TXWL-600 Mașină de încercare la tracțiune orizontală servo electro-hidraulică

Mașina de testare la tracțiune orizontală servo electro-hidraulic TXWL-600 adoptă o structură orizontală a cadrului, cilindrul cu piston cu acțiune dublă cu tijă simplă exercită forță de testare, iar sistemul de control al computerului realizează controlul automat al procesului de testare prin controlul servovalvei și a altor componente, testul datele sunt colectate cu precizie de senzorul de sarcină și transmise computerului, sistemul analizează, procesează și stochează automat rezultatele testelor, iar imprimanta poate imprima direct raportul de testare necesar. Această mașină este folosită în principal pentru încercarea de tracțiune a cablurilor de oțel, este o producție modernă de cercetare științifică și predare și alte industrii pentru a îndeplini cerințele echipamentului de testare ideal.

1.Sistem gazdă

Partea principală a mașinii este compusă în principal din cadrul mașinii principale, scaunul cilindrului de ulei, cilindrul de ulei, fasciculul mobil, scaunul mandrina față și spate și senzorul de sarcină. Poate efectua teste de tracțiune cu o sarcină maximă de 600 kN pe eșantion.

Cadrul principal adoptă o structură sudată din plăci de oțel. Capătul din față al cadrului este echipat cu un scaun de cilindru de ulei și un cilindru de ulei, iar capătul din spate este fixat de o placă de etanșare pentru a forma un cadru închis. Senzorul de sarcină este instalat pe traversa în mișcare și conectat la tija pistonului prin mecanismul balamalei cu bilă, iar traversa mobilă este conectată la locașul mandrina din față prin tirant. Când pistonul funcționează, împinge traversa în mișcare înainte pentru a conduce scaunul mandrinei din față să se miște. Scaunul mandrinei din spate este deplasat electric pe cadrul principal printr-o roată de ghidare, iar cadrul principal este echipat cu o serie de orificii pentru știfturi cu un interval de 500 mm, după care scaunul mandrinei din spate este mutat într-o poziție adecvată, șurubul este fixat. .

Zona de testare este echipată cu un capac de protecție, care poate proteja eficient siguranța personalului de testare.

2.Sistem sursă de ulei

Sistemul hidraulic adoptă un circuit diferențial, care poate economisi timpul de pregătire a testului la maximum atunci când cerințele testului sunt îndeplinite. Sistemul de sursă de ulei adoptă sistemul de urmărire a presiunii, iar presiunea sistemului de sursă de ulei crește odată cu creșterea sarcinii, ceea ce poate economisi energie în mod eficient. Stația de pompare adoptă valve servo și pompe cu piston cu zgomot redus, echipate cu filtre de ulei de precizie nu mai mari 5μm, presiunea sistemului este controlată de supapa de preaplin. Întregul sistem este proiectat conform principiului economisirii energiei și al aspectului simplu. Rezervorul de ulei este echipat cu indicatori electronici de temperatură și nivel de ulei, filtru de ulei de înaltă presiune, filtru de aer și alte dispozitive de protecție și indicare cu temperatura uleiului, nivelul lichidului și rezistența la ulei. În conformitate cu cerințele sursei de ulei, sursa de ulei este echipată cu dispozitiv de răcire cu aer.

3.Secția electrică

Controlul electric este aranjat în zona de operare de testare și există un panou de operare special conceput pentru a clarifica toate tipurile de operațiuni dintr-o privire. Componentele electrice sunt de marcă renumită internațional, cu performanță stabilă și calitate fiabilă.

Sistem software:

(1) Bazat pe platforma de operare Windows XP cu funcții programabile, controlul forței de testare cu rată egală, controlul deplasării cu rată egală, menținerea forței de testare, menținerea deplasării și alte moduri de testare pot fi combinate în mod dorit pentru a îndeplini cerințele diferitelor metode de testare în măsura maximă, și pentru a realiza diferitele funcții de afișare a datelor, trasarea curbei, procesarea datelor, stocare și imprimare necesare testului.

(2) Trimiteți un semnal de control către servovalva prin computer pentru a controla deschiderea și direcția servovalvei, controlând astfel debitul în cilindru și realizând controlul forței de testare cu viteză egală, deplasare cu viteză egală etc. .

(3) Echipat cu două bucle de control în buclă închisă a forței de testare și a deplasării.

(4) Are funcții complete de operare a fișierelor, cum ar fi rapoartele de testare, parametrii de testare și parametrii sistemului pot fi stocați ca fișiere.

(5) Interfața principală are toate funcțiile funcționării zilnice a testului, cum ar fi introducerea de informații despre eșantion, selectarea eșantionului, trasarea curbei, afișarea datelor, procesarea datelor, analiza datelor, operarea testului etc. Operația de testare este simplă și rapid.

(6) Datele pot fi transmise imprimantei pentru a tipări raportul de testare.

(7) Managementul ierarhic al sistemului, parametrii sistemului sunt toți deschisi utilizatorilor experți, asigurând flexibilitatea și fiabilitatea sistemului.

4.Accesorii de testare

Echipat cu accesorii de testare a cablurilor de sârmă (vezi mai jos) și alte accesorii sunt fabricate conform standardului furnizat de utilizator sau cerințelor de tracțiune ale probei.

5.Dispozitive de protecție de siguranță

(1) Protecție la suprasarcină atunci când forța de testare depășește 2% până la 5% din forța maximă de testare sau valoarea setată.

(2) Protecție împotriva cursei când pistonul se deplasează în poziția limită.

(3) Cu dispozitive de protecție și indicare a temperaturii uleiului, a nivelului lichidului și a rezistenței la ulei.

(4) Spațiul de testare are un capac de protecție pentru a preveni spargerea și căderea probei.

(5) Când apare o urgență, apăsați direct butonul de oprire de urgență de pe dulapul de comandă

1.Forța maximă de încercare: 600kN

2.Interval de măsurare a forței de testare: 10kN ~ 600kN

3. Eroarea relativă a valorii indicate a forței de încercare: ≤±1% din valoarea indicată

4. Spațiu de încercare la tracțiune (excluzând cursa pistonului): 20 mm ~ 12000 mm

5.Cursa pistonului: 1000mm

6.Viteza maximă de lucru a pistonului: 100 mm/min

7. Precizia extensometrului de deformare: 0,01 mm

8. Dimensiunea mașinii principale (mm): 16000 (L) x 1300 (W) x 1000 (H) (excluzând capacul de protecție)