ЛЕД ултраљубичасто зрачење полиолефинска опрема за умрежавање

主图UV-LED Ultraviolet Irradiation Polyolefin Crosslinking Equipment
  • 主图UV-LED Ultraviolet Irradiation Polyolefin Crosslinking Equipment
  • 详情图UV-LED Ultraviolet Irradiation Polyolefin Crosslinking Equipment (4)
  • 详情图Imported lamp beads
  • 详情图UV-LED Ultraviolet Irradiation Polyolefin Crosslinking Equipment (1)
  • 详情图UV-LED Ultraviolet Irradiation Polyolefin Crosslinking Equipment (3) 拷贝
  • 详情图UV-LED Ultraviolet Irradiation Polyolefin Crosslinking Equipment (3)

Нова ЛЕД опрема за умрежавање полиолефина ултраљубичастог зрачења усваја нову технологију. Потрошња енергије ЛЕД лампе је 70% мања од оне код старог зрачења, а брзина умрежавања је више од два пута већа од оригиналне.



Детаљи о производу
Ознаке производа

Опис производа

Нова ЛЕД опрема за умрежавање полиолефина ултраљубичастог зрачења усваја нову технологију. Потрошња енергије ЛЕД лампе је 70% мања од оне код старог зрачења, а брзина умрежавања је више од два пута већа од оригиналне. Нови производ решава недостатке дебеле изолације, отпорне на зрачење и спору брзину. Мање заузетости земљишта, разумнији дизајн, елиминисање процеса умрежавања паре, значајно побољшавајући ефикасност производње. Значајне уштеде трошкова и времена на основу одговора купаца.

 

Процес опреме за умрежавање полиолефина УВ зрачењем користи ултраљубичасто светло као извор зрачења, а мешано фото-повезано полиолефинско једињење се екструзијом обликује на проводном језгру, а затим одмах улази у посебну опрему за зрачење. Растопљено стање је умрежено светлошћу. Светлосно умрежени полиолефински изоловани производи и каблови могу се добити светлосним зраченим умреженим изолованим језгром након третмана хлађења на различитим температурама и друге накнадне обраде.

 

Опрема за умрежавање полиолефина УВ зрачења треба само мало да се модификује у оригиналној обичној линији за екструзију, а горња вучна кутија, кутија за зрачење, електрични контролни ормар, итд., који заузимају малу површину, могу се инсталирати како би задовољили оперативне захтеве и производе УВ зрачене умрежене полиетиленске жице и кабловске производе.

Карактеристике

Ултравиолет ЛЕД уређај је најнапреднији извор ултраљубичастог зрачења на свету, са високом енергетском ефикасношћу (око 30%), изузетно високом ефективном селективношћу таласне дужине (половина снаге таласне дужине пропусног опсега 5нм), изузетно дугим веком трајања (30.000 сати), инфрацрвеном ниском топлотом генерације, без стварања озона, погодније за умрежавање умреженог полиолефина и других материјала.

 

 УВ ЛЕД извор користи патентирану структуру сочива за равномерније и равномерније осветљење површине кабла. Дизајн супстрата је изведен комбинацијом флуида за симулацију Флуент софтвера и теста температуре ЛЕД споја, а ЛЕД плоча је дизајнирана комбинацијом алуминијумске нитридне керамике и бакарне основе са бољим перформансама одвођења топлоте и има ефикасније расипање топлоте. система.

 

 УВ ЛЕД извор користи дистрибуирани мрежни извор напајања да покреће УВ ЛЕД. Напајање за погон је упаковано у процес вакуумског заливања како би се осигурала поузданост напајања. У исто време, облик погонског напајања усваја уски и дугачак распоред, а дуги ЛЕД извор светлости усваја режим уградње леђа-то-бацк ​​за ЛЕД коло како би се минимизирала дужина жице. Схватите функције укључења, искључивања и затамњивања извора светлости.

 

Опрема за умрежавање полиолефина са УВ ЛЕД зрачењем усваја структуру тунела кружне шупљине и опремљена је ултраљубичастим ЛЕД извором светлости за формирање тунела за зрачење централног региона, а снага уређаја се може безстепено подешавати у распону од 10 до 100%.

