LED ultrafiolett bestråling polyolefin kryssbindingsutstyr
produktbeskrivelse
The new LED ultraviolet irradiation polyolefin cross-linking equipment adopts the new technology. The power consumption of the LED lamp is 70% lower than that of the old irradiation, and the cross-linking speed is more than twice of the original. The new product solves the shortcomings of the thick insulation, impervious to radiation and slow speed. Less land occupation, more reasonable design, eliminating the steam cross-linking process, greatly improving production efficiency. Significant cost and time savings based on customer response.
The process of UV irradiation polyolefin crosslinking equipment uses ultraviolet light as a radiation source, and the mixed photo-crosslinked polyolefin compound is extrusion-molded on the conductive core, and then immediately enters into a special irradiation equipment. The molten state is crosslinked by light. The light-crosslinked polyolefin insulated wire and cable products can be obtained by the light-radiated cross-linked insulated core after cooling treatment at different temperatures and other subsequent processing.
The UV irradiation polyolefin crosslinking equipment only needs to be slightly modified in the original ordinary extrusion production line, and the upper traction, radiation box, electric control cabinet, etc., which occupy a small area, can be installed to meet the operational requirements and produce UV irradiated crosslinked polyethylene wire and cable products.
Kjennetegn
Ultrafiolett LED-enhet er den mest avanserte ultrafiolette strålingskilden i verden, med høy energieffektivitet (ca. 30%), ekstremt høy effektiv bølgelengdeselektivitet (halveffekts bølgelengdebåndbredde 5nm), ekstremt høy levetid (30 000 timer), infrarød lav varme generering, ingen ozongenerering, mer egnet for tverrbindingsherding av tverrbundet polyolefin og andre materialer.
UV LED-kilden bruker en patentert linsestruktur for å belyse overflaten av kabelen mer jevnt og jevnt. Substratdesignet utføres av kombinasjonen av Fluent programvaresimuleringsvæske og LED-krysstemperaturtest, og LED-kretskortet er designet av kombinasjonen av aluminiumnitrid-keramikk og kobberbase med bedre varmeavledningsytelse, og har en mer effektiv varmeavledning. system.
UV LED-kilden bruker en distribuert nettverksstrømkilde for å drive UV-LED. Drivkraftforsyningen er pakket i en vakuumpotteprosess for å sikre påliteligheten til strømforsyningen. Samtidig vedtar formen på drivkraftforsyningen en smal og lang layout, og LED-lyskilden av lang type bruker en rygg-til-rygg-installasjonsmodus for LED-kretsen for å minimere lengden på ledningen. Innse lyskildens på, av og dimmefunksjoner.
UV LED-bestrålingspolyolefin-tverrbindingsutstyret vedtar en sirkulær hulroms tunnelstruktur, og er utstyrt med en ultrafiolett LED-lyskilde for å danne en tunnel for bestråling av det sentrale området, og kraften til enheten kan stilles trinnløst i området 10 til 100 %.
Sammenlignet med tradisjonelt kvikksølvlampe-tverrbindingsutstyr (tradisjonelt transformatordrevet UVI/UVII og elektronisk kraftdrevet UVE-I), elektronakselerator-tverrbinding og silan-tverrbinding, har det følgende fordeler:
1 Lavt energiforbruk
UV LED-bestråling polyolefin tverrbindingsutstyr installert effekt tilsvarer 1/4 av det originale ultrafiolette bestrålingsutstyret, 1/30 av elektronakseleratoren, vann eller vanndamp trenger langvarig oppvarming, og energiforbruket til oppvarmingsvann er svært høy.
2 Kort tid
Tverrbindingen bruker den elektroniske ekstruderings-tverrbindingsmetoden for å redusere den påfølgende tverrbindingsprosessen, sammenlignet med tiden som kreves for kokt eller dampassistert silan-tverrbinding og idriftsatt elektronstrålebestrålingsbehandling, noe som sparer lednings- og kabelproduksjonstid , spesielt nødstilfelle Fullføringen av oppdraget, fordelene er betydelige.
3 Lavpris
Sammenlignet med tverrbinding av varmt vann og bestilt elektronstrålebestrålingsbehandling, er prisen på ultrafiolett bestrålingskabel lav, og mange kompliserte prosesser reduseres i produksjonsprosessen, for eksempel transportkostnadene for halvfabrikata kabler og tilsvarende operatørkostnader.
