LED oprema za zamreženje poliolefinov z ultravijoličnim obsevanjem

主图UV-LED Ultraviolet Irradiation Polyolefin Crosslinking Equipment
  • 主图UV-LED Ultraviolet Irradiation Polyolefin Crosslinking Equipment
  • 详情图UV-LED Ultraviolet Irradiation Polyolefin Crosslinking Equipment (4)
  • 详情图Imported lamp beads
  • 详情图UV-LED Ultraviolet Irradiation Polyolefin Crosslinking Equipment (1)
  • 详情图UV-LED Ultraviolet Irradiation Polyolefin Crosslinking Equipment (3) 拷贝
  • 详情图UV-LED Ultraviolet Irradiation Polyolefin Crosslinking Equipment (3)

Nova oprema za navzkrižno povezovanje poliolefinov z ultravijoličnim obsevanjem LED uporablja novo tehnologijo. Poraba energije LED žarnice je 70 % manjša kot pri starem obsevanju, hitrost zamreženja pa je več kot dvakrat večja od prvotne.



Podrobnosti o izdelku
Oznake izdelkov

Opis izdelka

The new LED ultraviolet irradiation polyolefin cross-linking equipment adopts the new technology. The power consumption of the LED lamp is 70% lower than that of the old irradiation, and the cross-linking speed is more than twice of the original. The new product solves the shortcomings of the thick insulation, impervious to radiation and slow speed. Less land occupation, more reasonable design, eliminating the steam cross-linking process, greatly improving production efficiency. Significant cost and time savings based on customer response.

 

The process of UV irradiation polyolefin crosslinking equipment uses ultraviolet light as a radiation source, and the mixed photo-crosslinked polyolefin compound is extrusion-molded on the conductive core, and then immediately enters into a special irradiation equipment. The molten state is crosslinked by light. The light-crosslinked polyolefin insulated wire and cable products can be obtained by the light-radiated cross-linked insulated core after cooling treatment at different temperatures and other subsequent processing.

 

The UV irradiation polyolefin crosslinking equipment only needs to be slightly modified in the original ordinary extrusion production line, and the upper traction, radiation box, electric control cabinet, etc., which occupy a small area,  can be installed to meet the operational requirements and produce UV irradiated crosslinked polyethylene wire and cable products.

Značilnosti

Ultravijolična LED naprava je najnaprednejši vir ultravijoličnega sevanja na svetu z visoko energijsko učinkovitostjo (približno 30 %), izjemno visoko učinkovito selektivnostjo valovne dolžine (pasovna širina valovne dolžine polovične moči 5 nm), izjemno dolgo življenjsko dobo (30.000 ur), infrardečo nizko toploto nastajanje, brez nastajanja ozona, primernejše za navzkrižno strjevanje premreženega poliolefina in drugih materialov.

 

 Vir UV LED uporablja patentirano strukturo leče za enakomernejšo in enakomernejšo osvetlitev površine kabla. Zasnova substrata je izvedena s kombinacijo tekočine za simulacijo programske opreme Fluent in preskusa temperature spoja LED, vezje LED pa je zasnovano s kombinacijo keramike iz aluminijevega nitrida in bakrene podlage z boljšim odvajanjem toplote in ima učinkovitejše odvajanje toplote. sistem.

 

 Vir UV LED uporablja porazdeljen omrežni vir napajanja za pogon UV LED. Pogonsko napajanje je zapakirano v postopku vakuumskega polnjenja, da se zagotovi zanesljivost napajanja. Hkrati ima oblika pogonskega napajalnika ozko in dolgo postavitev, dolgotrajni svetlobni vir LED pa ima način namestitve hrbtno za hrbtom za vezje LED, da zmanjša dolžino žice. Spoznajte funkcije vklopa, izklopa in zatemnitve svetlobnega vira.

 

Oprema za navzkrižno povezovanje poliolefinov z obsevanjem UV LED ima strukturo krožnega votlinskega tunela in je opremljena z virom ultravijolične LED svetlobe, ki tvori tunel za obsevanje osrednjega območja, moč naprave pa je mogoče brezstopenjsko nastaviti v območju 10 do 100 %.

V primerjavi s tradicionalno opremo za zamreževanje z obsevanjem z živosrebrnimi žarnicami (tradicionalni UVI/UVII s transformatorjem in UVE-I z elektronskim napajanjem), zamreževanjem s pospeševalnikom elektronov in zamreževanjem s silanom ima naslednje prednosti:

 

1 Nizka poraba energije

Instalirana moč opreme za navzkrižno povezovanje poliolefinov z UV LED obsevanjem je enakovredna 1/4 originalne opreme za ultravijolično obsevanje, 1/30 pospeševalnika elektronov, vode ali vodne pare je potrebno dolgotrajno ogrevanje, poraba energije za ogrevanje vode pa je zelo visoka.