У поређењу са традиционалном опремом за умрежавање радијације типа живине лампе (традиционални УВИ/УВИИ са трансформаторским погоном и УВЕ-И са електронским напајањем), умрежавање акцелератора електрона и унакрсно повезивање силана, има следеће предности:

 

1 Ниска потрошња енергије

УВ ЛЕД зрачење полиолефинске опреме за умрежавање инсталирана снага је еквивалентна 1/4 оригиналне опреме за ултраљубичасто зрачење, 1/30 акцелератора електрона, воде или водене паре потребно је дуготрајно грејање, а потрошња енергије за грејање воде је веома висока.

 

2 Кратко време

Унакрсно повезивање усваја методу мрежног екструзијског умрежавања како би се смањио накнадни процес прераде унакрсног повезивања, у поређењу са временом потребним за прокувано или паром потпомогнуто силанско умрежавање и наручено зрачење електронским снопом, чиме се штеди време производње жице и кабла , посебно хитне Завршетак мисије, предности су значајне.

 

3 Ниска цена

У поређењу са умрежавањем топлом водом и обрадом зрачења електронским снопом, цена кабла за ултраљубичасто зрачење је ниска, а многи компликовани процеси се смањују у производном процесу, као што су трошкови транспорта полупроизвода каблова и одговарајући трошкови оператера.

 

4 Нема озона

Веома висока селективност таласних дужина, емитује само корисне таласне дужине, нема инфрацрвеног зрачења, ниска калоријска вредност; веома мала количина видљивог зрачења, нема светлосног загађења; нема ултраљубичастог зрачења кратког таласа, нема штете по људско тело, нула емисија озона. Нема потребе за хлађењем протока ваздуха великом снагом, нема потребе за посебно компликованим ваздушним каналом за испуштање топлоте и озона, потребно је само повезати издувну цев малог пречника и вентилатор од 2кВ да би се искључио нискомолекуларни дим који настаје током екструзије изолације . Спречити ефекте светлосног зрачења.

 

5 Мала величина, лако се инсталира

Једноставно додајте растојање од око 2 м између оригиналног калупа за екструдер на производној линији и резервоара за топлу воду и поставите машину за зрачење у простор од 2,5 ~ 3 метра ширине или ужи. Чилер се може поставити на лицу места.

 

6 Једноставан за руковање

Тихо отварање и затварање тунелске структуре, лаки за чишћење и хабање водова, једноставан за руковање, без компликованог процеса, може се завршити од стране оператера екструдера.

 

7 Дуг животни век и ниски трошкови одржавања

Животни век ЛЕД уређаја је око 30.000 сати, а животни век осталих електричних и електронских уређаја није нижи од века трајања општих електричних и електронских производа, без честог одржавања. Редовно одржавање за одржавање оптичког сочива чистим, потрошни материјал су индустријске марамице и средства за чишћење чађи, које може да уради оператер. Традиционални потрошни материјал опреме за зрачење светлости су УВ лампе и рефлектори, које треба заменити у кратком року. Јединица за електронско зрачење је такође потребна за одржавање тима за одржавање.

 

8 Зелена

Стандард квалитета амбијенталног ваздуха (ГБ3095-2012) у стандарду индустријске хигијене прописује да је безбедносни стандард озона 0,15 ппм. УВЛЕД УВ опрема за умрежавање неће производити озон, док ће традиционална опрема са живином лампом генерисати велику количину озона. Озон је штетан гас.

 

1) Широк спектар примена

Опрема за умрежавање полиолефина ултраљубичастог зрачења може постићи уједначену дебљину умрежавања већу од 2 мм, која се може користити за производњу различитих умрежених полиетиленских каблова, ватроотпорних умрежених каблова и других каблова. Брзина производње је велика, а опсег примене је широк, што може одговарати брзини производње жице и кабловске линије.

 

2) Ниска цена

Цена опреме за умрежавање полиолефина УВ-зрачењем је само 1/10-1/5 опреме за зрачење електронским снопом. Инсталација треба само да додате опрему на основу оригиналне екструзионе линије, нема потребе за улагањем у другу опрему. У поређењу са опремом прве генерације, годишњи рачун за струју и ефикасност производње могу уштедети један комад опреме.

 

3) Једноставан за инсталацију

Опрема за умрежавање полиолефина УВ-зрачењем усваја модуларни дизајн и само треба да буде повезана цевоводима између делова, а инсталација је згодна. Модуларни дизајн омогућава већу флексибилност у постављању опреме, у потпуности задовољавајући потребе инсталације различитих производних локација.

