TXWL-600 Mașină de încercare la tracțiune orizontală servo electro-hidraulică

Mașina de testare la tracțiune orizontală servo electro-hidraulic TXWL-600 adoptă o structură orizontală a cadrului, cilindrul cu piston cu acțiune dublă cu tijă simplă exercită forță de testare, iar sistemul de control al computerului realizează controlul automat al procesului de testare prin controlul servovalvei și a altor componente, testul datele sunt colectate cu precizie de senzorul de sarcină și transmise computerului, sistemul analizează, procesează și stochează automat rezultatele testelor, iar imprimanta poate imprima direct raportul de testare necesar. Această mașină este folosită în principal pentru încercarea de tracțiune a cablurilor de oțel, este o producție modernă de cercetare științifică și predare și alte industrii pentru a îndeplini cerințele echipamentului de testare ideal.

1.Sistem gazdă

Partea principală a mașinii este compusă în principal din cadrul mașinii principale, scaunul cilindrului de ulei, cilindrul de ulei, fasciculul mobil, scaunul mandrina față și spate și senzorul de sarcină. Poate efectua teste de tracțiune cu o sarcină maximă de 600 kN pe eșantion.

The main frame adopts a steel plate welded structure. The front end of the frame is equipped with an oil cylinder seat and an oil cylinder, and the rear end is fixed by a sealing plate to form a closed frame.The load sensor is installed on the moving crossbeam and connected to the piston rod through the ball hinge mechanism, and the moving crossbeam is connected to the front chuck seat through the tie rod. When the piston is working, it pushes the moving crossbeam forward to drive the front chuck seat to move. The rear chuck seat is moved electrically on the main frame through a guide wheel, and the main frame is equipped with a series of pin holes with a 500mm interval, after which the rear chuck seat is moved to a suitable position, the bolt is fixed.

Zona de testare este echipată cu un capac de protecție, care poate proteja eficient siguranța personalului de testare.

2.Sistem sursă de ulei

The hydraulic system adopts differential circuit, which can save the test preparation time to the maximum when the test requirements are met. The oil source system adopts pressure following system, and the pressure of oil source system increases with the increase of load, which can effectively save energy.The pumping station adopts servo valves and low-noise plunger pumps, equipped with precision oil filters not greater than 5μm, the pressure of the system is controlled by the overflow valve. The whole system is designed according to the principle of energy-saving and simple layout. The oil tank is equipped with electronic oil temperature and oil level gauges, high pressure oil filter, air filter and other protection and indication devices with oil temperature, liquid level and oil resistance. According to the requirements of the oil source, the oil source is equipped with air cooling device.

3.Secția electrică

Controlul electric este aranjat în zona de operare de testare și există un panou de operare special conceput pentru a clarifica toate tipurile de operațiuni dintr-o privire. Componentele electrice sunt de marcă renumită internațional, cu performanță stabilă și calitate fiabilă.

Sistem software:

(1) Bazat pe platforma de operare Windows XP cu funcții programabile, controlul forței de testare cu rată egală, controlul deplasării cu rată egală, menținerea forței de testare, menținerea deplasării și alte moduri de testare pot fi combinate în mod dorit pentru a îndeplini cerințele diferitelor metode de testare în măsura maximă, și pentru a realiza diferitele funcții de afișare a datelor, trasarea curbei, procesarea datelor, stocare și imprimare necesare testului.

(2) Trimiteți un semnal de control către servovalva prin computer pentru a controla deschiderea și direcția servovalvei, controlând astfel debitul în cilindru și realizând controlul forței de testare cu viteză egală, deplasare cu viteză egală etc. .

(3) Echipat cu două bucle de control în buclă închisă a forței de testare și a deplasării.

(4) It has complete file operation functions, such as test reports, test parameters, and system parameters can all be stored as files.

(5) Interfața principală are toate funcțiile funcționării zilnice a testului, cum ar fi introducerea de informații despre eșantion, selectarea eșantionului, trasarea curbei, afișarea datelor, procesarea datelor, analiza datelor, operarea testului etc. Operația de testare este simplă și rapid.

(6) Datele pot fi transmise imprimantei pentru a tipări raportul de testare.

(7) Managementul ierarhic al sistemului, parametrii sistemului sunt toți deschisi utilizatorilor experți, asigurând flexibilitatea și fiabilitatea sistemului.

4.Accesorii de testare

Echipat cu accesorii de testare a cablurilor de sârmă (vezi mai jos) și alte accesorii sunt fabricate conform standardului furnizat de utilizator sau cerințelor de tracțiune ale probei.

5.Dispozitive de protecție de siguranță

(1) Protecție la suprasarcină atunci când forța de testare depășește 2% până la 5% din forța maximă de testare sau valoarea setată.

(2) Protecție împotriva cursei când pistonul se deplasează în poziția limită.

(3) Cu dispozitive de protecție și indicare a temperaturii uleiului, a nivelului lichidului și a rezistenței la ulei.

(4) Spațiul de testare are un capac de protecție pentru a preveni spargerea și căderea probei.

(5) Când apare o urgență, apăsați direct butonul de oprire de urgență de pe dulapul de comandă

1.Forța maximă de încercare: 600kN

2.Interval de măsurare a forței de testare: 10kN ~ 600kN

3.Relative error of the indicated value of the test force: ≤±1% of the indicated value

4. Spațiu de încercare la tracțiune (excluzând cursa pistonului): 20 mm ~ 12000 mm

5.Cursa pistonului: 1000mm

6.Viteza maximă de lucru a pistonului: 100 mm/min

7. Precizia extensometrului de deformare: 0,01 mm

8. Dimensiunea mașinii principale (mm): 16000 (L) x 1300 (W) x 1000 (H) (excluzând capacul de protecție)