvoerprestaties en heeft een efficiëntere warmteafvoer systeem.

 De UV-LED-bron maakt gebruik van een gedistribueerde netwerkstroombron om de UV-LED aan te drijven. De aandrijfvoeding wordt verpakt in een vacuümoppotproces om de betrouwbaarheid van de voeding te garanderen. Tegelijkertijd neemt de vorm van de aandrijfvoeding een smalle en lange lay-out aan, en neemt de lange LED-lichtbron een back-to-back installatiemodus voor het LED-circuit aan om de lengte van de draad te minimaliseren. Realiseer de aan-, uit- en dimfuncties van de lichtbron.

De polyolefine verknopingsapparatuur met UV-LED-bestraling heeft een tunnelstructuur met cirkelvormige holte en is uitgerust met een ultraviolette LED-lichtbron om een ​​tunnel te vormen voor het bestralen van het centrale gebied, en het vermogen van het apparaat kan traploos worden ingesteld in het bereik van 10 tot 100%.

Vergeleken met traditionele doorstralingsvernettingsapparatuur van het kwiklamptype (traditionele transformatoraangedreven UVI/UVII en elektronisch aangedreven UVE-I), verknoping door elektronenversneller en verknoping met silaan, heeft het de volgende voordelen:

1 Laag energieverbruik

UV LED-bestraling polyolefine verknopingsapparatuur geïnstalleerd vermogen is gelijk aan 1/4 van de originele ultraviolette bestralingsapparatuur, 1/30 van de elektronenversneller, water of waterdamp heeft langdurige verwarming nodig en het energieverbruik van verwarmingswater is zeer hoog.

2 Korte tijd

Bij het verknopen wordt gebruik gemaakt van de online extrusie-vernettingsmethode om het daaropvolgende verknopingsverwerkingsproces te verminderen, vergeleken met de tijd die nodig is voor gekookte of stoomondersteunde silaanvernetting en inbedrijfstelling met elektronenbundelbestraling, waardoor draad- en kabelproductietijd wordt bespaard , vooral in noodgevallen. Bij het voltooien van de missie zijn de voordelen aanzienlijk.

3 Lage kosten

Vergeleken met verknoping met warm water en bestraling met elektronenbundels in opdracht, is de prijs van kabels voor ultraviolette bestraling laag en worden veel gecompliceerde processen tijdens het productieproces verminderd, zoals de transportkosten van halffabrikaten en de bijbehorende operatorkosten.

4 Geen ozon

Zeer hoge golflengteselectiviteit, zendt alleen nuttige golflengten uit, geen infraroodstraling, lage calorische waarde; zeer lage hoeveelheid zichtbare straling, geen lichtvervuiling; geen ultraviolette straling met korte golflengte, geen schade aan het menselijk lichaam, geen ozonemissie. Geen behoefte aan krachtige luchtstroomkoeling door een ventilator, geen behoefte aan een bijzonder gecompliceerd warmteafvoer- en ozonafvoerend luchtkanaal, er hoeft alleen maar een uitlaatpijp met kleine diameter en een ventilator van 2 kW te worden aangesloten om laagmoleculaire rook uit te sluiten die wordt gegenereerd tijdens de extrusie van de isolatie . Voorkom de effecten van lichtstraling.

5 Klein formaat, eenvoudig te installeren

Voeg eenvoudigweg een afstand van ongeveer 2 meter toe tussen de originele extrudermal van de productielijn en de warmwatertank, en plaats de bestralingsmachine in een ruimte van 2,5 ~ 3 meter breed, of smaller. De chiller kan ter plekke geplaatst worden.

6 Eenvoudig te bedienen

Stille tunnelstructuur voor openen en sluiten, gemakkelijk schoon te maken en te dragen, eenvoudig te bedienen, geen ingewikkeld proces, kan worden voltooid door de extruderoperator.

7 Lange levensduur en lage onderhoudskosten

De levensduur van LED-apparaten is ongeveer 30.000 uur, en de levensduur van andere elektrische en elektronische apparaten is niet korter dan de levensduur van algemene elektrische en elektronische producten, zonder frequent onderhoud. Regelmatig onderhoud om de optische lens schoon te houden. De verbruiksartikelen zijn industriële doekjes en roetreinigers, die door de operator kunnen worden uitgevoerd. De traditionele verbruiksartikelen voor lichtbestralingsapparatuur zijn UV-lampen en reflectoren, die in korte tijd moeten worden vervangen. De elektronische stralingsbestralingseenheid is ook nodig om het onderhoudsteam te onderhouden.

8 Groen

De Ambient Air Quality Standard (GB3095-2012) in de Industrial Hygiene Standard bepaalt dat de ozonveiligheidsnorm 0,15 ppm is. UVLED UV-verknopingsapparatuur produceert geen ozon, terwijl traditionele kwiklampapparatuur een grote hoeveelheid ozon zal genereren. Ozon is een schadelijk gas.