 

4) Висока поузданост

Опрема за умрежавање полиолефина ултраљубичастог зрачења усваја напредну и стабилну методу контроле, компоненте високе поузданости, сви нестандардни делови су дизајнирани са високим животним веком, строгим избором материјала и нивоом прецизности обраде, монтажна веза има високе захтеве за квалитет. Коначно, након веома ригорозног тестирања, сваки уређај може да ради безбедно и поуздано, максимизирајући стабилност и радни век опреме.

Поређење предности новог умрежавања ЛЕД зрачења и унакрсног повезивања силана:

 

ЛЕД ултраљубичасто зрачење

опрема

Опрема за умрежавање силана

Уштеде

Материјални трошкови

600 кг отпада на 90 екструдера годишње

12 тона отпада на 90 екструдера годишње

Годишња уштеда од 17000 УСД по машини на 90 машина

Снага екструдера

Вискозност материјала је мала, потрошња енергије је мала, а екструзија екструдера 90 је само око 30КВ при пуној брзини.

Висока вискозност материјала, велика потрошња енергије, потребна екструзија пуне брзине од 90 КВ

Уштедите 20КВ на сат, уштедите трошкове електричне енергије од 10000 УСД по екструдеру годишње

Вештачки рачун за струју

Нема потребе за чишћењем екструдера

Очистите екструдер пола сата сваког дана

Уштедите 3400 УСД годишње

Трошкови унакрсног повезивања

Узимајући за пример 35 квадратних метара, цена струје је 80КВ за 30.000 метара.

Узимајући за пример 35 квадратних метара, потребно је 4 сата за 30.000 метара парног умрежавања, а потребно је 200КВ електричне енергије.

Уштедите око 7000 УСД електричне енергије сваке године

Продуктивност

Истовремено умрежујући са екструдером, екструзиона изолација је директно каблована без секундарне обраде

Кувано или на пари најмање 4 сата (захтева посебно место, генератор паре)

Уштедите 8400 УСД годишње

Квалитет производа

Топлотно скупљање мање од 4%, без претходног гела, глатка површина

Јако топлотно скупљање, изолација малог попречног пресека често има неглатку површину и гел

 

Улагање у опрему

Средње

Ниска (парна соба или топли базен)

 

Потрошња струје

Ниска (потребно је само 10 КВ)

Висока (захтева дуго загревање)

 

Трошкови производње

Ниско

Високо

 

Производни циклус

Кратко (унакрсно повезивање на мрежи)

Дугачак (захтева секундарну обраду)

 

У поређењу са умрежавањем силана, машина за УВ зрачење штеди скоро 50000 УСД годишње.

Поређење предности новог ЛЕД зрачења и онлајн везе са старом живином лампом високог притиска:

 

ЛЕД машина за ултраљубичасто зрачење

Стара машина за зрачење живине лампе високог притиска

Потрошња струје

Просечно мање од 15 кВ на сат

80КВ на сат

Трошкови одржавања

Ниско

Високо

Брзина производње

Високо

Ниско

Век трајања лампе

30000 сати

400 сати

Потрошни материјал

Не

Лампа, рефлектор, кондензатор

Продуктивност

Екструдер није ограничен на велику брзину и може се произвести укључивањем светла.

Спора брзина производње, ниска ефикасност, губитак рада, потребно је претходно загревање пола сата унапред

Рад и простор

Једноставан рад, мали отисак, без чекања

Комплексан рад и велика површина

ЛЕД нова машина за зрачење штеди 34.000 УСД трошкова електричне енергије. 17.000 УСД трошкова рада и 8.400 УСД потрошног материјала годишње него стара машина за озрачивање живине лампе високог притиска.

Read More About cable cross-linked equipment company

Спектрални контраст ЛЕД и живине лампе

Read More About cable cross-linked equipment supplier

Поређење животног века ЛЕД и живине лампе

Read More About cable cross-linked equipment supplier

Поређење криве брзине производње између опреме за зрачење живине лампе и опреме за зрачење ЛЕД-ом

 

Параметри перформанси опреме за умрежавање УВ-ЛЕД зрачења:

  1. 1. Напајање: трофазни петожични систем (380В + Н + уземљење)
  2. 2. Укупна инсталирана снага машине: 20кВ
  3. 3. Најбољи пречник подручја зрачења: 30 мм

4. Ефективна дужина зрачења: 1м

  1. 5. Перле лампе користе врхунски увезени извор светлости на свету, сочиво користи увезени кварц, тако да има мањи губитак енергије, сет лампе користи технологију хлађења течности, тако да ЛЕД извор светлости има дужи век трајања.
  2. 6. Напајање усваја водоотпорно напајање Тајван Мингвеи, које је заштићено технологијом вакуумског заливања, са заштитом од преоптерећења, кратког споја, преко струје, пренапона и температуре.

