Polyolefínové sieťovacie zariadenie na ultrafialové ožarovanie LED
Popis produktu
The new LED ultraviolet irradiation polyolefin cross-linking equipment adopts the new technology. The power consumption of the LED lamp is 70% lower than that of the old irradiation, and the cross-linking speed is more than twice of the original. The new product solves the shortcomings of the thick insulation, impervious to radiation and slow speed. Less land occupation, more reasonable design, eliminating the steam cross-linking process, greatly improving production efficiency. Significant cost and time savings based on customer response.
The process of UV irradiation polyolefin crosslinking equipment uses ultraviolet light as a radiation source, and the mixed photo-crosslinked polyolefin compound is extrusion-molded on the conductive core, and then immediately enters into a special irradiation equipment. The molten state is crosslinked by light. The light-crosslinked polyolefin insulated wire and cable products can be obtained by the light-radiated cross-linked insulated core after cooling treatment at different temperatures and other subsequent processing.
The UV irradiation polyolefin crosslinking equipment only needs to be slightly modified in the original ordinary extrusion production line, and the upper traction, radiation box, electric control cabinet, etc., which occupy a small area, can be installed to meet the operational requirements and produce UV irradiated crosslinked polyethylene wire and cable products.
Charakteristika
Ultrafialové LED zariadenie je najpokročilejší zdroj ultrafialového žiarenia na svete, s vysokou energetickou účinnosťou (asi 30%), extrémne vysokou efektívnou selektivitou vlnovej dĺžky (polovičný výkon vlnovej dĺžky pásma 5nm), extrémne vysokou životnosťou (30 000 hodín), infračerveným Nízkym teplom generácie, bez vytvárania ozónu, vhodnejšie na vytvrdzovanie zosieťovaných polyolefínov a iných materiálov.
Zdroj UV LED využíva patentovanú štruktúru šošoviek na rovnomernejšie a rovnomernejšie osvetlenie povrchu kábla. Návrh substrátu sa vykonáva kombináciou simulačnej kvapaliny Fluent a testu teploty prechodu LED a doska s plošnými spojmi LED je navrhnutá kombináciou hliníkovej nitridovej keramiky a medenej základne s lepším výkonom odvádzania tepla a má efektívnejší odvod tepla. systém.
Zdroj UV LED využíva na napájanie UV LED distribuovaný sieťový zdroj energie. Napájací zdroj je zabalený v procese vákuového zalievania, aby sa zabezpečila spoľahlivosť napájacieho zdroja. Zároveň má tvar hnacieho zdroja úzke a dlhé rozloženie a svetelný zdroj LED s dlhým typom využíva režim inštalácie typu back-to-back pre obvod LED, aby sa minimalizovala dĺžka drôtu. Uvedomte si funkcie zapnutia, vypnutia a stmievania svetelného zdroja.
UV LED ožarovacie polyolefínové sieťovacie zariadenie využíva kruhovú dutinovú tunelovú štruktúru a je vybavené ultrafialovým LED svetelným zdrojom na vytvorenie tunela na ožarovanie centrálnej oblasti a výkon zariadenia je možné plynule nastaviť v rozsahu 10 na 100 %.
V porovnaní s tradičným sieťovacím zariadením na ožarovanie typu ortuťovej lampy (tradičné transformátorom poháňané UVI/UVII a elektronické napájacie UVE-I), sieťovanie elektrónovým urýchľovačom a sieťovanie silánom má nasledujúce výhody:
1 Nízka spotreba energie
Inštalovaný výkon UV LED ožarovacieho polyolefínového sieťovacieho zariadenia je ekvivalentný 1/4 pôvodného ultrafialového ožarovacieho zariadenia, 1/30 elektrónového urýchľovača, vody alebo vodnej pary potrebuje dlhodobý ohrev a energetická spotreba vykurovacej vody je veľmi vysoká.
2 Krátka doba
Zosieťovanie využíva online metódu zosieťovania extrúziou, aby sa znížil následný proces zosieťovania v porovnaní s časom potrebným na zosieťovanie silánom vareným alebo s pomocou pary a spracovanie ožiarením elektrónovým lúčom, čím sa šetrí čas výroby drôtov a káblov , najmä núdzové Dokončenie misie, výhody sú značné.
3 Nízke náklady
V porovnaní so zosieťovaním teplou vodou a spracovaním ožarovaním elektrónovým lúčom je cena kábla na ultrafialové žiarenie nízka a vo výrobnom procese sa znižuje množstvo komplikovaných procesov, ako sú náklady na dopravu polotovarov káblov a zodpovedajúce náklady na operátora.
