LED ultraviolett bestrålning polyolefin tvärbindningsutrustning

The new LED ultraviolet irradiation polyolefin cross-linking equipment adopts the new technology. The power consumption of the LED lamp is 70% lower than that of the old irradiation, and the cross-linking speed is more than twice of the original. The new product solves the shortcomings of the thick insulation, impervious to radiation and slow speed. Less land occupation, more reasonable design, eliminating the steam cross-linking process, greatly improving production efficiency. Significant cost and time savings based on customer response.

The process of UV irradiation polyolefin crosslinking equipment uses ultraviolet light as a radiation source, and the mixed photo-crosslinked polyolefin compound is extrusion-molded on the conductive core, and then immediately enters into a special irradiation equipment. The molten state is crosslinked by light. The light-crosslinked polyolefin insulated wire and cable products can be obtained by the light-radiated cross-linked insulated core after cooling treatment at different temperatures and other subsequent processing.

The UV irradiation polyolefin crosslinking equipment only needs to be slightly modified in the original ordinary extrusion production line, and the upper traction, radiation box, electric control cabinet, etc., which occupy a small area,  can be installed to meet the operational requirements and produce UV irradiated crosslinked polyethylene wire and cable products.

Ultraviolett LED-enhet är den mest avancerade ultravioletta strålningskällan i världen, med hög energieffektivitet (cirka 30%), extremt hög effektiv våglängdsselektivitet (halveffekts våglängdsbandbredd 5 nm), extremt hög livslängd (30 000 timmar), infraröd låg värme generering, ingen ozongenerering, mer lämplig för tvärbindande härdning av tvärbunden polyolefin och andra material.

 UV LED-källan använder en patenterad linsstruktur för att belysa kabelns yta jämnare och jämnare. Substratdesignen utförs av kombinationen av Fluent mjukvarusimuleringsvätska och LED-övergångstemperaturtest, och LED-kretskortet är designat av kombinationen av aluminiumnitridkeramik och kopparbas med bättre värmeavledningsprestanda och har en mer effektiv värmeavledning. systemet.

 UV LED-källan använder en distribuerad nätverksströmkälla för att driva UV-LED. Drivströmförsörjningen är förpackad i en vakuumingjutningsprocess för att säkerställa strömförsörjningens tillförlitlighet. Samtidigt antar formen på den drivande strömförsörjningen en smal och lång layout, och den långa LED-ljuskällan antar ett back-to-back installationsläge för LED-kretsen för att minimera längden på tråden. Inse ljuskällans på-, av- och dimningsfunktioner.

UV LED-bestrålningspolyolefin-tvärbindningsutrustningen antar en cirkulär kavitetstunnelstruktur och är utrustad med en ultraviolett LED-ljuskälla för att bilda en tunnel för bestrålning av det centrala området, och enhetens kraft kan steglöst ställas in i intervallet 10 till 100 %.

Jämfört med traditionell utrustning för bestrålning av kvicksilverlampor (traditionell transformatordriven UVI/UVII och elektronisk kraftdriven UVE-I), tvärbindning av elektronaccelerator och tvärbindning av silan, har den följande fördelar:

1 Låg energiförbrukning

UV LED bestrålning polyolefin tvärbindningsutrustning installerad effekt motsvarar 1/4 av den ursprungliga ultravioletta bestrålningsutrustningen, 1/30 av elektronacceleratorn, vatten eller vattenånga behöver långvarig uppvärmning, och energiförbrukningen för värmevatten är mycket hög.

2 Kort tid

Tvärbindningen använder online-extruderingstvärbindningsmetoden för att minska den efterföljande tvärbindningsprocessen, jämfört med den tid som krävs för kokt eller ångassisterad silan-tvärbindning och idriftsatt elektronstrålebearbetning, vilket sparar tid för tillverkning av tråd och kabel , särskilt nödsituation Slutförandet av uppdraget, fördelarna är betydande.

3 Låg kostnad

Jämfört med varmvattentvärbindning och beställd elektronstrålebearbetning är priset på ultraviolett bestrålningskabel lågt, och många komplicerade processer reduceras i produktionsprocessen, såsom transportkostnaden för halvfärdiga kablar och motsvarande operatörskostnader.

4 Inget ozon

Mycket hög våglängdsselektivitet, avger endast användbara våglängder, ingen infraröd strålning, lågt värmevärde; mycket låg mängd synlig strålning, ingen ljusförorening; ingen kortvågig ultraviolett strålning, ingen skada på människokroppen, noll ozonutsläpp. Inget behov av högeffektskylning av fläktluftflöde, inget behov av en särskilt komplicerad värmeavgivande och ozonavgivande luftkanal, behöver bara ansluta ett avgasrör med liten diameter och en 2kW fläkt för att utesluta lågmolekylär rök som genereras vid isoleringsextrudering . Förhindra effekterna av ljusbestrålning.

5 Liten storlek, lätt att installera

Lägg bara till ett avstånd på cirka 2 m mellan den ursprungliga produktionslinjens extruderform och varmvattentanken och placera bestrålningsmaskinen i ett utrymme på 2,5 ~ 3 meter i bredd eller smalare. Kylaren kan placeras på plats.

6 Lätt att använda

Tyst öppning och stängning av tunnelstrukturen, lätt att rengöra och bära ledningar, lätt att använda, ingen komplicerad process, kan slutföras av extruderoperatören.

