Zariadenie na testovanie horenia zväzkov vodičov a káblov FYCS-Z (regulátor hmotnostného prietoku)

Je vhodný na hodnotenie schopnosti vertikálnej inštalácie zväzku vodičov a káblov alebo optického kábla potlačiť vertikálne šírenie plameňa za špecifikovaných podmienok.

Dodržiavajte normu GB18380.31-2022 "Skúška horenia káblov v podmienkach plameňa, Časť 3: Vertikálna inštalácia zariadenia na testovanie vertikálneho šírenia plameňom v zväzkovom drôte a kábli", ekvivalentná IEC60332-3-10:2000.

Zároveň splniť požiadavky tabuľky 4 normy GB/T19666-2019 „Všeobecné zásady spomaľovača horenia a žiaruvzdorných drôtov a káblov“.

GB/T18380.32--2022/IEC60332--3--21: 2015 "Skúška horenia elektrických káblov a optických káblov v podmienkach plameňa, Časť 32: Vertikálne inštalované zväzky drôtov a káblov, skúška vertikálneho šírenia plameňom, kategória AF/R".

GB/T18380.33--2022/IEC60332--3--22: 2015 "Skúška horenia elektrických káblov a optických káblov v podmienkach plameňa, Časť 33: Vertikálne inštalované zväzky drôtov a káblov, skúška vertikálneho šírenia plameňa, kategória A".

GB/T18380.35--2022/IEC60332--3--24:2015 "Skúška horenia elektrických káblov a optických káblov v podmienkach plameňa Časť 35: Vertikálne inštalované zväzky drôtov a káblov, skúška vertikálneho šírenia plameňom, kategória C",

GB/T18380.36--2022/IEC60332--3--25: 2015 "Skúška horenia elektrických káblov a optických káblov v podmienkach plameňa, Časť 36: Vertikálne inštalované zväzky drôtov a káblov, skúška vertikálneho šírenia plameňa, kategória D".

Skúšobná komora spaľovania, elektrický riadiaci systém, zdroj vzduchu, systém riadenia hmotnostného prietoku zdroja zapaľovania (propán a vzduch stlačený plyn), oceľový rebrík, hasiace zariadenie, zariadenie na čistenie emisií atď.

1. Pracovné napätie: AC 220V±10% 50Hz, Príkon: 2KW

2. Vstupný a výstupný prietok vzduchu: 5000 ± 200 l/min (nastaviteľné)

3. Prietok vzduchu a prietok propánu sú riadené systémom riadenia hmotnostného prietoku.

4. Zdroj vzduchu: propán (0,1 MPa), vzduch (0,1 MPa), zdroj vzduchu vo vlastníctve zákazníka.

5. Rozsah časovania: 0 ~ 60 minút (možno nastaviť)

6. Rozsah merania anemometra: 0 ~ 30 m/s, presnosť merania: ± 0,2 m/s

7. Rozmer skúšobnej komory (mm): 2184 (D) x 1156 (Š) x 5213 (V)

Vyplnená minerálnou ohňovzdornou izoláciou z minerálnej vlny, vrchná časť s 1500 mm vysokým bezpečnostným zábradlím.

8.2 hlavy spaľovacích horákov s Venturiho mixérom

9. Ventilátor prívodu vzduchu je vírový ventilátor s nízkou hlučnosťou. PLC riadi rýchlosť ventilátora prostredníctvom frekvenčného meniča a vírový prietokomer meria objem vzduchu, aby sa dosiahlo presné riadenie objemu prívodu vzduchu.

10. Ventilátor s indukovaným ťahom využíva 4-72 antikorózny ventilátor s objemom vzduchu 5000 m²/h

11. Dočistenie spalín je vybavené vežou na odstraňovanie prachu z rozprašovania vody s objemom vzduchu na spracovanie 5000 m²/h

12.Zákazníci si môžu vybrať metódy hasenia dusíkom aj hasenia vodným sprejom.

13. Na testovanie:

Vertikálny štandardný rozmer oceľového rebríka (mm): 500 (Š) x 3500 (V)

Rozmer vertikálneho širokého oceľového rebríka (mm): 800 (Š) x 3500 (V)

14. Rozmer spaľovacej plochy (mm): 257 (D) x 4,5 (W)

15.Ovládanie dotykovým displejom, intuitívne a prehľadné, elektronické zapaľovanie, automatické časovanie.

16. Horák je riadený PLC a ovládaný dotykovou obrazovkou.

Testovací box: Experimentálnym zariadením by mal byť samostatne stojaci box so šírkou 1000 mm, hĺbkou 2000 mm a výškou 4000 mm. Spodná časť boxu by mala byť 300 mm nad zemou. Obvod testovacej komory by mal byť utesnený, vzduch zo spodnej časti komory od prednej steny (150±10) mm, aby sa otvoril vstup vzduchu (800±20) mm x (400±10) mm do boxu. Na zadnej strane hornej časti komory by mal byť otvorený výstup (300 ± 30) mm x (1 000 ± 100) mm. Skúšobná komora by mala byť použitá na oboch stranách s koeficientom prestupu tepla asi 0,7Wm-2.K-1 tepelnej izolácie, vzdialenosť medzi oceľovým rebríkom a zadnou stenou skúšobnej komory je (150±10) mm, a spodná priečka oceľového rebríka je (400±5) mm od zeme. Najnižší bod vzorky kábla je asi 100 mm od zeme.