 

2 Kratek čas

Zamreženje sprejme metodo navzkrižnega povezovanja z ekstruzijo za zmanjšanje kasnejšega procesa zamreževanja v primerjavi s časom, ki je potreben za zamreženje silana s kuhano ali paro in naročeno obdelavo z obsevanjem z elektronskim žarkom, kar prihrani čas izdelave žice in kabla , še posebej nujne Dokončanje misije, prednosti so pomembne.

 

3 Nizki stroški

V primerjavi z navzkrižnim povezovanjem s toplo vodo in naročeno obdelavo z obsevanjem z elektronskim žarkom je cena kabla z ultravijoličnim obsevanjem nizka, številni zapleteni postopki pa so zmanjšani v proizvodnem procesu, kot so transportni stroški polizdelkov kablov in ustrezni stroški operaterja.

 

4 Brez ozona

Zelo visoka selektivnost valovne dolžine, oddaja samo uporabne valovne dolžine, brez infrardečega sevanja, nizka kalorična vrednost; zelo nizka količina vidnega sevanja, brez svetlobnega onesnaženja; brez ultravijoličnega sevanja kratke valovne dolžine, brez škode za človeško telo, brez emisij ozona. Ni potrebe po visoko zmogljivem ventilatorskem hlajenju s pretokom zraka, ni potrebe po posebej zapletenem zračnem kanalu za odvajanje toplote in ozona, potrebno je le priključiti izpušno cev majhnega premera in 2kW ventilator, da izključite nizkomolekularni dim, ki nastane med ekstrudiranjem izolacije . Preprečite učinke svetlobnega sevanja.

 

5 Majhna velikost, enostavna namestitev

Preprosto dodajte razdaljo približno 2 m med prvotnim kalupom ekstruderja proizvodne linije in rezervoarjem za toplo vodo ter postavite stroj za obsevanje v prostor širine 2,5 ~ 3 metre ali ožje. Hladilnik se lahko postavi na licu mesta.

 

6 Enostaven za upravljanje

Struktura tunela za tiho odpiranje in zapiranje, enostavno čiščenje in nošenje kablov, enostavno upravljanje, brez zapletenega postopka, lahko izvede upravljavec ekstruderja.

 

7 Dolga življenjska doba in nizki stroški vzdrževanja

Življenjska doba LED naprav je približno 30.000 ur, življenjska doba drugih električnih in elektronskih naprav pa ni nižja od življenjske dobe splošnih električnih in elektronskih izdelkov, brez pogostega vzdrževanja. Redno vzdrževanje za vzdrževanje čiste optične leče, potrošni material so industrijski robčki in čistila za saje, ki jih lahko opravi operater. Tradicionalni potrošni material opreme za obsevanje s svetlobo so UV žarnice in reflektorji, ki jih je treba zamenjati v kratkem času. Enota za obsevanje z elektronskimi žarki je potrebna tudi za vzdrževanje vzdrževalne ekipe.

 

8 Zelena

Standard kakovosti zunanjega zraka (GB3095-2012) v standardu industrijske higiene določa, da je varnostni standard ozona 0,15 ppm. UVLED UV oprema za zamreženje ne bo proizvedla ozona, medtem ko bo tradicionalna oprema z živosrebrnimi žarnicami proizvedla veliko količino ozona. Ozon je škodljiv plin.

 

1) Širok nabor aplikacij

Ultraviolet irradiation polyolefin cross-linking equipment can achieve a uniform cross-linking thickness of more than 2mm, which can be used for the production of various cross-linked polyethylene cables, flame-retardant cross-linked cables and other cables. The production speed is high and the application range is wide, which can match the production speed of the wire and cable production line.

 

2) Nizki stroški

The price of UV-irradiation polyolefin cross-linking equipment is only 1/10-1/5 of the electron beam irradiation equipment. Installation only needs to add the equipment on the basis of the original extrusion line, no need for other equipment investment. Compared with the first-generation equipment, the annual electricity bill and production efficiency cost can save one piece of equipment.

 

3) Enostaven za namestitev

The UV-irradiation polyolefin cross-linking equipment adopts a modular design, and only needs to be connected by pipelines between the parts, and the installation is convenient. The modular design allows for greater flexibility in the placement of the equipment, fully meeting the installation needs of various production sites.