4 Žiadny ozón
Veľmi vysoká selektivita vlnových dĺžok, vyžaruje iba užitočné vlnové dĺžky, žiadne infračervené žiarenie, nízka výhrevnosť; veľmi nízke množstvo viditeľného žiarenia, žiadne svetelné znečistenie; žiadne krátkovlnné ultrafialové žiarenie, žiadne poškodenie ľudského tela, nulové emisie ozónu. Nie je potrebné chladenie prúdením vzduchu pomocou vysokovýkonného ventilátora, nie je potrebné zvlášť komplikované vzduchové potrubie odvádzajúce teplo a ozón, stačí pripojiť výfukové potrubie s malým priemerom a 2kW ventilátor na vylúčenie nízkomolekulárneho dymu vznikajúceho pri vytláčaní izolácie . Zabráňte účinkom svetelného žiarenia.
5 Malá veľkosť, jednoduchá inštalácia
Jednoducho pridajte vzdialenosť asi 2 m medzi pôvodnú formu extrudéra výrobnej linky a nádrž na teplú vodu a umiestnite ožarovací stroj do priestoru so šírkou 2,5 ~ 3 metre alebo užšieho. Chladič je možné umiestniť na mieste.
6 Jednoduchá obsluha
Tichá konštrukcia tunela s otváraním a zatváraním, jednoduché čistenie a opotrebovanie vodičov, jednoduchá obsluha, žiadny komplikovaný proces, môže byť dokončený operátorom extrudéra.
7 Dlhá životnosť a nízke náklady na údržbu
Životnosť LED zariadení je približne 30 000 hodín a životnosť iných elektrických a elektronických zariadení nie je nižšia ako životnosť všeobecných elektrických a elektronických výrobkov bez častej údržby. Pravidelná údržba na udržanie čistoty optickej šošovky, spotrebný materiál sú priemyselné utierky a čističe sadzí, ktoré môže vykonať operátor. Tradičným spotrebným materiálom zariadení na ožarovanie svetla sú UV lampy a reflektory, ktoré je potrebné v krátkom čase vymeniť. Jednotka ožarovania elektronickými lúčmi je tiež potrebná na údržbu tímu údržby.
8 Zelená
Norma kvality okolitého ovzdušia (GB3095-2012) v norme priemyselnej hygieny stanovuje, že bezpečnostná norma pre ozón je 0,15 ppm. UVLED UV sieťovacie zariadenie nebude produkovať ozón, zatiaľ čo tradičné zariadenia s ortuťovými výbojkami budú generovať veľké množstvo ozónu. Ozón je škodlivý plyn.
1) Široká škála aplikácií
Ultraviolet irradiation polyolefin cross-linking equipment can achieve a uniform cross-linking thickness of more than 2mm, which can be used for the production of various cross-linked polyethylene cables, flame-retardant cross-linked cables and other cables. The production speed is high and the application range is wide, which can match the production speed of the wire and cable production line.
2) Nízke náklady
The price of UV-irradiation polyolefin cross-linking equipment is only 1/10-1/5 of the electron beam irradiation equipment. Installation only needs to add the equipment on the basis of the original extrusion line, no need for other equipment investment. Compared with the first-generation equipment, the annual electricity bill and production efficiency cost can save one piece of equipment.
3) Jednoduchá inštalácia
The UV-irradiation polyolefin cross-linking equipment adopts a modular design, and only needs to be connected by pipelines between the parts, and the installation is convenient. The modular design allows for greater flexibility in the placement of the equipment, fully meeting the installation needs of various production sites.
4) Vysoká spoľahlivosť
Ultraviolet irradiation polyolefin cross-linking equipment adopts advanced and stable control method, high-reliability component parts, all non-standard parts are designed with high life, strict material selection and precision processing level, assembly link has high quality requirements. Finally, after very rigorous testing, each device can operate safely and reliably, maximizing the stability and service life of the equipment.
