TXWL-600 Електрогідравлічна сервомашина для горизонтального випробування на розтяг

Електрогідравлічна сервомашина для горизонтального випробування на розтяг TXWL-600 має горизонтальну структуру рами, одношатунний поршневий циліндр подвійної дії застосовує випробувальну силу, а комп’ютерна система керування здійснює автоматичний контроль процесу випробування, керуючи сервоклапаном та іншими компонентами, випробуванням дані точно збираються датчиком навантаження та передаються на комп’ютер, система автоматично аналізує, обробляє та зберігає результати тестування, а принтер може безпосередньо роздрукувати необхідний звіт про тестування. Ця машина в основному використовується для випробування на розтяг сталевого дроту, є сучасним виробництвом наукових досліджень, навчання та інших галузей, щоб відповідати вимогам ідеального випробувального обладнання.

1. Хост-система

Основна частина машини в основному складається з основної рами машини, сидіння масляного циліндра, масляного циліндра, рухомої балки, переднього та заднього сидіння патрона та датчика навантаження. Він може проводити випробування на розтяг з максимальним навантаженням 600 кН на зразок.

The main frame adopts a steel plate welded structure. The front end of the frame is equipped with an oil cylinder seat and an oil cylinder, and the rear end is fixed by a sealing plate to form a closed frame.The load sensor is installed on the moving crossbeam and connected to the piston rod through the ball hinge mechanism, and the moving crossbeam is connected to the front chuck seat through the tie rod. When the piston is working, it pushes the moving crossbeam forward to drive the front chuck seat to move. The rear chuck seat is moved electrically on the main frame through a guide wheel, and the main frame is equipped with a series of pin holes with a 500mm interval, after which the rear chuck seat is moved to a suitable position, the bolt is fixed.

Випробувальна зона оснащена захисним покриттям, яке може ефективно захистити безпеку персоналу, який проводить тестування.

2. Система джерела нафти

The hydraulic system adopts differential circuit, which can save the test preparation time to the maximum when the test requirements are met. The oil source system adopts pressure following system, and the pressure of oil source system increases with the increase of load, which can effectively save energy.The pumping station adopts servo valves and low-noise plunger pumps, equipped with precision oil filters not greater than 5μm, the pressure of the system is controlled by the overflow valve. The whole system is designed according to the principle of energy-saving and simple layout. The oil tank is equipped with electronic oil temperature and oil level gauges, high pressure oil filter, air filter and other protection and indication devices with oil temperature, liquid level and oil resistance. According to the requirements of the oil source, the oil source is equipped with air cooling device.

3. Електротехнічна секція

Електричне керування розташоване в зоні тестової експлуатації, а також є спеціально розроблена панель керування, щоб зробити всі види операцій зрозумілими з першого погляду. Електричні компоненти є всесвітньо відомого бренду, зі стабільною продуктивністю та надійною якістю.

Програмна система:

(1) На основі операційної платформи Windows XP із програмованими функціями можна за бажанням комбінувати режими рівношвидкісного контролю випробувальної сили, рівношвидкісного контролю зміщення, утримування випробувальної сили, утримування зміщення та інші режими тестування, щоб відповідати вимогам різних методів випробувань в максимальному обсязі та реалізувати різні функції відображення даних, малювання кривих, обробки даних, зберігання та друку, необхідні для тесту.

(2) Надішліть керуючий сигнал до сервоклапана через комп’ютер, щоб контролювати відкриття та напрямок сервоклапана, тим самим контролюючи потік у циліндр і реалізуючи контроль рівношвидкісної випробувальної сили, рівношвидкісного переміщення тощо .

(3) Оснащений двома замкнутими контурами керування силою та переміщенням.

(4) It has complete file operation functions, such as test reports, test parameters, and system parameters can all be stored as files.

(5) Основний інтерфейс має всі функції повсякденної роботи тесту, такі як введення інформації про зразок, вибір зразка, малюнок кривої, відображення даних, обробка даних, аналіз даних, тестування тощо. Тестування є простим і швидко.

(6) Дані можна вивести на принтер для друку звіту про випробування.

(7) Ієрархічне управління системою, всі параметри системи відкриті для досвідчених користувачів, що забезпечує гнучкість і надійність системи.

4.Тестові аксесуари

Оснащений випробувальним приладдям для дротяного тросу (див. нижче) та інші аксесуари виготовляються відповідно до стандарту, наданого користувачем, або вимог зразка до розтягування.

5. Пристрої захисту безпеки

(1) Захист від перевантаження, коли випробувальна сила перевищує 2% до 5% від максимальної випробувальної сили або встановленого значення.

(2) Захист від ходу, коли поршень рухається до крайнього положення.

(3) З пристроями індикації температури масла, рівня рідини та стійкості до масла.

(4) Тестовий простір має захисну кришку, щоб запобігти розбиттю та випаданню зразка.

(5) У разі виникнення надзвичайної ситуації натисніть кнопку аварійної зупинки безпосередньо на шафі керування

1. Максимальна сила випробування: 600 кН

2. Діапазон вимірювання випробувальної сили: 10 кН ~ 600 кН

3.Relative error of the indicated value of the test force: ≤±1% of the indicated value

4. Випробувальний простір на розтяг (без урахування ходу поршня): 20 мм ~ 12000 мм

5. Хід поршня: 1000 мм

6.Максимальна робоча швидкість поршня: 100 мм/хв

7. Точність екстензометра деформації: 0,01 мм

8. Розмір головної машини (мм): 16000 (Д) x 1300 (Ш) x 1000 (В) (без урахування захисної кришки)