4 Ingen ozon
Svært høy bølgelengdeselektivitet, sender bare ut nyttige bølgelengder, ingen infrarød stråling, lav brennverdi; svært lav mengde synlig stråling, ingen lysforurensning; ingen kortbølgelengde ultrafiolett stråling, ingen skade på menneskekroppen, null ozonutslipp. Ikke behov for høyeffekts vifteluftstrømkjøling, ikke behov for en spesielt komplisert varmeavgivende og ozonavgivende luftkanal, trenger bare å koble til et eksosrør med liten diameter og en 2kW vifte for å utelukke lavmolekylær røyk generert under isolasjonsekstrudering . Forhindre effekten av lysbestråling.
5 Liten størrelse, enkel å installere
Bare legg til en avstand på ca. 2m mellom den originale produksjonslinjeekstruderformen og varmtvannstanken, og plasser bestrålingsmaskinen i et mellomrom på 2,5~3 meter i bredden, eller smalere. Kjøleren kan plasseres på stedet.
6 Enkel å betjene
Stille åpning og lukking av tunnelstruktur, lett å rengjøre og slitasje ledninger, enkel å betjene, ingen komplisert prosess, kan fullføres av ekstruderoperatøren.
7 Lang levetid og lave vedlikeholdskostnader
Levetiden til LED-enheter er omtrent 30 000 timer, og levetiden til andre elektriske og elektroniske enheter er ikke lavere enn levetiden til generelle elektriske og elektroniske produkter, uten hyppig vedlikehold. Regelmessig vedlikehold for å holde den optiske linsen ren, forbruksmateriellet er industriservietter og sotrensere, som kan gjøres av operatøren. Det tradisjonelle forbruksmateriellet for lysbestrålingsutstyr er UV-lamper og reflektorer, som må skiftes ut i løpet av kort tid. Den elektroniske strålebestrålingsenheten er også nødvendig for å vedlikeholde vedlikeholdsteamet.
8 Grønn
Ambient Air Quality Standard (GB3095-2012) i Industrial Hygiene Standard fastsetter at ozonsikkerhetsstandarden er 0,15 ppm. UVLED UV-tverrbindingsutstyr vil ikke produsere ozon, mens tradisjonelt kvikksølvlampeutstyr vil generere store mengder ozon. Ozon er skadelig gass.
1) Bredt spekter av applikasjoner
Ultraviolet irradiation polyolefin cross-linking equipment can achieve a uniform cross-linking thickness of more than 2mm, which can be used for the production of various cross-linked polyethylene cables, flame-retardant cross-linked cables and other cables. The production speed is high and the application range is wide, which can match the production speed of the wire and cable production line.
2) Lav pris
The price of UV-irradiation polyolefin cross-linking equipment is only 1/10-1/5 of the electron beam irradiation equipment. Installation only needs to add the equipment on the basis of the original extrusion line, no need for other equipment investment. Compared with the first-generation equipment, the annual electricity bill and production efficiency cost can save one piece of equipment.
3) Enkel å installere
The UV-irradiation polyolefin cross-linking equipment adopts a modular design, and only needs to be connected by pipelines between the parts, and the installation is convenient. The modular design allows for greater flexibility in the placement of the equipment, fully meeting the installation needs of various production sites.
4) Høy pålitelighet
Ultraviolet irradiation polyolefin cross-linking equipment adopts advanced and stable control method, high-reliability component parts, all non-standard parts are designed with high life, strict material selection and precision processing level, assembly link has high quality requirements. Finally, after very rigorous testing, each device can operate safely and reliably, maximizing the stability and service life of the equipment.
