TXWL-600 Elektro-hidravlični servo vodoravni natezni preskusni stroj

Elektrohidravlični servo horizontalni natezni preskusni stroj TXWL-600 ima horizontalno strukturo okvirja, enojni palični dvojno delujoči batni valj izvaja preskusno silo, računalniški nadzorni sistem pa izvaja samodejni nadzor preskusnega procesa s krmiljenjem servo ventila in drugih komponent, test podatki se natančno zbirajo s senzorjem obremenitve in se prenašajo v računalnik, sistem samodejno analizira, obdeluje in shrani rezultate testiranja, tiskalnik pa lahko neposredno natisne zahtevano poročilo o preskusu. Ta stroj se uporablja predvsem za natezni preskus jeklene žične vrvi, je sodobna proizvodnja znanstvenih raziskav in poučevanja ter drugih industrij, ki izpolnjujejo zahteve idealne preskusne opreme.

1. Gostiteljski sistem

Glavni del stroja je v glavnem sestavljen iz glavnega okvirja stroja, sedeža oljnega cilindra, oljnega cilindra, gibljivega nosilca, sprednjega in zadnjega sedeža vpenjalne glave in senzorja obremenitve. Izvaja lahko natezni preskus z največjo obremenitvijo vzorca 600kN.

The main frame adopts a steel plate welded structure. The front end of the frame is equipped with an oil cylinder seat and an oil cylinder, and the rear end is fixed by a sealing plate to form a closed frame.The load sensor is installed on the moving crossbeam and connected to the piston rod through the ball hinge mechanism, and the moving crossbeam is connected to the front chuck seat through the tie rod. When the piston is working, it pushes the moving crossbeam forward to drive the front chuck seat to move. The rear chuck seat is moved electrically on the main frame through a guide wheel, and the main frame is equipped with a series of pin holes with a 500mm interval, after which the rear chuck seat is moved to a suitable position, the bolt is fixed.

Testno območje je opremljeno z zaščitnim pokrovom, ki lahko učinkovito zaščiti varnost testnega osebja.

2. Sistem vira olja

The hydraulic system adopts differential circuit, which can save the test preparation time to the maximum when the test requirements are met. The oil source system adopts pressure following system, and the pressure of oil source system increases with the increase of load, which can effectively save energy.The pumping station adopts servo valves and low-noise plunger pumps, equipped with precision oil filters not greater than 5μm, the pressure of the system is controlled by the overflow valve. The whole system is designed according to the principle of energy-saving and simple layout. The oil tank is equipped with electronic oil temperature and oil level gauges, high pressure oil filter, air filter and other protection and indication devices with oil temperature, liquid level and oil resistance. According to the requirements of the oil source, the oil source is equipped with air cooling device.

3.Električni odsek

Električno krmiljenje je urejeno v območju testnega delovanja, na voljo pa je posebej zasnovana upravljalna plošča, ki omogoča pregled vseh vrst operacij. Električne komponente so mednarodno znane blagovne znamke, s stabilno zmogljivostjo in zanesljivo kakovostjo.

Sistem programske opreme:

(1) Na podlagi operacijske platforme Windows XP s programabilnimi funkcijami je mogoče poljubno kombinirati nadzor preskusne sile z enako hitrostjo, nadzor premika z enako hitrostjo, zadrževanje preskusne sile, zadrževanje pomika in druge preskusne načine, da izpolnijo zahteve različnih preskusnih metod v največji možni meri in za uresničitev različnih funkcij prikaza podatkov, risanja krivulj, obdelave podatkov, shranjevanja in tiskanja, potrebnih za test.

(2) Pošljite krmilni signal servo ventilu prek računalnika, da nadzirate odpiranje in smer servo ventila, s čimer nadzirate pretok v valj in uresničite nadzor enakomerne preskusne sile, enakomernega premika itd. .

(3) Opremljen z dvema zaprtima krmilnima zankama preskusne sile in premika.

(4) It has complete file operation functions, such as test reports, test parameters, and system parameters can all be stored as files.

(5) Glavni vmesnik ima vse funkcije dnevnega delovanja testa, kot so vnos informacij o vzorcu, izbira vzorca, risanje krivulje, prikaz podatkov, obdelava podatkov, analiza podatkov, testno delovanje itd. Preskusno delovanje je preprosto in hitro.

(6) Podatke je mogoče izpisati v tiskalnik za tiskanje poročila o preskusu.

(7) Hierarhično upravljanje sistema, sistemski parametri so odprti za strokovne uporabnike, kar zagotavlja prožnost in zanesljivost sistema.

4. Testni dodatki

Opremljen z dodatki za testiranje žične vrvi (glej spodaj) in drugi dodatki so izdelani v skladu s standardom, ki ga zagotovi uporabnik, ali nateznimi zahtevami vzorca.

5. Varnostne zaščitne naprave

(1) Zaščita pred preobremenitvijo, ko preskusna sila preseže 2 % do 5 % največje preskusne sile ali nastavljene vrednosti.

(2) Zaščita pred udarcem, ko se bat premakne v končni položaj.

(3) Z zaščito in indikatorskimi napravami za temperaturo olja, nivo tekočine in odpornost proti olju.

(4) Preskusni prostor ima zaščitni pokrov, ki preprečuje zlom in padec vzorca.

(5) Ko pride do izrednega dogodka, neposredno pritisnite gumb za zaustavitev v sili na krmilni omarici

1. Največja preskusna sila: 600kN

2. Območje merjenja preskusne sile: 10kN ~ 600kN

3.Relative error of the indicated value of the test force: ≤±1% of the indicated value

4. Natezni preskusni prostor (brez giba bata): 20 mm ~ 12000 mm

5. Hod bata: 1000 mm

6.Maksimalna delovna hitrost bata: 100 mm/min

7. Natančnost deformacijskega ekstenzometra: 0,01 mm

8. Dimenzija glavnega stroja (mm): 16000 (L) x 1300 (Š) x 1000 (V) (brez zaščitnega pokrova)