TXWL-600 elektro-hydraulické servo horizontálne ťahové testovacie zariadenie

TXWL-600 elektrohydraulické servo horizontálne ťahové testovacie zariadenie využíva horizontálnu rámovú štruktúru, jednočinný piestový valec s jednou tyčou vyvíja testovaciu silu a počítačový riadiaci systém realizuje automatické riadenie testovacieho procesu ovládaním servoventilu a ďalších komponentov, test údaje sú presne zbierané snímačom zaťaženia a prenášané do počítača, systém automaticky analyzuje, spracováva a ukladá výsledky testov a tlačiareň môže priamo vytlačiť požadovanú správu o teste. Tento stroj sa používa hlavne na ťahovú skúšku oceľového lana, je modernou výrobou vedeckého výskumu a výučby a iných priemyselných odvetví, aby spĺňal požiadavky ideálneho testovacieho zariadenia.

1.Hostiteľský systém

Hlavná časť stroja sa skladá hlavne z hlavného rámu stroja, sedla olejového valca, olejového valca, pohyblivého nosníka, predného a zadného sedla skľučovadla a snímača zaťaženia. Môže vykonať skúšku ťahom s maximálnym zaťažením 600 kN na vzorke.

The main frame adopts a steel plate welded structure. The front end of the frame is equipped with an oil cylinder seat and an oil cylinder, and the rear end is fixed by a sealing plate to form a closed frame.The load sensor is installed on the moving crossbeam and connected to the piston rod through the ball hinge mechanism, and the moving crossbeam is connected to the front chuck seat through the tie rod. When the piston is working, it pushes the moving crossbeam forward to drive the front chuck seat to move. The rear chuck seat is moved electrically on the main frame through a guide wheel, and the main frame is equipped with a series of pin holes with a 500mm interval, after which the rear chuck seat is moved to a suitable position, the bolt is fixed.

Testovacia plocha je vybavená ochranným krytom, ktorý dokáže účinne chrániť bezpečnosť testovacieho personálu.

2. Systém zdroja ropy

The hydraulic system adopts differential circuit, which can save the test preparation time to the maximum when the test requirements are met. The oil source system adopts pressure following system, and the pressure of oil source system increases with the increase of load, which can effectively save energy.The pumping station adopts servo valves and low-noise plunger pumps, equipped with precision oil filters not greater than 5μm, the pressure of the system is controlled by the overflow valve. The whole system is designed according to the principle of energy-saving and simple layout. The oil tank is equipped with electronic oil temperature and oil level gauges, high pressure oil filter, air filter and other protection and indication devices with oil temperature, liquid level and oil resistance. According to the requirements of the oil source, the oil source is equipped with air cooling device.

3.Elektrická sekcia

Elektrické ovládanie je usporiadané v oblasti testovacej prevádzky a je tu špeciálne navrhnutý ovládací panel, aby boli všetky druhy operácií jasné na prvý pohľad. Elektrické komponenty sú medzinárodne známej značky, so stabilným výkonom a spoľahlivou kvalitou.

Softvérový systém:

(1) Na základe operačnej platformy Windows XP s programovateľnými funkciami je možné ľubovoľne kombinovať riadenie testovacej sily s rovnakou rýchlosťou, riadenie posuvu s rovnakou rýchlosťou, zadržiavanie testovacej sily, zadržiavanie posuvu a iné testovacie režimy, aby sa splnili požiadavky rôznych testovacích metód. v maximálnom rozsahu a realizovať rôzne funkcie zobrazovania údajov, kreslenia kriviek, spracovania, ukladania a tlače údajov potrebných pre test.

(2) Pošlite riadiaci signál do servoventilu cez počítač na ovládanie otvárania a smeru servoventilu, čím sa riadi prietok do valca a realizuje sa riadenie testovacej sily rovnakej rýchlosti, posunu rovnakej rýchlosti atď. .

(3) Vybavené dvomi uzavretými regulačnými slučkami skúšobnej sily a posunu.

(4) It has complete file operation functions, such as test reports, test parameters, and system parameters can all be stored as files.

(5) Hlavné rozhranie má všetky funkcie dennej prevádzky testu, ako je zadávanie informácií o vzorke, výber vzorky, kreslenie krivky, zobrazenie údajov, spracovanie údajov, analýza údajov, testovacia prevádzka atď. Skúšobná prevádzka je jednoduchá a rýchlo.

(6) Údaje je možné vytlačiť do tlačiarne a vytlačiť protokol o teste.

(7) Hierarchické riadenie systému, parametre systému sú otvorené pre odborných používateľov, čím sa zabezpečuje flexibilita a spoľahlivosť systému.

4. Test príslušenstva

Vybavené príslušenstvom na testovanie drôteného lana (pozri nižšie) a ďalšie príslušenstvo sa vyrába podľa normy poskytnutej používateľom alebo podľa požiadaviek na ťah vzorky.

5. Bezpečnostné ochranné zariadenia

(1) Ochrana proti preťaženiu, keď skúšobná sila prekročí 2 % až 5 % maximálnej skúšobnej sily alebo nastavenej hodnoty.

(2) Ochrana proti zdvihu, keď sa piest pohybuje do krajnej polohy.

(3) So zariadeniami na ochranu a indikáciu teploty oleja, hladiny kvapaliny a odolnosti voči oleju.

(4) Skúšobný priestor má ochranný kryt, ktorý zabraňuje rozbitiu a vypadnutiu vzorky.

(5) Keď nastane núdzová situácia, stlačte priamo tlačidlo núdzového zastavenia na ovládacej skrini

1.Maximálna skúšobná sila: 600kN

2. Rozsah merania testovacej sily: 10kN ~ 600kN

3.Relative error of the indicated value of the test force: ≤±1% of the indicated value

4. Priestor na skúšku ťahom (okrem zdvihu piesta): 20 mm ~ 12 000 mm

5. Zdvih piestu: 1000 mm

6. Maximálna pracovná rýchlosť piesta: 100 mm/min

7. Presnosť deformačného extenzometra: 0,01 mm

8. Rozmer hlavného stroja (mm): 16000 (D) x 1300 (Š) x 1000 (V) (bez ochranného krytu)