Sammenligning av fordelene med ny LED-bestråling tverrbinding og silan tverrbinding:
LED ultrafiolett bestråling utstyr |
Silan tverrbindingsutstyr |
Kostnadsbesparelser |
|
Materialkostnader |
600 kg avfall per 90 ekstrudere per år |
12 tonn avfall per 90 ekstrudere per år |
Annual cost savings of 17000 USD per machine per 90 machines |
Ekstruderkraft |
Viskositeten til materialet er liten, strømforbruket er lite, og ekstruderingen av 90-ekstruderen er bare omtrent 30KW ved full hastighet. |
Høy viskositet av materialet, høyt strømforbruk, 90 KW full hastighet ekstrudering kreves |
Save 20KW per hour, save electricity costs of 10000 USD per extruder per year |
Kunstig strømregning |
Det er ikke nødvendig å rengjøre ekstruderen |
Rengjør ekstruderen i en halv time hver dag |
Spar 3400 USD per år |
Kryssbindingskostnad |
Tar vi 35 kvadratmeter som eksempel, er strømkostnaden 80KW for 30 000 meter. |
Med 35 kvadratmeter som eksempel, tar det 4 timer for 30 000 meter dampkryssbinding, og det krever 200KW strøm. |
Save about 7000 USD in electricity every year |
Produktivitet |
Samtidig tverrbinding med ekstruderen, blir ekstruderingsisolasjonen direkte kablet uten sekundær prosessering |
Kokt eller dampet i minst 4 timer (krever spesiell plass, dampgenerator) |
Save 8400 USD per year |
Produktkvalitet |
Varmekrymping mindre enn 4 %, ingen tidligere gel, glatt overflate |
Alvorlig varmekrymping, isolasjon med lite tverrsnitt har ofte en ikke-glatt overflate og en gel |
|
Utstyrsinvestering |
Medium |
Lavt (damprom eller varmt basseng) |
|
Strømforbruk |
Lav (trenger bare 10 KW) |
Høy (krever lang oppvarming) |
|
Produksjonskostnad |
Lav |
Høy |
|
Produksjonssyklus |
Kort (nettbasert krysskobling) |
Lang (krever sekundær behandling) |
|
Compared with silane cross-linking, UV irradiation machine saves nearly 50000 USD per year. |
Sammenligning av fordelene med den nye LED-bestrålingen og nettforbindelsen med den gamle høytrykkskvikksølvlampen:
LED ultrafiolett bestrålingsmaskin |
Gammel høytrykks kvikksølvlampebestrålingsmaskin |
|
Strømforbruk |
Gjennomsnittlig mindre enn 15 kW per time |
80KW i timen |
Vedlikeholdskostnader |
Lav |
Høy |
Produksjonshastighet |
Høy |
Lav |
Lampens levetid |
30 000 timer |
400 timer |
Forbruksvarer |
Nei |
Lampe, reflektor, kondensator |
Produktivitet |
Ekstruderen er ikke begrenset til høy hastighet og kan produseres ved å slå på lyset. |
Langsom produksjonshastighet, lav effektivitet, sløsing med arbeidskraft, må forvarmes en halv time i forveien |
Drift og gulvplass |
Enkel betjening, lite fotavtrykk, ingen venting |
Kompleks drift og stor gulvplass |
LED ny bestrålingsmaskin sparer 34 000 USD strømkostnader. 17 000 USD lønnskostnader og 8 400 USD forbruksvarer per år enn den gamle høytrykks-kvikksølvlampebestrålingsmaskinen. |
LED- og kvikksølvlampe spektral kontrast
Sammenligning av LED- og kvikksølvlampers levetid
Sammenligning av produksjonshastighetskurve mellom bestrålingsutstyr for kvikksølvlamper og LED-bestrålingsutstyr
Ytelsesparametre for UV-LED-bestråling kryssbindingsutstyr:
- 1. Strøm: trefaset femtrådssystem (380V + N + jord)
- 2. Total installert maskineffekt: 20kW
- 3. Beste diameter på bestrålingsområdet: 30 mm
4. Effektiv bestrålingslengde: 1m
- 5. Lampeperlene bruker verdens beste importerte lyskilde, linsen bruker importert kvarts, slik at den får lavere energitap, lampesettet bruker væskekjølingsteknologi, slik at LED-lyskilden får lengre levetid.
- 6. Strømforsyningen bruker Taiwan Mingwei vanntett strømforsyning, som er beskyttet av vakuumpotting-teknologi, med overbelastning, kortslutning, overstrøm, overspenning og overtemperaturbeskyttelse.