7. Излазна оптичка снага може се произвољно подесити од 10% -100%, у складу са потребама купаца за подешавање било које снаге.

  1. 7. Животни век извора светлости: 30.000 сати (обезбеђује произвођач) Интензитет излазне светлости је ослабљен на 70% (ефикасност пада на 70%). Време коришћења је 30.000 сати, а време израчунавања је 6~10 година.

9. Величина кутије за зрачење: 1660мм*960мм*1730мм (дужина к ширина к висина)

 

Карактеристике структуре опреме:

  1. 1. Тихо отварање и затварање тунелске структуре, лако за руковање и чишћење;
  2. 2. Коришћење интелигентног додирног интерфејса човек-машина, подаци за надгледање и подешавања напајања оперативног дугмета су завршена на интерфејсу екрана осетљивог на додир;
  3. 3. Контролна функција екрана осетљивог на додир и дугме почињу да коегзистирају одвојено;
  4. 4. Метода хлађења се хлади чилером, а циркулациони медијум је направљен од специјалног антифриза за аутомобиле;
  5. 5. Спољни механизам за уклањање дима, испуштен кроз ваздушни канал напољу

Read More About cable cross-linked equipment supplier

Распоред опреме

 

Брзина производње умреженог полиетиленом озраченог материјала

Зона 1

 

Зона 2

 

Зона 3

 

Зона 4

 

Зона 5

 

Глава машине

135℃

150℃

160℃

175℃

180℃

180℃

Пресек проводника (мм²)

Називна дебљина изолације (мм)

 

Природна брзина производње (м/мин)

 

Продужетак топлоте

(%)

 

Трајна деформација

1.5

0.7

50-150

50-110

0-10

2.5

0.7

50—150

50~110

0~10

4

0.7

50—150

50~110

0~10

6

0.7

50—150

50~110

0~10

10

0.8

50—140

50~110

0~10

16

0.8

50—140

50~110

0~10

25

0.9

50—100

50~110

0~10

35

0.9

50—100

50~110

0~10

50

1.0

40—100

50~110

0~10

70

1.1

40—90

50~110

0~10

95

1.1

35—90

50~110

0~10

120

1.2

35—80

50~110

0~10

150

1.4

30—70

50~110

0~10

185

1.6

30—60

50~110

0~10

240

1.7

25—45

50~110

0~10

300

1.7

25—35

50~110

0~10

 

Брзина производње материјала за озрачивање без халогена ниског дима

Зона 1

 

Зона 2

 

Зона 3

 

Зона 4

 

Зона 5

 

Глава машине

135℃

150℃

160℃

175℃

180℃

180℃

Пресек проводника (мм²)

 

Називна дебљина изолације (мм)

 

Природна брзина производње (м/мин)

 

Продужетак топлоте

(%)

 

Трајна деформација

1.5

0.7

50~150

35~65

0~10

2.5

0.7

50~150

35~65

0~10

4

0.7

50~150

35~65

0~10

6

0.9

30~150

25~65

0~10

10

1.0

30~100

25~65

0~10

16

1.0

30~100

25~65

0~10

 

Напомене: Пошто су опрема за екструзију и производни процес и кабловски материјали различитих предузећа различити, брзина екструзије ће бити различита. Екструдер 90 није ограничен.

 

Инсталација ЛЕД ултраљубичастог зрачења машине за умрежавање на лицу места

Read More About cable cross-linked equipment company

Read More About cable cross-linked equipment company

Ако сте заинтересовани за наше производе, можете изабрати да оставите своје податке овде, а ми ћемо вас ускоро контактирати.


Напишите своју поруку овде и пошаљите нам је

Ако сте заинтересовани за наше производе, можете изабрати да оставите своје податке овде, а ми ћемо вас ускоро контактирати.