 

4) Visoka zanesljivost

Ultraviolet irradiation polyolefin cross-linking equipment adopts advanced and stable control method, high-reliability component parts, all non-standard parts are designed with high life, strict material selection and precision processing level, assembly link has high quality requirements. Finally, after very rigorous testing, each device can operate safely and reliably, maximizing the stability and service life of the equipment.

Primerjava prednosti novega navzkrižnega povezovanja z obsevanjem LED in navzkrižnega povezovanja s silanom:

 

LED ultravijolično obsevanje

opremo

Oprema za zamreženje silana

Prihranek pri stroških

Materialni stroški

600 kg odpadkov na 90 ekstruderjev na leto

12 ton odpadkov na 90 ekstruderjev na leto

Annual cost savings of 17000 USD per machine per 90 machines

Moč ekstruderja

Viskoznost materiala je majhna, poraba energije je majhna, ekstrudiranje ekstruderja 90 pa je le približno 30 kW pri polni hitrosti.

Visoka viskoznost materiala, velika poraba energije, potrebna je ekstruzija s polno hitrostjo 90 KW

Save 20KW per hour, save electricity costs of 10000 USD per extruder per year

Umetni račun za elektriko

Ekstruderja ni treba čistiti

Vsak dan pol ure čistite ekstruder

Prihranite 3400 USD na leto

Stroški navzkrižnega povezovanja

Če za primer vzamemo 35 kvadratnih metrov, je strošek električne energije 80 KW za 30.000 metrov.

Če za primer vzamemo 35 kvadratnih metrov, potrebujemo 4 ure za 30.000 metrov parnega zamreženja in potrebujemo 200 KW električne energije.

Save about 7000 USD in electricity every year

Produktivnost

Hkrati z navzkrižnim povezovanjem z ekstruderjem je ekstrudirana izolacija neposredno kablirana brez sekundarne obdelave

Kuhano ali kuhano na pari vsaj 4 ure (zahteva posebno mesto, generator pare)

Save 8400 USD per year

Kakovost izdelka

Toplotno krčenje manj kot 4%, brez predhodnega gela, gladka površina

Močno toplotno krčenje, izolacija z majhnim presekom ima pogosto negladko površino in gel

 

Investicija v opremo

Srednje

Nizka (parna soba ali topel bazen)

 

Poraba energije

Nizka (potrebuje le 10 KW)

Visoka (zahteva dolgo segrevanje)

 

Stroški proizvodnje

Nizka

visoko

 

Proizvodni cikel

Kratek (spletno navzkrižno povezovanje)

Dolgo (zahteva sekundarno obdelavo)

 

Compared with silane cross-linking, UV irradiation machine saves nearly 50000 USD per year.

Primerjava prednosti novega LED obsevanja in spletne povezave s staro visokotlačno živosrebrno žarnico:

 

LED stroj za ultravijolično obsevanje

Stara visokotlačna živosrebrna žarnica za obsevanje

Poraba energije

Povprečno manj kot 15 kW na uro

80KW na uro

Stroški vzdrževanja

Nizka

visoko

Hitrost proizvodnje

visoko

Nizka

Življenjska doba svetilke

30000 ur

400 ur

Potrošni material

št

Svetilka, reflektor, kondenzator

Produktivnost

Ekstruder ni omejen na visoko hitrost in ga je mogoče proizvesti z vklopom luči.

Počasna proizvodna hitrost, nizka učinkovitost, izguba dela, potrebno je predgretje pol ure vnaprej

Delovanje in površina

Enostavno upravljanje, majhen odtis, brez čakanja

Zapleteno delovanje in velika površina

Novi obsevalni stroj z LED prihrani 34.000 USD pri stroških električne energije. 17.000 USD pri stroških dela in 8.400 USD potrošnem materialu na leto kot stari obsevalni stroj z visokotlačno živosrebrno svetilko.

Read More About cable cross-linked equipment company

Spektralni kontrast LED in živosrebrne sijalke

Read More About cable cross-linked equipment supplier

Primerjava življenjske dobe LED in živosrebrne sijalke

Read More About cable cross-linked equipment supplier

Primerjava proizvodne krivulje hitrosti med opremo za obsevanje z živosrebrnimi žarnicami in opremo za obsevanje z LED

 

Parametri zmogljivosti opreme za zamreženje UV-LED sevanja:

  1. 1. Napajanje: trifazni petžilni sistem (380V + N + ozemljitev)
  2. 2. Skupna inštalirana moč stroja: 20kW
  3. 3. Najboljši premer območja obsevanja: 30 mm

4. Efektivna dolžina obsevanja: 1 m

  1. 5. Kroglice svetilke uporabljajo najboljši uvoženi svetlobni vir na svetu, leča uporablja uvožen kvarc, tako da ima manjšo izgubo energije, komplet svetilk uporablja tehnologijo tekočega hlajenja, tako da ima LED svetlobni vir daljšo življenjsko dobo.
  2. 6. Napajalnik uporablja vodoodporen napajalnik Taiwan Mingwei, ki je zaščiten s tehnologijo vakuumskega polnjenja z zaščito pred preobremenitvijo, kratkim stikom, prenapetostjo, prenapetostjo in temperaturo.