Porovnanie výhod nového sieťovania LED ožiarením a sieťovania silánom:
LED ultrafialové žiarenie zariadení |
Silanové sieťovacie zariadenie |
Úspora nákladov |
|
Materiálové náklady |
600 kg odpadu na 90 extrudérov ročne |
12 ton odpadu na 90 extrudérov ročne |
Annual cost savings of 17000 USD per machine per 90 machines |
Výkon extrudéra |
Viskozita materiálu je malá, spotreba energie je malá a extrúzia extrudéra 90 je len asi 30 kW pri plnej rýchlosti. |
Vysoká viskozita materiálu, vysoká spotreba energie, potrebná extrúzia pri plnej rýchlosti 90 kW |
Save 20KW per hour, save electricity costs of 10000 USD per extruder per year |
Účet za umelú elektrinu |
Nie je potrebné čistiť extrudér |
Extrudér čistite každý deň pol hodiny |
Ušetrite 3400 USD ročne |
Náklady na krížové prepojenie |
Ak vezmeme ako príklad 35 metrov štvorcových, náklady na elektrickú energiu sú 80 kW na 30 000 metrov. |
Ak vezmeme ako príklad 35 metrov štvorcových, 30 000 metrov zosieťovania parou trvá 4 hodiny a vyžaduje 200 kW elektrickej energie. |
Save about 7000 USD in electricity every year |
Produktivita |
Pri súčasnom zosieťovaní s extrudérom je extrudovaná izolácia priamo káblom bez sekundárneho spracovania |
Varené alebo dusené najmenej 4 hodiny (vyžaduje špeciálne miesto, parný generátor) |
Save 8400 USD per year |
Kvalita produktu |
Tepelné zmrštenie menej ako 4%, žiadny predchádzajúci gél, hladký povrch |
Silné tepelné zmrštenie, izolácia s malým prierezom má často nehladký povrch a gél |
|
Investície do vybavenia |
Stredná |
Nízka (parná miestnosť alebo teplý bazén) |
|
Spotreba energie |
Nízka (potrebuje iba 10 kW) |
Vysoká (vyžaduje dlhé zahrievanie) |
|
Výrobné náklady |
Nízka |
Vysoká |
|
Výrobný cyklus |
Krátke (online krížové prepojenie) |
Dlhé (vyžaduje sekundárne spracovanie) |
|
Compared with silane cross-linking, UV irradiation machine saves nearly 50000 USD per year. |
Porovnanie výhod nového LED ožarovania a online prepojenia so starou vysokotlakovou ortuťovou výbojkou:
Stroj na ultrafialové ožarovanie LED |
Starý vysokotlakový stroj na ožarovanie ortuťovými lampami |
|
Spotreba energie |
Priemerne menej ako 15 kW za hodinu |
80 kW za hodinu |
Náklady na údržbu |
Nízka |
Vysoká |
Rýchlosť výroby |
Vysoká |
Nízka |
Životnosť lampy |
30 000 hodín |
400 hodín |
Spotrebný materiál |
Nie |
Lampa, reflektor, kondenzátor |
Produktivita |
Extrudér nie je obmedzený na vysokú rýchlosť a môže byť vyrobený zapnutím svetla. |
Pomalá rýchlosť výroby, nízka účinnosť, plytvanie prácou, treba predhriať pol hodiny vopred |
Prevádzka a podlahová plocha |
Jednoduchá obsluha, malé rozmery, žiadne čakanie |
Komplexná obsluha a veľká podlahová plocha |
Nový stroj na ožarovanie LED ušetrí 34 000 USD náklady na elektrickú energiu. 17 000 USD náklady na prácu a 8 400 USD spotrebný materiál ročne ako starý stroj na ožarovanie vysokotlakovými ortuťovými lampami. |
Spektrálny kontrast LED a ortuťovej výbojky
Porovnanie životnosti LED a ortuťovej lampy
Porovnanie krivky rýchlosti výroby medzi zariadením na ožarovanie ortuťovými výbojkami a zariadením na ožarovanie LED
Výkonnostné parametre zariadenia na zosieťovanie UV-LED žiarenia:
- 1. Napájanie: trojfázový päťvodičový systém (380V + N + zem)
- 2. Celkový inštalovaný výkon stroja: 20kW
- 3. Najlepší priemer ožarovanej plochy: 30 mm
4. Efektívna dĺžka ožiarenia: 1m
- 5. Korálky lampy využívajú špičkový svetový importovaný svetelný zdroj, šošovka používa importovaný kremeň, aby mala nižšie energetické straty, sada lampy využíva technológiu chladenia kvapalinou, aby LED zdroj svetla mal dlhšiu životnosť.
- 6. Napájací zdroj využíva vodotesný napájací zdroj Taiwan Mingwei, ktorý je chránený technológiou vákuového zalievania, s ochranou proti preťaženiu, skratu, prepätiu, prepätiu a prehriatiu.