• 

   Štandardný Venturiho horák

• 

   Diera do horáka

• 

  Horák 

• 

  Venturiho mixér

1.Anemometer: meria rýchlosť vetra mimo hornej časti skúšobnej komory, ak rýchlosť vetra presiahne 8 m/s, test nemožno vykonať.

2. Teplotná sonda: dva termočlánky typu K sú vybavené na oboch stranách testovacej skrinky, ak je teplota vnútornej steny nižšia ako 5 °C alebo vyššia ako 40 °C, test nemožno vykonať.

3.Zdroj vzduchu: prijmite ovládač s dotykovou obrazovkou, ventilátor na reguláciu vstupného axiálneho prietoku s konverziou frekvencie, dokáže intuitívne odčítať a ovládať prietok plynu vzduchovou komorou pre (5000±200) l/min, stabilný prietok vzduchu počas testu.

4. Po dokončení testu: Ak vzorka po jednej hodine od zastavenia požiaru stále horí, na násilné zastavenie požiaru je možné použiť zariadenie na rozprašovanie vody alebo dusíkové hasiace zariadenie a na čistenie je k dispozícii špeciálny lievik. mrhať.

5.Typ oceľového rebríka: šírka (500±5)mm štandardný oceľový rebrík, šírka (800±10)mm široký oceľový rebrík, materiál pre rúrku z nehrdzavejúcej ocele SUS304.

Po jednom pre štandardné a široké oceľové rebríky

Zariadenie na zachytávanie a umývanie sadzí: materiál PP, s priemerom 1500 mm a výškou 3500 mm. Veža na zber dymu je rozdelená na tri časti: rozprašovacie zariadenie, zariadenie na filtrovanie dymu a prachu a zariadenie na odvod dymu. Striekacie zariadenie: na zabezpečenie rozprašovania vody pre špeciálne filtračné materiály, na udržanie špeciálnych filtračných materiálov na efektívne filtrovanie dymu a prachu. Zariadenie na filtrovanie dymu a prachu: Filtrované filtračným materiálom na pitnú vodu, ktorý dokáže efektívne filtrovať dym a prach tak, že vyžarovaný dym je biely dym. Zákazníci pridávajú zariadenia na ochranu životného prostredia podľa situácie.

• 

  Schéma veže zberu dymu

• 

  Veža na zber dymu

• 

  Ventilátor s indukovaným ťahom

1.Typ zdroja zapaľovania: vrátane jedného alebo dvoch pásových horákov na propán a ich zodpovedajúcich prietokomerov a Venturiho mixérov. Zapaľovacia plocha je prevŕtaná 242 plochými kovovými doštičkami s priemerom 1,32 mm. Stredová vzdialenosť týchto otvorov je 3,2 mm, usporiadané v troch radoch striedavo, každý rad je 81, 80 a 81, rozmiestnené v nominálnom rozmere je 257×4,5 mm. Okrem toho je na oboch stranách dosky plameňa otvorený rad malých otvorov a tento vodiaci otvor môže udržiavať stabilné horenie plameňa.

2. Umiestnenie zdroja zapaľovania: Horák by mal byť umiestnený vodorovne (75 ± 5) mm od predného povrchu vzorky kábla, (600 ± 5) mm od spodnej časti testovacej komory a symetricky k osi ocele. rebrík. Bod prívodu plameňa horáka by mal byť umiestnený v strede medzi dvoma priečnymi nosníkmi oceľového rebríka a najmenej 500 mm od spodného konca vzorky. Stredová čiara systému horáka by mala byť približne rovnaká ako stredová čiara oceľového rebríka.

• 

  Vortexové prietokomery pre
  Presné ovládanie množstva nasávaného vzduchu

• 

  Ventilátor na prívod vzduchu Vortex

Regulátor hmotnostného prietoku sa používa na presné meranie a riadenie hmotnostného prietoku plynu. Hmotnostné prietokomery sa vyznačujú vysokou presnosťou, dobrou opakovateľnosťou, rýchlou odozvou, mäkkým štartom, stabilitou a spoľahlivosťou, širokým rozsahom prevádzkového tlaku. Vďaka medzinárodným štandardným konektorom sa ľahko ovláda a používa, môže byť inštalovaný v akejkoľvek polohe a ľahko sa pripája k počítaču pre automatické ovládanie.

Technické parametre regulátora hmotnostného prietoku:

1.Presnosť: ±2% FS

2. Linearita: ± 1 % FS

3. Opakovaná presnosť: ± 0,2 % FS

4. Čas odozvy: 1 ~ 4 sek

5.Tlaková odolnosť: 3 Mpa

6.Pracovné prostredie：5 ~ 45℃

7.Vstupný model: 0-+5v