Оборудование для испытаний на горение пучков проводов и кабелей FYCS-Z (регулятор массового расхода)
Описание продукта
Он подходит для оценки способности вертикальной установки пучка проводов и кабелей или оптического кабеля подавлять вертикальное распространение пламени в определенных условиях.
Стандартный
Соответствует стандарту GB18380.31-2022 «Испытание кабелей на горение в условиях пламени. Часть 3: Вертикальная установка пучков проводов и испытательного устройства для испытания вертикального распространения пламени кабеля», эквивалентного IEC60332-3-10:2000.
В то же время, чтобы соответствовать требованиям таблицы 4 стандарта GB/T19666-2019 «Общие принципы огнестойких и огнеупорных проводов и кабелей».
GB/T18380.32--2022/IEC60332--3--21: 2015 «Испытание на горение электрических и оптических кабелей в условиях пламени. Часть 32. Вертикально установленный пучок проводов и испытание вертикального распространения пламени кабеля категории AF/R».
GB/T18380.33--2022/IEC60332--3--22: 2015 «Испытание на горение электрических и оптических кабелей в условиях пламени. Часть 33: Вертикально установленные пучки проводов и испытание на вертикальное распространение пламени кабеля, категория A».
GB/T18380.35--2022/IEC60332--3--24:2015 «Испытание электрических кабелей и оптических кабелей на горение в условиях пламени. Часть 35. Вертикально установленные пучки проводов и испытание на вертикальное распространение пламени кабеля, категория C»,
GB/T18380.36--2022/IEC60332--3--25: 2015 «Испытание электрических кабелей и оптических кабелей на горение в условиях пламени. Часть 36: Вертикально установленные пучки проводов и испытание на вертикальное распространение пламени кабеля, категория D».
Состав оборудования
Камера для испытаний на горение, электрическая система управления, источник воздуха, система контроля массового расхода источника воспламенения (газообразный пропан и сжатый воздух), стальная лестница, устройство пожаротушения, устройство очистки выбросов и т. д.
Технический параметр
1. Рабочее напряжение: 220 В переменного тока ± 10%, 50 Гц, потребляемая мощность: 2 кВт.
2. Скорость потока воздуха на входе и выходе: 5000±200 л/мин (регулируется).
3. Поток воздуха и пропана контролируются системой контроля массового расхода.
4. Источник воздуха: пропан (0,1 МПа), воздух (0,1 МПа), источник воздуха, принадлежащий клиенту.
5. Диапазон времени: 0 ~ 60 минут (можно установить)
6. Диапазон измерения анемометра: 0 ~ 30 м/с, точность измерения: ± 0,2 м/с.
7.Размеры испытательной камеры (мм): 2184 (Д) x 1156 (Ш) x 5213 (В)
Наполнен минеральной огнестойкой изоляцией из минеральной ваты, сверху имеет защитное ограждение высотой 1500 мм.
8.2 Головки паяльной лампы горения со смесителем Вентури
9. Приточный вентилятор представляет собой малошумный вихревой вентилятор. ПЛК управляет скоростью вентилятора с помощью преобразователя частоты, а вихревой расходомер измеряет объем воздуха для достижения точного контроля объема воздуха на входе.
10. Вытяжной вентилятор оснащен антикоррозийным вентилятором 4-72 с объемом воздуха 5000 м.2/час.
11. Доочистка дымовых газов оборудована башней водоочистки с объемом обрабатываемого воздуха 5000 м3.2/час
12. На выбор клиентов доступны как методы пожаротушения азотом, так и методы пожаротушения распылением воды.
13.Для тестирования:
Стандартные размеры вертикальной стальной лестницы (мм): 500 (Ш) x 3500 (В)
Размеры вертикальной широкой стальной лестницы (мм): 800 (Ш) x 3500 (В)
14. Размер поверхности сгорания (мм): 257 (Д) x 4,5 (Ш)
15. Управление сенсорным экраном, интуитивно понятное и четкое, электронное зажигание, автоматическое время.
16. Горелка управляется ПЛК и сенсорным экраном.
Тестовое устройство
Испытательная коробка: Экспериментальное устройство должно представлять собой отдельно стоящую коробку шириной 1000 мм, глубиной 2000 мм и высотой 4000 мм. Нижняя часть ящика должна находиться на высоте 300 мм над землей. Периметр испытательной камеры должен быть герметизирован, воздух снизу камеры от передней стенки (150±10) мм должен быть открыт (800±20) мм х (400±10) мм для воздухозаборника в коробку. Выходное отверстие (300±30) мм x (1000±100) мм должно быть открыто в задней части верхней части камеры. Испытательную камеру следует использовать с обеих сторон с коэффициентом теплопередачи около 0,7 Втм-2,К-1, теплоизоляцией, расстояние между стальной лестницей и задней стенкой испытательной камеры составляет (150 ± 10) мм, а нижняя ступенька стальной лестницы находится на высоте (400±5) мм от земли. Самая нижняя точка образца кабеля находится на высоте около 100 мм от земли.