7. Optický výkon je možné ľubovoľne nastaviť od 10% -100%, podľa potreby zákazníka upraviť ľubovoľný výkon.
- 7. Životnosť svetelného zdroja: 30 000 hodín (uvádza výrobca) Výstupná intenzita svetla je zoslabená na 70 % (účinnosť klesá na 70 %). Doba používania je 30 000 hodín a doba výpočtu je 6 ~ 10 rokov.
9. Veľkosť ožarovacieho boxu: 1660mm*960mm*1730mm (dĺžka x šírka x výška)
Vlastnosti štruktúry zariadenia:
- 1. Tichá konštrukcia tunela s otváraním a zatváraním, ľahko ovládateľná a čistá;
- 2. Pomocou inteligentného dotykového rozhrania človek-stroj sa na rozhraní dotykovej obrazovky vykonajú monitorovacie údaje a nastavenia napájania ovládacích tlačidiel;
- 3. Funkcia ovládania dotykovej obrazovky a tlačidlo začnú koexistovať oddelene;
- 4. Spôsob chladenia je chladený chladičom a cirkulačné médium je vyrobené zo špeciálnej nemrznúcej zmesi pre automobily;
- 5. Externý mechanizmus odstraňovania dymu, odvádzaný vonkajším vzduchovým potrubím
Rozloženie zariadenia
Rýchlosť výroby ožarovaného materiálu zo zosieťovaného polyetylénu
Zóna 1
|
Zóna 2
|
Zóna 3
|
Zóna 4
|
Zóna 5
|
Hlava stroja |
||
135 ℃ |
150 ℃ |
160 ℃ |
175 ℃ |
180 ℃ |
180 ℃ |
||
Conductor cross section (mm²) |
Nominálna hrúbka izolácie (mm)
|
Prirodzená výrobná rýchlosť (m/min)
|
Predĺženie tepla (%)
|
Trvalá deformácia |
|||
1.5 |
0.7 |
50-150 |
50-110 |
0-10 |
|||
2.5 |
0.7 |
50—150 |
50~110 |
0~10 |
|||
4 |
0.7 |
50—150 |
50~110 |
0~10 |
|||
6 |
0.7 |
50—150 |
50~110 |
0~10 |
|||
10 |
0.8 |
50—140 |
50~110 |
0~10 |
|||
16 |
0.8 |
50—140 |
50~110 |
0~10 |
|||
25 |
0.9 |
50—100 |
50~110 |
0~10 |
|||
35 |
0.9 |
50—100 |
50~110 |
0~10 |
|||
50 |
1.0 |
40—100 |
50~110 |
0~10 |
|||
70 |
1.1 |
40—90 |
50~110 |
0~10 |
|||
95 |
1.1 |
35—90 |
50~110 |
0~10 |
|||
120 |
1.2 |
35—80 |
50~110 |
0~10 |
|||
150 |
1.4 |
30—70 |
50~110 |
0~10 |
|||
185 |
1.6 |
30—60 |
50~110 |
0~10 |
|||
240 |
1.7 |
25—45 |
50~110 |
0~10 |
|||
300 |
1.7 |
25—35 |
50~110 |
0~10 |
Rýchlosť výroby bezhalogénového ožarovacieho materiálu s nízkym dymom
Zóna 1
|
Zóna 2
|
Zóna 3
|
Zóna 4
|
Zóna 5
|
Hlava stroja |
||
135 ℃ |
150 ℃ |
160 ℃ |
175 ℃ |
180 ℃ |
180 ℃ |
||
Conductor cross section (mm²)
|
Nominálna hrúbka izolácie (mm)
|
Prirodzená výrobná rýchlosť (m/min)
|
Predĺženie tepla (%)
|
Trvalá deformácia |
|||
1.5 |
0.7 |
50~150 |
35~65 |
0~10 |
|||
2.5 |
0.7 |
50~150 |
35~65 |
0~10 |
|||
4 |
0.7 |
50~150 |
35~65 |
0~10 |
|||
6 |
0.9 |
30~150 |
25~65 |
0~10 |
|||
10 |
1.0 |
30~100 |
25~65 |
0~10 |
|||
16 |
1.0 |
30~100 |
25~65 |
0~10 |
Poznámky: Pretože extrúzne zariadenie a výrobný proces a káblové materiály rôznych podnikov sú odlišné, rýchlosť extrúzie bude iná. Extrudér 90 nie je obmedzený.
Inštalácia stroja na sieťovanie LED ultrafialovým žiarením na mieste