7. Optisk effekt kan justeres vilkårlig fra 10% -100%, i henhold til kundens behov for å justere eventuell strøm.
- 7. Lyskildelevetid: 30 000 timer (levert av produsenten) Utgangslysintensiteten er dempet til 70 % (effektiviteten synker til 70 %). Brukstiden er 30 000 timer, og beregningstiden er 6~10 år.
9. Strålingsboksstørrelse: 1660mm*960mm*1730mm (lengde x bredde x høyde)
Utstyrsstrukturfunksjoner:
- 1. Stille åpning og lukking av tunnelstruktur, enkel å betjene og rengjøre;
- 2. Ved å bruke et intelligent berøringsgrensesnitt mellom mann og maskin, fullføres overvåkingsdata og strøminnstillinger for betjeningsknappene på berøringsskjermens grensesnitt;
- 3. Berøringsskjermkontrollfunksjonen og knappen begynner å eksistere sammen hver for seg;
- 4. Kjølemetoden kjøles av en kjøler, og sirkulasjonsmediet er laget av en spesiell frostvæske for biler;
- 5. Ekstern røykfjerningsmekanisme, slippes ut gjennom luftkanalen utendørs
Utstyrsoppsett
Produksjonshastighet av tverrbundet polyetylenbestrålt materiale
Sone 1
|
Sone 2
|
Sone 3
|
Sone 4
|
Sone 5
|
Maskinhode |
||
135 ℃ |
150 ℃ |
160 ℃ |
175 ℃ |
180 ℃ |
180 ℃ |
||
Conductor cross section (mm²) |
Nominell isolasjonstykkelse (mm)
|
Naturlig produksjonshastighet (m/min)
|
Varmeforlengelse (%)
|
Permanent deformasjon |
|||
1.5 |
0.7 |
50-150 |
50-110 |
0-10 |
|||
2.5 |
0.7 |
50—150 |
50~110 |
0~10 |
|||
4 |
0.7 |
50—150 |
50~110 |
0~10 |
|||
6 |
0.7 |
50—150 |
50~110 |
0~10 |
|||
10 |
0.8 |
50—140 |
50~110 |
0~10 |
|||
16 |
0.8 |
50—140 |
50~110 |
0~10 |
|||
25 |
0.9 |
50—100 |
50~110 |
0~10 |
|||
35 |
0.9 |
50—100 |
50~110 |
0~10 |
|||
50 |
1.0 |
40—100 |
50~110 |
0~10 |
|||
70 |
1.1 |
40—90 |
50~110 |
0~10 |
|||
95 |
1.1 |
35—90 |
50~110 |
0~10 |
|||
120 |
1.2 |
35—80 |
50~110 |
0~10 |
|||
150 |
1.4 |
30—70 |
50~110 |
0~10 |
|||
185 |
1.6 |
30—60 |
50~110 |
0~10 |
|||
240 |
1.7 |
25—45 |
50~110 |
0~10 |
|||
300 |
1.7 |
25—35 |
50~110 |
0~10 |
Lav-røyk halogenfri produksjonshastighet for bestrålingsmateriale
Sone 1
|
Sone 2
|
Sone 3
|
Sone 4
|
Sone 5
|
Maskinhode |
||
135 ℃ |
150 ℃ |
160 ℃ |
175 ℃ |
180 ℃ |
180 ℃ |
||
Conductor cross section (mm²)
|
Nominell isolasjonstykkelse (mm)
|
Naturlig produksjonshastighet (m/min)
|
Varmeforlengelse (%)
|
Permanent deformasjon |
|||
1.5 |
0.7 |
50~150 |
35~65 |
0~10 |
|||
2.5 |
0.7 |
50~150 |
35~65 |
0~10 |
|||
4 |
0.7 |
50~150 |
35~65 |
0~10 |
|||
6 |
0.9 |
30~150 |
25~65 |
0~10 |
|||
10 |
1.0 |
30~100 |
25~65 |
0~10 |
|||
16 |
1.0 |
30~100 |
25~65 |
0~10 |
Merknader: Fordi ekstruderingsutstyret og produksjonsprosessen og kabelmaterialene til forskjellige bedrifter er forskjellige, vil ekstruderingshastigheten være forskjellig. 90-ekstruderen er ikke begrenset.
Installasjon på stedet av tverrbindingsmaskin for LED-ultrafiolett bestråling