7. Optično izhodno moč je mogoče poljubno prilagoditi od 10% do 100%, glede na potrebe stranke za prilagoditev katere koli moči.

  1. 7. Življenjska doba svetlobnega vira: 30.000 ur (zagotavlja proizvajalec) Intenzivnost izhodne svetlobe je oslabljena na 70 % (učinkovitost pade na 70 %). Čas uporabe je 30.000 ur, čas izračuna pa 6~10 let.

9. Velikost škatle za obsevanje: 1660 mm * 960 mm * 1730 mm (dolžina x širina x višina)

 

Značilnosti strukture opreme:

  1. 1. Tiho odpiranje in zapiranje predora, enostavno upravljanje in čiščenje;
  2. 2. Z uporabo inteligentnega vmesnika človek-stroj na dotik se podatki o spremljanju in nastavitve moči gumba za upravljanje izvedejo na vmesniku zaslona na dotik;
  3. 3. Funkcija upravljanja zaslona na dotik in gumb začneta sobivati ​​ločeno;
  4. 4. Metoda hlajenja je hlajena s hladilnikom, krožni medij pa je izdelan iz posebnega antifriza za avtomobile;
  5. 5. Zunanji mehanizem za odstranjevanje dima, odveden skozi zračni kanal na prostem

Read More About cable cross-linked equipment supplier

Postavitev opreme

 

Hitrost proizvodnje zamreženega polietilenskega obsevanega materiala

Cona 1

 

Cona 2

 

Cona 3

 

Cona 4

 

Cona 5

 

Glava stroja

135 ℃

150 ℃

160 ℃

175 ℃

180 ℃

180 ℃

Conductor cross section (mm²)

Nazivna debelina izolacije (mm)

 

Naravna proizvodna hitrost (m/min)

 

Toplotni podaljšek

(%)

 

Trajna deformacija

1.5

0.7

50-150

50-110

0-10

2.5

0.7

50—150

50~110

0~10

4

0.7

50—150

50~110

0~10

6

0.7

50—150

50~110

0~10

10

0.8

50—140

50~110

0~10

16

0.8

50—140

50~110

0~10

25

0.9

50—100

50~110

0~10

35

0.9

50—100

50~110

0~10

50

1.0

40—100

50~110

0~10

70

1.1

40—90

50~110

0~10

95

1.1

35—90

50~110

0~10

120

1.2

35—80

50~110

0~10

150

1.4

30—70

50~110

0~10

185

1.6

30—60

50~110

0~10

240

1.7

25—45

50~110

0~10

300

1.7

25—35

50~110

0~10

 

Hitrost proizvodnje obsevalnega materiala z nizko vsebnostjo dima brez halogenov

Cona 1

 

Cona 2

 

Cona 3

 

Cona 4

 

Cona 5

 

Glava stroja

135 ℃

150 ℃

160 ℃

175 ℃

180 ℃

180 ℃

Conductor cross section (mm²)

 

Nazivna debelina izolacije (mm)

 

Naravna proizvodna hitrost (m/min)

 

Toplotni podaljšek

(%)

 

Trajna deformacija

1.5

0.7

50~150

35~65

0~10

2.5

0.7

50~150

35~65

0~10

4

0.7

50~150

35~65

0~10

6

0.9

30~150

25~65

0~10

10

1.0

30~100

25~65

0~10

16

1.0

30~100

25~65

0~10

 

Opombe: Ker so oprema za iztiskanje in proizvodni proces ter kabelski materiali različnih podjetij različni, bo hitrost iztiskanja drugačna. Ekstruder 90 ni omejen.

 

Namestitev stroja za navzkrižno povezovanje z ultravijoličnim obsevanjem LED na kraju samem

Read More About cable cross-linked equipment company

Read More About cable cross-linked equipment company

Če vas zanimajo naši izdelki, lahko svoje podatke pustite tukaj in v kratkem vas bomo kontaktirali.


Tukaj napišite svoje sporočilo in nam ga pošljite
Whatsapp

Če vas zanimajo naši izdelki, lahko svoje podatke pustite tukaj in v kratkem vas bomo kontaktirali.