-
Стандартная паяльная лампа Вентури
-
Отверстие для паяльной лампы
-
Горелка
-
смеситель Вентури
1. Анемометр: измеряет скорость ветра за пределами верхней части испытательной камеры. Если скорость ветра превышает 8 м/с, испытание невозможно провести.
2. Датчик температуры: две термопары типа K установлены с обеих сторон испытательной коробки. Если температура внутренней стенки ниже 5 ℃ или выше 40 ℃, испытание невозможно провести.
3. Источник воздуха: контроллер с сенсорным экраном, входной осевой вентилятор с управлением преобразованием частоты, интуитивное считывание и управление потоком газа через воздушную камеру в течение (5000 ± 200) л/мин, стабильная скорость потока воздуха во время испытания.
4. После завершения испытания: если образец все еще горит через час после прекращения огня, для принудительного прекращения огня можно использовать устройство распыления воды или устройство азотного пожаротушения, а также имеется специальная воронка для очистки образца. напрасно тратить.
5. Тип стальной лестницы: стандартная стальная лестница шириной (500 ± 5) мм, стальная лестница шириной (800 ± 10) мм, материал для трубы из нержавеющей стали SUS304.

По одному для стандартных и широких стальных лестниц.
Устройство очистки выбросов
Устройство для сбора дыма и промывки сажи: материал ПП, диаметром 1500 мм и высотой 3500 мм. Башня дымоудаления разделена на три части: распылительное устройство, устройство фильтрации дыма и пыли и устройство дымоудаления. Распылительное устройство: обеспечивает распыление воды для специальных фильтрующих материалов, сохраняет специальные фильтрующие материалы для эффективной фильтрации дыма и пыли. Устройство фильтра дыма и пыли: фильтруется фильтрующим материалом для питьевой воды, который может эффективно фильтровать дым и пыль, так что выделяемый дым представляет собой белый дым. Клиенты добавляют оборудование для защиты окружающей среды в зависимости от ситуации.
-
Схема башни сбора дыма
-
Башня для сбора дыма
-
Вытяжной вентилятор
Источник зажигания
1. Тип источника зажигания: включая одну или две ленточные паяльные лампы на пропане и соответствующие им расходомеры и смесители Вентури. Поверхность зажигания просверлена 242 плоскими металлическими пластинами диаметром 1,32 мм. Расстояние между центрами этих отверстий 3,2 мм, расположены в три ряда в шахматном порядке, в каждом ряду 81, 80 и 81, распределены по номинальному размеру 257×4,5 мм. Кроме того, с обеих сторон доски пламени открыт ряд небольших отверстий, и это направляющее отверстие может поддерживать стабильное горение пламени.
2. Расположение источника воспламенения: горелку следует располагать горизонтально, (75±5) мм от передней поверхности образца кабеля, (600±5) мм от дна испытательной камеры и симметрично оси стали. лестница. Точка подачи пламени паяльной лампы должна располагаться в центре между двумя перекладинами стальной лестницы и на расстоянии не менее 500 мм от нижнего конца образца. Центральная линия системы паяльных ламп должна быть примерно такой же, как центральная линия стальной лестницы.
-
Вихревые расходомеры для
Точный контроль объема входящего воздуха -
Вихревой приточный вентилятор
Регулятор массового расхода
Регулятор массового расхода используется для точного измерения и контроля массового расхода газа. Массовые расходомеры обладают высокой точностью, хорошей повторяемостью, быстрым откликом, плавным запуском, стабильностью и надежностью, широким диапазоном рабочего давления. Благодаря разъемам международного стандарта он прост в эксплуатации и использовании, может быть установлен в любом положении и легко подключается к компьютеру для автоматического управления.
Технические параметры регулятора массового расхода:
1. Точность: ± 2% полной шкалы.
2. Линейность: ± 1% полной шкалы.
3. Точность повторения: ± 0,2% от полной шкалы.
4. Время отклика: 1 ~ 4 сек.
5. Сопротивление давлению: 3 МПа.
6. Рабочая среда: 5 ~ 45 ℃.
7. Модель входа: 0-+5 В