7 Lång livslängd och låg underhållskostnad

Livslängden för LED-enheter är cirka 30 000 timmar, och livslängden för andra elektriska och elektroniska enheter är inte lägre än livslängden för allmänna elektriska och elektroniska produkter, utan frekvent underhåll. Regelbundet underhåll för att hålla den optiska linsen ren, förbrukningsvarorna är industriservetter och sotrengöringsmedel, vilket kan göras av operatören. De traditionella förbrukningsmaterialen för ljusbestrålningsutrustning är UV-lampor och reflektorer, som behöver bytas ut på kort tid. Den elektroniska strålbestrålningsenheten krävs också för att underhålla underhållsteamet.

8 Grön

Ambient Air Quality Standard (GB3095-2012) i Industrial Hygiene Standard stipulerar att ozonsäkerhetsstandarden är 0,15 ppm. UVLED UV-tvärbindningsutrustning kommer inte att producera ozon, medan traditionell kvicksilverlamputrustning kommer att generera en stor mängd ozon. Ozon är skadlig gas.

1) Brett utbud av applikationer

Ultraviolet irradiation polyolefin cross-linking equipment can achieve a uniform cross-linking thickness of more than 2mm, which can be used for the production of various cross-linked polyethylene cables, flame-retardant cross-linked cables and other cables. The production speed is high and the application range is wide, which can match the production speed of the wire and cable production line.

2) Låg kostnad

The price of UV-irradiation polyolefin cross-linking equipment is only 1/10-1/5 of the electron beam irradiation equipment. Installation only needs to add the equipment on the basis of the original extrusion line, no need for other equipment investment. Compared with the first-generation equipment, the annual electricity bill and production efficiency cost can save one piece of equipment.

3) Lätt att installera

The UV-irradiation polyolefin cross-linking equipment adopts a modular design, and only needs to be connected by pipelines between the parts, and the installation is convenient. The modular design allows for greater flexibility in the placement of the equipment, fully meeting the installation needs of various production sites.

4) Hög tillförlitlighet

Ultraviolet irradiation polyolefin cross-linking equipment adopts advanced and stable control method, high-reliability component parts, all non-standard parts are designed with high life, strict material selection and precision processing level, assembly link has high quality requirements. Finally, after very rigorous testing, each device can operate safely and reliably, maximizing the stability and service life of the equipment.

Jämförelse av fördelarna med ny LED-bestrålning tvärbindning och silan tvärbindning:

Jämförelse av fördelarna med den nya LED-bestrålningen och onlineanslutningen med den gamla högtryckskvicksilverlampan:

LED- och kvicksilverlampa spektral kontrast

Jämförelse av LED- och kvicksilverlampans livslängd

Jämförelse av produktionshastighetskurva mellan bestrålningsutrustning för kvicksilverlampor och LED-bestrålningsutrustning

UV-LED bestrålning tvärbindande utrustning prestandaparametrar:

1. 1. Ström: trefas femtrådssystem (380V + N + jord)
2. 2. Total installerad maskineffekt: 20kW
3. 3. Den bästa diametern på bestrålningsområdet: 30 mm

4. Effektiv bestrålningslängd: 1m

5. 5. Lamppärlorna använder världens bästa importerade ljuskälla, linsen använder importerad kvarts, så att den har lägre energiförlust, lampsatsen använder vätskekylningsteknik, så att LED-ljuskällan får en längre livslängd.
6. 6. Strömförsörjningen använder Taiwan Mingwei vattentät strömförsörjning, som är skyddad av vakuum ingjutningsteknik, med överbelastning, kortslutning, överström, överspänning och övertemperaturskydd.

7. Optisk effekt kan justeras godtyckligt från 10% -100%, enligt kundens behov för att justera eventuell effekt.

8. 7. Ljuskällans livslängd: 30 000 timmar (tillhandahålls av tillverkaren) Utgångsljusintensiteten dämpas till 70 % (effektiviteten sjunker till 70 %). Användningstiden är 30 000 timmar, och beräkningstiden är 6~10 år.

9. Bestrålningslådans storlek: 1660mm*960mm*1730mm (längd x bredd x höjd)

Utrustningsstrukturens egenskaper:

1. 1. Tyst öppning och stängning av tunnelstruktur, lätt att använda och rengöra;
2. 2. Genom att använda ett intelligent pekgränssnitt mellan människa och maskin, övervakningsdata och ströminställningar för manöverknappar görs alla på pekskärmens gränssnitt;
3. 3. Pekskärmskontrollfunktionen och knappen börjar samexistera separat;
4. 4. Kylningsmetoden kyls av en kylare, och det cirkulerande mediet är tillverkat av ett speciellt frostskyddsmedel för bilar;
5. 5. Extern rökavlägsnande mekanism, släpps ut genom luftkanalen utomhus

Utrustningslayout

Produktionshastighet av tvärbundet polyetenbestrålat material

Produktionshastighet för halogenfri bestrålningsmaterial med låg rökhalt

Anmärkningar: Eftersom extruderingsutrustningen och produktionsprocessen och kabelmaterialen för olika företag är olika, kommer extruderingshastigheten att vara annorlunda. 90 extrudern är inte begränsad.

Installation på plats av LED-tvärbindningsmaskin för ultraviolett bestrålning