1) Breed scala aan toepassingen

Polyolefine-verknopingsapparatuur met ultraviolette straling kan een uniforme verknopingsdikte van meer dan 2 mm bereiken, die kan worden gebruikt voor de productie van verschillende verknoopte polyethyleenkabels, vlamvertragende verknoopte kabels en andere kabels. De productiesnelheid is hoog en het toepassingsbereik is breed, wat kan overeenkomen met de productiesnelheid van de draad- en kabelproductielijn.

2) Lage kosten

De prijs van apparatuur voor verknoping met polyolefine met UV-bestraling bedraagt ​​slechts 1/10-1/5 van die voor bestralingsapparatuur met elektronenbundels. Voor de installatie hoeft alleen de apparatuur te worden toegevoegd op basis van de originele extrusielijn, er zijn geen investeringen in andere apparatuur nodig. Vergeleken met de apparatuur van de eerste generatie kunnen de jaarlijkse elektriciteitsrekening en de productie-efficiëntiekosten één apparaat besparen.

3) Eenvoudig te installeren

De polyolefine-verknopingsapparatuur met UV-straling heeft een modulair ontwerp en hoeft alleen via pijpleidingen tussen de onderdelen te worden aangesloten, en de installatie is handig. Het modulaire ontwerp zorgt voor een grotere flexibiliteit bij de plaatsing van de apparatuur, waardoor volledig wordt voldaan aan de installatiebehoeften van verschillende productielocaties.

4) Hoge betrouwbaarheid

Polyolefine verknopingsapparatuur met ultraviolette straling maakt gebruik van een geavanceerde en stabiele controlemethode, zeer betrouwbare componenten, alle niet-standaard onderdelen zijn ontworpen met een hoge levensduur, strikte materiaalselectie en precisieverwerkingsniveau, de assemblagelink heeft hoge kwaliteitseisen. Eindelijk kan elk apparaat, na zeer strenge tests, veilig en betrouwbaar werken, waardoor de stabiliteit en levensduur van de apparatuur worden gemaximaliseerd.

Vergelijking van de voordelen van nieuwe LED-bestralingsvernetting en silaanvernetting:

Vergelijking van de voordelen van de nieuwe LED-bestraling en online verbinding met de oude hogedrukkwiklamp:

Spectraal contrast van LED en kwiklamp

Vergelijking van de levensduur van LED's en kwiklampen

Vergelijking van de productiesnelheidscurve tussen bestralingsapparatuur met kwiklampen en LED-bestralingsapparatuur

Prestatieparameters van UV-LED-stralingsverknopingsapparatuur:

1. 1. Voeding: driefasig vijfdraadssysteem (380V + N + aarde)
2. 2. Totaal geïnstalleerd machinevermogen: 20 kW
3. 3. De beste diameter van het bestralingsgebied: 30 mm

4. Effectieve bestralingslengte: 1m

5. 5. De lampkralen gebruiken 's werelds beste geïmporteerde lichtbron, de lens gebruikt geïmporteerd kwarts, zodat er minder energieverlies is, de lampenset maakt gebruik van vloeistofkoelingstechnologie, zodat de LED-lichtbron een langere levensduur heeft.
6. 6. De voeding maakt gebruik van de Taiwan Mingwei waterdichte voeding, die wordt beschermd door vacuümpottechnologie, met bescherming tegen overbelasting, kortsluiting, overstroom, overspanning en overtemperatuur.

7. Het optische uitgangsvermogen kan willekeurig worden aangepast van 10% -100%, afhankelijk van de behoefte van de klant om het vermogen aan te passen.

8. 7. Levensduur lichtbron: 30.000 uur (geleverd door de fabrikant) De lichtintensiteit van de output wordt verminderd tot 70% (efficiëntie daalt tot 70%). De gebruikstijd is 30.000 uur en de berekeningstijd is 6 ~ 10 jaar.

9. Grootte van de bestralingsdoos: 1660 mm * 960 mm * 1730 mm (lengte x breedte x hoogte)

Kenmerken van de uitrustingsstructuur:

1. 1. Stille openende en sluitende tunnelstructuur, eenvoudig te bedienen en schoon te maken;
2. 2. Met behulp van een intelligente mens-machine-interface worden de bewakingsgegevens en de stroominstellingen van de bedieningsknoppen allemaal voltooid op de aanraakscherminterface;
3. 3. De touchscreenbedieningsfunctie en de knop gaan afzonderlijk naast elkaar bestaan;
4. 4. De koelmethode wordt gekoeld door een koelmachine en het circulerende medium is gemaakt van een speciaal antivriesmiddel voor auto's;
5. 5. Extern rookafvoermechanisme, afgevoerd via het luchtkanaal naar buiten

Indeling van apparatuur

Productiesnelheid van vernet polyethyleen bestraald materiaal

Rookarme, halogeenvrije productiesnelheid van bestralingsmateriaal

Opmerkingen: Omdat de extrusieapparatuur, het productieproces en de kabelmaterialen van verschillende ondernemingen verschillend zijn, zal de extrusiesnelheid anders zijn. De 90-extruder is niet beperkt.

Installatie ter plaatse van een crosslinkingsmachine met LED-ultraviolette straling